冷卻井的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供的冷卻井,包括井壁和井口,井壁外側(cè)靠近井口的部分設(shè)置有開(kāi)口向上的外水槽;外水槽包括依次相連的內(nèi)壁、底壁和外壁;內(nèi)壁上靠近底壁的部分設(shè)有貫穿井壁的通孔。該冷卻井能夠顯著提高熱交換效率,對(duì)冷卻水的冷卻效果更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】冷去P井
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫液壓油冷卻水的冷卻裝置,尤其涉及一種在地板行業(yè)中輔助降低高溫液壓油冷卻水溫度的冷卻井。
【背景技術(shù)】
[0002]在地板行業(yè)中,液壓油以其適合的粘度、較好的密封效果以及較好的潤(rùn)滑效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于強(qiáng)化木地板面層的熱壓工藝。在正常熱壓時(shí),液壓油一般溫度至少要達(dá)到200度以上,在外部環(huán)境溫度過(guò)高,工作強(qiáng)度較大時(shí),液壓油的溫度會(huì)持續(xù)升高。當(dāng)液壓油溫度過(guò)高時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行冷卻后再繼續(xù)使用?,F(xiàn)有的液壓油冷卻裝置包括冷凝器以及一端分別與冷凝器相連接的進(jìn)油管路和出油管路,進(jìn)油管路的另一端與高溫液壓油源連接,出油管路的另一端與液壓油箱連接,其中進(jìn)油管路上設(shè)置有緩沖器,通常是選用地下水作為冷媒。在冷卻過(guò)程的初期,液壓油的溫度很高,液壓油經(jīng)過(guò)緩沖器與冷凝器時(shí),冷凝器中的冷卻水一部分迅速被汽化成蒸汽,另一部分高溫冷卻水直接回流到地下水井進(jìn)行冷卻。
[0003]現(xiàn)有的冷卻水冷卻方式直接將冷卻水輸入地下水井中,再將地下水井的水抽出來(lái)進(jìn)行新的冷卻循環(huán)。在連續(xù)生產(chǎn)以后,經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻過(guò)液壓油后回流的冷卻水水溫,必定高于水井中地下水溫,從而使得水井中地下水水溫不斷升高,此時(shí),再次循環(huán)使用到冷凝器中的地下水直接影響了液壓油的冷卻效果,容易導(dǎo)致液壓油冷卻不足,濃度變稀,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,導(dǎo)致機(jī)器故障。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種冷卻效果更好的冷卻井。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的,本實(shí)用新型提供的冷卻井,包括井壁和井口,井壁外側(cè)靠近井口的部分設(shè)置有開(kāi)口向上的外水槽;外水槽包括依次相連的內(nèi)壁、底壁和外壁;內(nèi)壁上靠近底壁的部分設(shè)有貫穿井壁的通孔。
[0006]上述技術(shù)方案中,冷卻水先流入到外水槽中,在通過(guò)外水槽中的通孔流入井中,由于外水槽的緩沖作用以及通孔的分流作用,增加了冷卻水的熱交換時(shí)間和熱交換面積,有利于加速冷卻水的冷卻。
[0007]較優(yōu)的,本實(shí)用新型提供的冷卻井,外水槽的內(nèi)壁是井壁的一部分。
[0008]這種技術(shù)方案中,外水槽的內(nèi)壁是井壁的一部分,換句話(huà)說(shuō),外水槽的內(nèi)壁由井壁的一部分充當(dāng),能夠使冷卻井的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
[0009]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型提供的冷卻井,其底壁與內(nèi)壁之間形成15° -45°的傾斜角。
[0010]該設(shè)計(jì)方案有利于冷卻水流入到水井中,降低發(fā)生堵塞的可能性。
[0011]可選擇的,本實(shí)用新型提供的冷卻井,其通孔間距相同地分布在內(nèi)壁周面上,且形狀規(guī)則、大小相同。
[0012]該設(shè)計(jì)方案有利于簡(jiǎn)化冷卻井的結(jié)構(gòu)。
[0013]更好的,本實(shí)用新型提供的冷卻井,其井壁內(nèi)側(cè)位于外水槽下方的部分設(shè)置有螺旋狀分布的L型的隔板;隔板與井壁內(nèi)側(cè)相連,形成螺旋狀的開(kāi)口向上的內(nèi)水槽。
[0014]該技術(shù)方案在外水槽之下設(shè)置內(nèi)水槽,使從通孔流出的冷卻水落入到內(nèi)水槽中,隨著內(nèi)水槽螺旋下降,最終落入井底,有利于進(jìn)一步增加冷卻水的熱交換時(shí)間,并在落入井底時(shí)對(duì)井中的水體進(jìn)行沖擊,使井中的水體產(chǎn)生旋渦狀的運(yùn)動(dòng),更有利于散熱。
[0015]更好的,本實(shí)用新型提供的冷卻井,在井口上方設(shè)置井蓋,井蓋面朝井內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇。
[0016]這種技術(shù)方案中增加了風(fēng)扇,啟動(dòng)風(fēng)扇后加速了井中的熱交換,能夠進(jìn)一步加速冷卻水的冷卻。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型冷卻井實(shí)施例的縱向剖視圖;
