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煅燒爐自動排灰裝置的制作方法

文檔序號:4511229閱讀:258來源:國知局
專利名稱:煅燒爐自動排灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煅燒爐領(lǐng)域,尤其是涉及一種碳素生產(chǎn)中煅燒爐的自動排灰裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的碳素生產(chǎn)中,煅燒爐燃燒室多采用平底結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)需要操作工人在生產(chǎn)過程中從燃燒室側(cè)門向外扒灰,工作條件惡劣,勞動強(qiáng)度大,對環(huán)境也造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種煅燒爐燃燒室排灰裝置,尤其適合生產(chǎn)過程中的自動完成排灰。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種煅燒爐自動排灰裝置,包括燃燒室,與所述燃燒室底部連接的多個灰斗,與所述灰斗連接的冷卻室,以及冷卻室一側(cè)的集塵箱和氣泵,所述冷卻室遠(yuǎn)離集塵箱一側(cè)設(shè)有數(shù)個進(jìn)氣小孔。進(jìn)一步,所述冷卻室外圍設(shè)有冷卻腔。進(jìn)一步,所述冷卻腔內(nèi)有冷卻液。進(jìn)一步,所述氣泵為吸氣泵。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,自動排灰裝置可將燃燒中產(chǎn)生的灰分和粉塵通過灰斗沉降到低溫室,并吸入集塵罐,整個排灰過程無需人工操作,省時省力,不增加對環(huán)境的污染,環(huán)保效果好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、燃燒室 2、灰斗 3、冷卻室4、集塵箱
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型一種煅燒爐自動排灰裝置,包括燃燒室1,與所述燃燒室底部連接的多個灰斗2,與所述灰斗2連接的冷卻室3,以及冷卻室3 —側(cè)的集塵箱4和氣泵,所述冷卻室遠(yuǎn)離集塵箱一側(cè)設(shè)有數(shù)個進(jìn)氣小孔。所述冷卻室外圍設(shè)有冷卻腔,冷卻腔內(nèi)有冷卻液。所述氣泵為吸氣泵。本實(shí)例的工作過程燃燒室產(chǎn)生的灰分因重力作用從燃燒室底的灰斗落下進(jìn)入冷卻室,冷卻室內(nèi)的冷卻液將灰分降溫,同時在吸氣泵作用下被吸入集塵箱,此時灰分的溫度已降低。操作人員只需定時對集塵箱進(jìn)行處理即可。此裝置使排灰操作方便,同時減少了灰塵污染。以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種煅燒爐自動排灰裝置,包括燃燒室,與所述燃燒室底部連接的多個灰斗,與所述灰斗連接的冷卻室,以及冷卻室ー側(cè)的集塵箱和氣泵,其特征在于:所述冷卻室遠(yuǎn)離集塵箱ー側(cè)設(shè)有數(shù)個進(jìn)氣小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煅燒爐自動排灰裝置,其特征在于:所述冷卻室外圍設(shè)有冷卻腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煅燒爐自動排灰裝置,其特征在于:所述冷卻腔內(nèi)有冷卻液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的煅燒爐自動排灰裝置,其特征在于:所述氣泵為吸氣泵。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種煅燒爐自動排灰裝置,包括燃燒室,與所述燃燒室底部連接的多個灰斗,與所述灰斗連接的冷卻室,以及冷卻室一側(cè)的集塵箱和氣泵,所述冷卻室遠(yuǎn)離集塵箱一側(cè)設(shè)有數(shù)個進(jìn)氣小孔。本實(shí)用新型的有益效果是,自動排灰裝置可將燃燒中產(chǎn)生的灰分和粉塵通過灰斗沉降到低溫室,并吸入集塵罐,整個排灰過程無需人工操作,省時省力,不增加對環(huán)境的污染,環(huán)保效果好。
文檔編號F23J1/02GK202915377SQ201220513408
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者董悅強(qiáng) 申請人:天津至勤投資咨詢有限公司
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