用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，包括爐氣管道和固定在爐氣管道內(nèi)的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管及多根連接管組成，在爐氣管道的下部設(shè)置有與直管相通的進(jìn)水口，上部設(shè)置有與直管相通的出水口；所述直管的設(shè)置方向與爐氣管道中爐氣的流動(dòng)方向相同，所述的每根直管內(nèi)固定套設(shè)有熱管，所述熱管的兩端分別穿過(guò)直管兩端的連接管后與爐氣管道相通，所述熱管的軸心線與直管的軸心線位于同一直線上。本實(shí)用新型在保證均勻加熱冷水的同時(shí)，能夠在相同時(shí)間內(nèi)快速加熱更多的冷水。
【專利說(shuō)明】用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硫酸生產(chǎn)過(guò)程中的余熱回收裝置，尤其涉及一種用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器。
【背景技術(shù)】
[0002]在硫酸生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)化工段和干吸工段，均有大量的熱量產(chǎn)生，利用這些熱量可以產(chǎn)生中、低壓蒸汽和加熱氣包給水等，為了更好地利用這些熱能，我們通常在轉(zhuǎn)化工段和干吸工段中增加省煤器。如中國(guó)專利號(hào)“200920045972.7”公開(kāi)了一種徑向熱管省煤器，其
【公開(kāi)日】為2010年02月17日，其技術(shù)方案為所述省煤器包括爐氣管道和徑向熱管，其特征是多根徑向熱管通過(guò)彎管串聯(lián)，蛇形排列在爐氣管道內(nèi)，徑向熱管的設(shè)置方向與爐氣管道中爐氣的流動(dòng)方向垂直，徑向熱管為針翅管式徑向熱管，所述針翅管式徑向熱管由針翅管和基管組成，針翅管套接在基管外，針翅管與基管間填充工質(zhì)，針翅管式徑向熱管兩側(cè)用堵頭封死為真空結(jié)構(gòu)。
[0003]但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過(guò)程中，仍然存在著如下缺陷:一、徑向熱管的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致整個(gè)省煤器存在著制造成本較高和不便于維護(hù)的缺點(diǎn)；二、為了能夠快速加熱通過(guò)省煤器的冷水，為了使得通過(guò)省煤器的冷水溫度更均勻，該省煤器只能采用管徑較小的徑向熱管，因?yàn)楫?dāng)采用管徑較大的徑向熱管時(shí)，將難以快速加熱其中心部位的冷水，因此該省煤器不僅存在著適用范圍窄的缺點(diǎn)，還存在著相同時(shí)間內(nèi)加熱的冷水量小的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，本實(shí)用新型在保證均勻加熱冷水的同時(shí)，能夠在相同時(shí)間內(nèi)快速加熱更多的冷水。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:包括爐氣管道和固定在爐氣管道內(nèi)的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管及多根連接管組成，在爐氣管道的下部設(shè)置有與直管相通的進(jìn)水口，上部設(shè)置有與直管相通的出水口 ；所述直管的設(shè)置方向與爐氣管道中爐氣的流動(dòng)方向相同，所述的每根直管內(nèi)固定套設(shè)有熱管，所述熱管的兩端分別穿過(guò)直管兩端的連接管后與爐氣管道相通，所述熱管的軸心線與直管的軸心線位于同一直線上。
[0007]所述熱管的端部固定連接有錐形部，所述錐形部位于爐氣管道的進(jìn)氣端。
[0008]所述錐形部與連接管有I一3cm的距離。
[0009]所述熱管與連接管焊接連接。
[0010]所述蛇形管排上固定連接有多根加強(qiáng)筋，每根加強(qiáng)筋的兩端固定在爐氣管道的內(nèi)壁上。[0011]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]一、本實(shí)用新型中，由于熱管套設(shè)在直管內(nèi)，且熱管的軸心線與直管的軸心線位于同一直線上，因此可以采用較大管徑的直管作為冷水通過(guò)管，當(dāng)省煤器開(kāi)始工作時(shí)，爐氣能夠分別從爐氣管道與直管之間的空隙和熱管內(nèi)通過(guò)，能夠分別從直管外壁和直管中心內(nèi)部?jī)蓚€(gè)方向?qū)χ惫軆?nèi)的冷水加熱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在保證均勻加熱冷水的同時(shí)，能夠在相同時(shí)間內(nèi)快速加熱更多的冷水，不僅擴(kuò)大了使用范圍，還提高了加熱效率；另外，由于直管管徑增大，相應(yīng)地減少了連接頭和直管的數(shù)量，使得整個(gè)省煤器結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，維護(hù)更方便。
