制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢汽回收利用技術(shù)，尤其是涉及一種制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，該制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，包括蓄水裝置、控制模塊，所述蓄水裝置上分別固定設(shè)有廢汽進(jìn)入管、補(bǔ)水管、出水管和溫度傳感器，所述補(bǔ)水管上固定設(shè)有控制閥，控制模塊分別與控制閥和溫度傳感器通過數(shù)據(jù)線連接，所述出水管固定設(shè)有自吸水泵，所述蓄水裝置的頂部側(cè)面還設(shè)有排氣口。使用本裝置后，原本失去利用價(jià)值的蒸汽進(jìn)行冷卻液化獲得熱水，得到了再次利用，減少了水資源損耗，提高了生產(chǎn)企業(yè)熱水需求的煤、電、油的使用率，從根本上降低了企業(yè)的成本。
【專利說明】制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢汽回收利用技術(shù)，尤其是涉及一種制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)中，熱能作為重要能源起著舉足輕重的作用，而在使用過程中，通過煤電氣產(chǎn)生的熱能經(jīng)過一次利用以后失去價(jià)值，一般就直接排放到空氣中，從而形成了大量的熱污染，加劇了溫室效應(yīng)。
[0003]制革行業(yè)在生產(chǎn)過程中蒸汽使用量大，蒸汽通過各種管路到達(dá)使用工位，當(dāng)蒸汽溫度低于使用溫度時(shí)，無法再利用，只能排放掉或冷凝成水進(jìn)行利用，而經(jīng)過以上工位使用后，冷凝獲得的水的性質(zhì)略偏堿性，硬度較高，不再適用于生活用水，因此，需要開發(fā)一種高效的用于制革行業(yè)生產(chǎn)的廢汽的回收利用系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，包括蓄水裝置、控制模塊，所述蓄水裝置上分別固定設(shè)有廢汽進(jìn)入管、補(bǔ)水管、出水管和溫度傳感器，所述補(bǔ)水管上固定設(shè)有控制閥，控制模塊分別與控制閥和溫度傳感器通過數(shù)據(jù)線連接，所述出水管固定設(shè)有自吸水泵，所述蓄水裝置的頂部側(cè)面還設(shè)有排氣口。蓄水裝置中預(yù)先有一定的冷卻水，制革生產(chǎn)廢汽通過廢汽進(jìn)入管進(jìn)入蓄水裝置中，廢汽的熱量被冷卻水吸收并部分冷凝，冷卻水被加熱，未被冷凝的部分廢汽通過蓄水裝置頂部的排氣口排出，蓄水裝置頂部設(shè)置的溫度傳感器可以檢查蓄水裝置內(nèi)的冷卻水溫度，并將溫度信號(hào)傳至控制模塊，控制模塊對(duì)溫度信號(hào)進(jìn)行分析，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制模塊控制控制閥開啟，補(bǔ)水管內(nèi)的冷卻水加入蓄水裝置內(nèi)，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，控制模塊控制控制閥關(guān)閉，停止補(bǔ)水；設(shè)置的出水管可以將蓄水裝置內(nèi)的冷卻水輸送至需要使用的工位。
[0007]作為優(yōu)選，所述控制模塊為PLC控制器，所述控制閥為氣動(dòng)電磁閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述蓄水裝置為矩形蓄水箱，所述矩形蓄水箱包裹有保溫材料。
[0009]作為優(yōu)選，所述廢汽進(jìn)入管的進(jìn)口位置低于出水管的出口位置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:使用本裝置后，原本失去利用價(jià)值的蒸汽進(jìn)行冷卻液化獲得熱水，得到了再次利用，減少了水資源損耗，提高了生產(chǎn)企業(yè)熱水需求的煤、電、油的使用率，從根本上降低了企業(yè)的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中:1、蓄水裝置，11、廢汽進(jìn)入管，12、補(bǔ)水管，13、出水管，14、排氣口，2、控制模
塊，3、控制閥，4、自吸水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1所示的制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，包括蓄水裝置1、控制模塊2，所述蓄水裝置I上分別裝配有廢汽進(jìn)入管11、補(bǔ)水管12、出水管13和溫度傳感器14，所述補(bǔ)水管12上安裝有控制閥3，控制模塊2分別與控制閥3和溫度傳感器14通過數(shù)據(jù)線連接，所述出水管13上裝配有自吸水泵4，所述蓄水裝置I的頂部側(cè)面還加工有排氣口 15，本實(shí)施例中蓄水裝置I為矩形蓄水箱，所述矩形蓄水箱I包裹有保溫材料，所述控制模塊為PLC控制器，所述控制閥為氣動(dòng)電磁閥，作為優(yōu)選，所述廢汽進(jìn)入管的進(jìn)口位置低于出水管的出口位置。
[0016]蓄水裝置I中預(yù)先有一定的冷卻水，制革生產(chǎn)廢汽通過廢汽進(jìn)入管11進(jìn)入蓄水裝置I中，廢汽的熱量被冷卻水吸收并部分冷凝，冷卻水被加熱，未被冷凝的部分廢汽通過蓄水裝置I頂部的排氣口 15排出，蓄水裝置I頂部設(shè)置的溫度傳感器14可以檢查蓄水裝置I內(nèi)的冷卻水溫度，并將溫度信號(hào)傳至控制模塊2，控制模塊2對(duì)溫度信號(hào)進(jìn)行分析，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制模塊2控制控制閥3開啟，補(bǔ)水管12內(nèi)的冷卻水加入蓄水裝置I內(nèi)，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，控制模塊2控制控制閥3關(guān)閉，停止補(bǔ)水；設(shè)置的出水管13可以將蓄水裝置I內(nèi)的冷卻水輸送至需要使用的工位。
[0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，其特征在于:包括蓄水裝置(I)、控制模塊(2)，所述蓄水裝置(I)上分別固定設(shè)有廢汽進(jìn)入管(11)、補(bǔ)水管(12)、出水管(13)和溫度傳感器(14)，所述補(bǔ)水管(12)上固定設(shè)有控制閥(3)，控制模塊(2)分別與控制閥(3)和溫度傳感器(14)通過數(shù)據(jù)線連接，所述出水管(13)固定設(shè)有自吸水泵(4)，所述蓄水裝置(I)的頂部側(cè)面還設(shè)有排氣口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述控制模塊(2)為PLC控制器，所述控制閥(4)為氣動(dòng)電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄水裝置(I)為矩形蓄水箱，所述矩形蓄水箱包裹有保溫材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革生產(chǎn)廢汽回收加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述廢汽進(jìn)入管(11)的進(jìn)口位置低于出水管(13)的出口位置。
【文檔編號(hào)】F28C3/08GK203518674SQ201320379489
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】潘建新, 朱雪良, 陳建忠, 吳金發(fā), 張團(tuán)社 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市高橋皮革有限責(zé)任公司