[0018]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0019]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下實(shí)施例介紹過(guò)程中針對(duì)的具體結(jié)構(gòu)或者零部件,僅作為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的參考性例證,本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)施例描述技術(shù)方案的啟示下,還可以設(shè)計(jì)出或者摹制得到不超出本實(shí)用新型之技術(shù)范圍或者技術(shù)實(shí)質(zhì)的各種等同或者類(lèi)似的技術(shù)特征。由此,如果用這種示例性說(shuō)明來(lái)限制本實(shí)用新型權(quán)利要求所囊括的保護(hù)范圍是不適宜的。等同或類(lèi)似于本實(shí)用新型的技術(shù)方案仍然屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的冷卻井包括圓柱形的井壁10、圓形井口 20和圓帽狀的井蓋40。在井壁10的外側(cè)靠近井口 20的位置設(shè)置有外水槽30。外水槽30由外壁31、底壁33和內(nèi)壁32構(gòu)成,其中,內(nèi)壁32就是井壁10位于底壁33與井口 20之間的部分。外壁31略高于內(nèi)壁32,井蓋40的邊緣支撐在外壁31的頂端。底壁33是傾斜的,與內(nèi)壁32之間的夾角為45°。內(nèi)壁32靠近底壁33處設(shè)置有多個(gè)大小相等的圓形通孔34,通孔34貫穿于井壁10,其中軸線(xiàn)與底壁33平行,并且通孔34以相同的間距均勻分布在井壁10的周面上。
[0022]在井壁10的內(nèi)側(cè)位于外水槽30下方的位置上設(shè)置有橫截面為L(zhǎng)形的隔板51,隔板51的端部52與井壁10的內(nèi)表面11相連,并呈螺線(xiàn)狀地固定在井壁10的內(nèi)表面11上,從而形成一個(gè)連續(xù)的螺旋狀的、開(kāi)口向上的內(nèi)水槽50。內(nèi)水槽50的下方可以伸入到井底的井水80中,也可以高于井水80的水面。
[0023]該實(shí)施例的井水裝置的冷卻過(guò)程是這樣的:經(jīng)過(guò)高溫液壓油的高溫冷卻水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管60首先流入到冷卻井的外水槽30中,外水槽30形成一定的緩沖作用,延緩了高溫冷卻水落入井底的時(shí)間,在該時(shí)間段中,儲(chǔ)存在外水槽30中的高溫冷卻水得以進(jìn)行第一次較長(zhǎng)時(shí)間的換熱。隨后,高溫冷卻水通過(guò)通孔34呈珠線(xiàn)狀沿著井壁10的內(nèi)表面流入到內(nèi)水槽50中,該過(guò)程不僅增大了高溫冷卻水的換熱面積,而且第二次延長(zhǎng)了換熱時(shí)間。接著,高溫冷卻水沿著螺旋形的內(nèi)水槽50緩緩流入到井底的井水中,該階段再次延長(zhǎng)了高溫冷卻水的換熱時(shí)間,并且,隨著冷卻水落入井水,在沖擊力的作用下,井底的井水產(chǎn)生漩渦和波浪,提高了井水的換熱效率。最后,溫度較低的冷卻水通過(guò)伸入到井水80水面以下的出水管70被抽出,進(jìn)入到新一輪的冷卻循環(huán)。
[0024]在其他實(shí)施例中,井蓋40的下方可以安裝一個(gè)風(fēng)扇,通過(guò)風(fēng)扇葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)加速井內(nèi)空氣的熱交換,能夠進(jìn)一步提高換熱效率。當(dāng)然,井蓋也不是必須的,在其他實(shí)施例中,為節(jié)約成本,井口可以不設(shè)置井蓋。
[0025]在另外的實(shí)施例中,外水槽的底壁與內(nèi)壁之間角度可以變化,井壁的橫截面可以是方形或者其他形狀,通孔的形狀、位置和大小也可以根據(jù)需要調(diào)整,隔板以螺旋狀分布的傾斜角也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.冷卻井,包括井壁和井口,其特征在于:所述井壁外側(cè)靠近所述井口的部分設(shè)置有開(kāi)口向上的外水槽;所述外水槽包括依次相連的內(nèi)壁、底壁和外壁;所述內(nèi)壁上靠近所述底壁的部分設(shè)有貫穿所述井壁的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻井,其特征在于:所述內(nèi)壁為所述井壁的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻井,其特征在于:所述底壁與所述內(nèi)壁之間形成15° -45°的傾斜角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻井,其特征在于:所述通孔間距相同地分布在所述內(nèi)壁周面上,且形狀規(guī)則、大小相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的冷卻井,其特征在于:所述井壁的內(nèi)側(cè)位于所述外水槽下方的部分設(shè)置有螺旋狀分布的L型的隔板;所述隔板與所述井壁的內(nèi)側(cè)相連,形成螺旋狀的開(kāi)口向上的內(nèi)水槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的冷卻井,其特征在于:在所述井口上方還設(shè)置有井蓋,所述井蓋面朝井內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻井,其特征在于:在所述井口上方還設(shè)置有井蓋,所述井蓋面朝井內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】F28C3/06GK203964703SQ201420353419
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】雷響, 楊曉剛, 常衛(wèi)海, 劉觀貴, 宣瑩, 梁月政, 何銀 申請(qǐng)人:安徽揚(yáng)子地板股份有限公司