[0013]二、本實(shí)用新型中，設(shè)置錐形部能夠增大進(jìn)入熱管的爐氣量，能夠更快地加熱直管內(nèi)部的冷水，有利于提聞加熱效率。
[0014]三、本實(shí)用新型中，所述錐形部與連接管有I一3cm的距離，此結(jié)構(gòu)能夠防止錐形部的錐形壁對(duì)爐氣造成阻擋，能夠避免錐形部的錐形壁減慢爐氣的通過(guò)速度。
[0015]四、本實(shí)用新型中，所述熱管與連接管焊接連接，此結(jié)構(gòu)使得連接管與熱管之間的穩(wěn)定性和密封性更好，能夠防止漏水。
[0016]五、本實(shí)用新型中，所述蛇形管排上固定連接有多根加強(qiáng)筋，每根加強(qiáng)筋的兩端固定在爐氣管道的內(nèi)壁上，此結(jié)構(gòu)有利于提高省煤器的整體穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中的標(biāo)記為:1、爐氣管道，2、直管，3、連接管，4、進(jìn)水口，5、出水口，6、熱管，7、錐形部，8、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一種用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，包括爐氣管道I和固定在爐氣管道I內(nèi)的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管2及多根連接管3組成，在爐氣管道I的下部設(shè)置有與直管2相通的進(jìn)水口 4，上部設(shè)置有與直管2相通的出水口 5 ;所述直管2的設(shè)置方向與爐氣管道I中爐氣的流動(dòng)方向相同，所述的每根直管2內(nèi)固定套設(shè)有熱管6，所述熱管6的兩端分別穿過(guò)直管2兩端的連接管3后與爐氣管道I相通，所述熱管6的軸心線與直管2的軸心線位于同一直線上。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述熱管6的端部固定連接有錐形部7，所述錐形部7位于爐氣管道I的進(jìn)氣端，通過(guò)錐形部7能夠增大進(jìn)入熱管6的爐氣量，從面達(dá)到快速加熱直管2內(nèi)部冷水的目的。
[0021]進(jìn)一步的，所述錐形部7與連接管3之間有一定距離，其距離長(zhǎng)度可以為1cm，也可以為3cm，優(yōu)選錐形部7與連接管3之間的距離為2cm。
[0022]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述熱管6與連接管3焊接連接，為了防止其連接處漏水，可以在熱管6與連接管3的連接處設(shè)置密封層和耐腐蝕層。
[0023]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述蛇形管排上固定連接有多根加強(qiáng)筋8，每根加強(qiáng)筋8的兩端固定在爐氣管道I的內(nèi)壁上，通過(guò)加強(qiáng)筋8能夠從提高省煤器的整體穩(wěn)固性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:包括爐氣管道(I)和固定在爐氣管道(I)內(nèi)的蛇形管排，所述蛇形管排由多根直管(2)及多根連接管(3)組成，在爐氣管道(I)的下部設(shè)置有與直管(2)相通的進(jìn)水口(4)，上部設(shè)置有與直管(2)相通的出水口(5);所述直管(2)的設(shè)置方向與爐氣管道(I)中爐氣的流動(dòng)方向相同，所述的每根直管(2)內(nèi)固定套設(shè)有熱管(6)，所述熱管(6)的兩端分別穿過(guò)直管(2)兩端的連接管(3)后與爐氣管道(I)相通，所述熱管(6)的軸心線與直管(2)的軸心線位于同一直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述熱管(6)的端部固定連接有錐形部(7)，所述錐形部(7)位于爐氣管道(I)的進(jìn)氣端。
3.如權(quán)利要求2所述的用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述錐形部(7)與連接管(3)有I一3cm的距離。
4.如權(quán)利要求1所述的用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述熱管(6)與連接管(3)焊接連接。
5.如權(quán)利要求1、2或4所述的用于硫酸生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化工段和干吸工段的省煤器，其特征在于:所述蛇形管排上固定連接有多根加強(qiáng)筋(8)，每根加強(qiáng)筋(8)的兩端固定在爐氣管道(I)的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK203586893SQ201320653534
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】周君, 胡方利, 肖線春, 陳龍兵, 種彩萍 申請(qǐng)人:陜西天沐新材料有限公司