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一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4551056閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了屬于電站冷卻系統(tǒng)領(lǐng)域的一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流板框架及其支撐、懸吊結(jié)構(gòu)構(gòu)成了直接空冷單元冷卻空氣導(dǎo)流板的安裝固定措施。導(dǎo)流板框架可以確定導(dǎo)流板間的相對(duì)位置;導(dǎo)流板框架支撐結(jié)構(gòu)是導(dǎo)流板框架的主要受力部件,同時(shí)將導(dǎo)流板框架固定在空冷單元內(nèi)部的確切位置;導(dǎo)流板框架懸吊結(jié)構(gòu)吸收導(dǎo)流框架及其支撐結(jié)構(gòu)在空冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)能量,確保電站直接空冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電站冷卻系統(tǒng)領(lǐng)域,特別涉及一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]直接空冷技術(shù)由于具有顯著節(jié)水優(yōu)勢(shì),近年來(lái)在我國(guó)富煤缺水北方地區(qū)燃煤電站中獲得了廣泛采用。直接空冷系統(tǒng)由數(shù)十個(gè)呈矩形陣列形式排列的空冷凝汽器單元構(gòu)成,空冷單元翅片管束呈A型結(jié)構(gòu),布置在單元兩側(cè),空冷單元底部安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),對(duì)空冷單元翅片管束內(nèi)汽輪機(jī)排汽進(jìn)行冷卻。
[0003]由于軸流風(fēng)機(jī)出口冷卻空氣呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng)形態(tài),導(dǎo)致通過(guò)空冷凝汽器翅片管束的冷卻空氣流量分配極不均勻,空冷單元現(xiàn)有的A型框架結(jié)構(gòu)并不利于冷卻空氣的流動(dòng)換熱。已有研究表明,通過(guò)采用冷卻空氣流場(chǎng)優(yōu)化組織技術(shù),安裝空氣導(dǎo)流裝置,可以改善空冷單元內(nèi)部冷卻空氣流場(chǎng),使翅片管束表面冷卻空氣分布更為均勻,空冷單元冷卻性能得到提聞。
[0004]從安裝固定空氣導(dǎo)流裝置以滿足電廠安全運(yùn)行的要求出發(fā),本發(fā)明提出了一種冷卻空氣導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu),以安裝固定導(dǎo)流裝置,并克服在空冷系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中由于振動(dòng)可能引起的導(dǎo)流裝置脫落等安全問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該導(dǎo)流板框架和安裝結(jié)構(gòu)包含固定導(dǎo)流板之間相對(duì)位置的導(dǎo)流板框架、確定導(dǎo)流板框架與空冷單元之間相對(duì)位置的支撐結(jié)構(gòu)和整個(gè)導(dǎo)流裝置的懸吊防振結(jié)構(gòu);直接空冷單元導(dǎo)流裝置4中心對(duì)稱的布置在空冷單元的兩側(cè),位于空冷單元步道6和翅片管束7之間,導(dǎo)流板框架3通過(guò)其支撐結(jié)構(gòu)5與空冷單元步道6連接,并通過(guò)其懸吊防振結(jié)構(gòu)I與空冷單元桁架2連接。
[0006]所述導(dǎo)流板框架為具有相同的結(jié)構(gòu)的上中下三層,每層都用扁鋼焊接為三個(gè)平行四邊形,并在每個(gè)平行四邊形的一條對(duì)角線上焊接一條扁鋼,其中一個(gè)平行四邊形的兩條邊分別與另兩個(gè)平行四邊形的一條邊公用;所述三個(gè)平行四邊形在同一個(gè)平面內(nèi)。
[0007]所述導(dǎo)流裝置的支撐結(jié)構(gòu)采用角鋼焊接而成,支撐結(jié)構(gòu)將導(dǎo)流板框架和空冷單元連接起來(lái),達(dá)到固定導(dǎo)流裝置框架的目的。
[0008]所述導(dǎo)流裝置懸吊防振結(jié)構(gòu)I主要包括槽鋼10、螺紋鋼8和螺母9。用螺紋鋼8以及螺母9將支撐結(jié)構(gòu)和槽鋼10連接起來(lái),起到防震的作用;其中,起到承重梁作用的槽鋼10兩端焊接在空冷單元桁架結(jié)構(gòu)2上,并在槽鋼10上打孔;螺紋鋼8 一端穿過(guò)槽鋼10上的孔,后用螺母9固定,另一端與導(dǎo)流裝置框架3焊接。
[0009]所述導(dǎo)流板框架安裝結(jié)構(gòu)的懸吊由槽鋼和螺紋鋼以及螺母等組成,將導(dǎo)流支撐結(jié)構(gòu)和槽鋼采用螺紋方式連接,起到防震作用。
[0010]本發(fā)明的有益效果是通過(guò)空冷單元冷卻空氣導(dǎo)流板框架及其支撐結(jié)構(gòu)的安裝,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)流板空間位置的固定;通過(guò)懸吊結(jié)構(gòu)安裝,達(dá)到減小風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)對(duì)導(dǎo)流板支撐結(jié)構(gòu)的影響和保證電廠安全運(yùn)行的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為空冷單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)和導(dǎo)流板框架、支撐及其懸吊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為導(dǎo)流板框架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為導(dǎo)流板支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為導(dǎo)流板懸吊結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明提出一種用于直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流裝置的安裝結(jié)構(gòu),下面結(jié)合附圖予以說(shuō)明,
