內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)散熱器主片，具體地說(shuō)是一種內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)，該主片的四角均開(kāi)有切口，所述主片四角的切口完全相同，該切口開(kāi)設(shè)在翻邊前主片的四角，由外向內(nèi)開(kāi)設(shè)；翻邊后的所述主片上的切口開(kāi)口朝上；所述切口為條狀，靠近主片的根部為“V”字形。本實(shí)用新型在主片應(yīng)力集中的四角均開(kāi)設(shè)了切口，主片翻邊后應(yīng)力釋放，無(wú)應(yīng)力集中，從而有效地解決了現(xiàn)有主片由于應(yīng)力的存在，釬焊后主片變形、平面度差，進(jìn)而造成水室壓裝困難、壓齒壓合不上和密封圈壓縮不良造成泄漏等問(wèn)題；本實(shí)用新型的主片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】 內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)散熱器主片，具體地說(shuō)是一種內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)中一個(gè)重要的部件，若冷卻不良、泄漏將直接影響內(nèi)燃機(jī)的壽命，甚至出現(xiàn)漲缸的故障；而主片作為散熱器水室與芯體連接的重要部分，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和制造精度直接影響到散熱器的裝配精度和密封性。因此，主片的設(shè)計(jì)有著相當(dāng)重要的意義。
[0003]目前，鋁塑內(nèi)燃機(jī)散熱器的主片結(jié)構(gòu)如圖1A、圖1B及圖2所示，主片I在翻邊工序后內(nèi)部形成一個(gè)封閉的半腔2，應(yīng)力集中在翻邊后主片I的四角，即主片I的四角均為應(yīng)力集中位置3 ;因應(yīng)力無(wú)法釋放，造成主片I彎曲變形，平面度較差，在芯體裝配后即便對(duì)主片I進(jìn)行校直，但由于主片I四角應(yīng)力的存在，釬焊后主片I的平面度不符合要求，進(jìn)而照成水室壓裝困難，壓齒壓合不上和密封圈壓縮不良照成泄漏的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決因現(xiàn)有主片結(jié)構(gòu)導(dǎo)致主片彎曲、平面度差的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的主片上開(kāi)有在所述主片翻邊后釋放應(yīng)力的切口。
[0007]其中:所述主片的四角均開(kāi)有切口 ；所述主片四角的切口⑷完全相同，該切口開(kāi)設(shè)在翻邊前主片的四角，由外向內(nèi)開(kāi)設(shè)；翻邊后的所述主片上的切口開(kāi)口朝上；所述切口為條狀，靠近主片的根部為“V”字形。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0009]1.本實(shí)用新型在主片應(yīng)力集中的四角均開(kāi)設(shè)了切口，主片翻邊后應(yīng)力釋放，無(wú)應(yīng)力集中，從而有效地解決了現(xiàn)有主片由于應(yīng)力的存在，釬焊后主片變形、平面度差，進(jìn)而造成水室壓裝困難、壓齒壓合不上和密封圈壓縮不良造成泄漏等問(wèn)題。
[0010]2.本實(shí)用新型的主片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1A為現(xiàn)有主片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖1B為圖1A的俯視圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有主片四角應(yīng)力的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3A為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖3B為圖3A的俯視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型主片四角切口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4中I處的局部放大圖；
[0018]圖6A為本實(shí)用新型在切邊工序時(shí)切口主片料的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖6B為圖6A的俯視圖；
[0020]圖7為圖6B中II處的局部放大圖；
[0021]其中:1為主片，2為半腔，3為應(yīng)力集中位置，4為切口。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0023]如圖3A、圖3B、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型的主片結(jié)構(gòu)，主片I上開(kāi)有在主片I翻邊后釋放應(yīng)力的切口 4 ;因主片I翻邊后應(yīng)力集中在四角，所以本實(shí)用新型在主片I的四角均開(kāi)有切口 4。
[0024]主片I四角的切口 4是在主片I切邊工序形成的。如圖6A、圖6B所示，在生產(chǎn)主片I的切邊工序中，主片I四角的切口 4與主片I的齒一同落料形成，在下序主片I進(jìn)行翻邊和沖孔進(jìn)而形成本實(shí)用新型的主片結(jié)構(gòu)。如圖7所示，主片I四角的切口 4完全相同，切口 4為條狀，靠近主片I的根部為“V”字形；本實(shí)施例的切口 4寬為3mm。
[0025]本實(shí)用新型的主片I主要由在四角開(kāi)設(shè)的切口 4釋放應(yīng)力，四角的切口 4是在主片I切邊工序形成的，在下一翻邊工序形成如圖4、圖5所示的無(wú)就力主片結(jié)構(gòu)。這樣由于切口 4的作用，在主片I翻邊后應(yīng)力得到釋放，應(yīng)力沒(méi)有集中，進(jìn)而保證主片平直，不會(huì)出現(xiàn)主片彎曲平面度超差的現(xiàn)象，避免了因主片處在應(yīng)力彎曲照成后續(xù)壓裝困難，散熱器泄漏的問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)，其特征在于:該主片(I)上開(kāi)有在所述主片(I)翻邊后釋放應(yīng)力的切口(4)。
2.按權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主片(I)的四角均開(kāi)有切口(4)。
3.按權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主片(I)四角的切口(4)完全相同，該切口(4)開(kāi)設(shè)在翻邊前主片(I)的四角，由外向內(nèi)開(kāi)設(shè)；翻邊后的所述主片⑴上的切口⑷開(kāi)口朝上。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的內(nèi)燃機(jī)散熱器無(wú)應(yīng)力主片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述切口(4)為條狀，靠近主片(I)的根部為“V”字形。
【文檔編號(hào)】F28F3/00GK204082301SQ201420488808
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】石鐵光, 曲祥東, 徐家鉅, 石晶, 國(guó)紹奎, 倪大偉, 譚文瀚, 姜輝, 銳那多, 張奇川, 張琪 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)華鐵汽車散熱器有限公司