[0016]如圖1所示的該導(dǎo)流板框架和安裝結(jié)構(gòu)包含固定導(dǎo)流板之間相對(duì)位置的導(dǎo)流板框架、確定導(dǎo)流板框架與空冷單元之間相對(duì)位置的支撐結(jié)構(gòu)和整個(gè)導(dǎo)流裝置的懸吊防振結(jié)構(gòu);直接空冷單元導(dǎo)流裝置4中心對(duì)稱的布置在空冷單元的兩側(cè),位于空冷單元步道6和翅片管束7之間,導(dǎo)流板框架3通過(guò)其支撐結(jié)構(gòu)5與空冷單元步道6連接,并通過(guò)其懸吊防振結(jié)構(gòu)I與空冷單元桁架2連接。
[0017]如圖2a所示,導(dǎo)流板框架為具有相同的結(jié)構(gòu)的上中下三層,每層結(jié)構(gòu)如圖2b所示,每層都用扁鋼焊接為三個(gè)平行四邊形,并在每個(gè)平行四邊形的一條對(duì)角線上焊接一條扁鋼,其中一個(gè)平行四邊形的兩條邊分別與另兩個(gè)平行四邊形的一條邊公用;所述三個(gè)平行四邊形在同一個(gè)平面內(nèi)(如圖2b所示)。通過(guò)導(dǎo)流板框架結(jié)構(gòu)可以確定導(dǎo)流裝置4之間的相對(duì)位置。
[0018]如圖3所示支撐結(jié)構(gòu)5由型號(hào)不同的角鋼焊接而成,支撐結(jié)構(gòu)5將導(dǎo)流板框架3和空冷單元連接起來(lái),通過(guò)調(diào)節(jié)角鋼的長(zhǎng)短,可以控制導(dǎo)流裝置在空間的具體位置。通過(guò)導(dǎo)流板框架支撐結(jié)構(gòu)可以確定導(dǎo)流裝置4的空間方位。
[0019]如圖4a所示,導(dǎo)流裝置懸吊防振結(jié)構(gòu)I主要包括槽鋼10、螺紋鋼8和螺母9。用螺紋鋼8以及螺母9將支撐結(jié)構(gòu)和槽鋼10連接起來(lái),起到防震的作用;其中,起到承重梁作用的槽鋼10兩端焊接在空冷單元桁架結(jié)構(gòu)2上,并在槽鋼10上打孔;螺紋鋼8 一端穿過(guò)槽鋼10上的孔,后用螺母9固定,另一端與導(dǎo)流板框架3焊接;如圖4b所示,導(dǎo)流裝置懸吊結(jié)構(gòu)I安裝在導(dǎo)流板框架3正上方。
[0020]通過(guò)導(dǎo)流裝置安裝結(jié)構(gòu),可以將導(dǎo)流裝置牢固地固定在空冷單元內(nèi)部確定位置,有效吸收風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)能量,防止導(dǎo)流裝置墜落造成空冷系統(tǒng)設(shè)備損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,該導(dǎo)流板框架和安裝結(jié)構(gòu)包含固定導(dǎo)流板之間相對(duì)位置的導(dǎo)流板框架、確定導(dǎo)流板框架與空冷單元之間相對(duì)位置的支撐結(jié)構(gòu)和整個(gè)導(dǎo)流裝置的懸吊防振結(jié)構(gòu);直接空冷單元導(dǎo)流裝置(4)中心對(duì)稱的布置在空冷單元的兩側(cè),位于空冷單元步道(6)和翅片管束(7)之間,導(dǎo)流板框架(3)通過(guò)其支撐結(jié)構(gòu)(5)與空冷單元步道(6)連接,并通過(guò)其懸吊防振結(jié)構(gòu)(I)與空冷單元桁架(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)流板框架為具有相同的結(jié)構(gòu)的上中下三層,每層都用扁鋼焊接為三個(gè)平行四邊形,并在每個(gè)平行四邊形的一條對(duì)角線上焊接一條扁鋼,其中一個(gè)平行四邊形的兩條邊分別與另兩個(gè)平行四邊形的一條邊公用;所述三個(gè)平行四邊形在同一個(gè)平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)流裝置的支撐結(jié)構(gòu)采用角鋼焊接而成,支撐結(jié)構(gòu)將導(dǎo)流板框架和空冷單元連接起來(lái),達(dá)到固定導(dǎo)流板框架的目的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種直接空冷單元內(nèi)部導(dǎo)流板框架及其安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)流裝置懸吊防振結(jié)構(gòu)(I)主要包括槽鋼(10)、螺紋鋼(8)和螺母(9),用螺紋鋼(8)以及螺母(9)將支撐結(jié)構(gòu)和槽鋼(10)連接起來(lái),起到防震的作用;其中,起到承重梁作用的槽鋼(10)兩端焊接在空冷單元桁架結(jié)構(gòu)(2)上,并在槽鋼(10)上打孔;螺紋鋼(8) —端穿過(guò)槽鋼(10)上的孔,后用螺母(9固定,另一端與導(dǎo)流板框架(3)焊接。
【文檔編號(hào)】F28B9/00GK104075588SQ201410283754
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】陳磊, 楊立軍, 杜小澤, 楊勇平, 王自寬, 劉羽平, 梁志福, 紀(jì)煜, 包連喜 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué), 北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司, 內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限責(zé)任公司
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