專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種燃燒機(jī)噴阻，特別是一種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻。
背景技術(shù)：
眾所周知，噴咀起著將燃燒機(jī)高溫火焰送入加熱設(shè)備的通道作用，普通噴咀一般用耐熱鋼制作，但因其內(nèi)壁長(zhǎng)期受高溫氣流沖刷，尤其是受到焦油的浸蝕，往往使用3個(gè)月左右就變形、損壞，需重?fù)Q新噴阻，維修費(fèi)用大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐腐蝕和使用壽本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是一種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，包括噴咀，噴咀的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)量不少于一層的保護(hù)層，保護(hù)層內(nèi)部含有固定連接在噴咀內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋，上述的保護(hù)層能夠保護(hù)噴咀內(nèi)壁在傳遞高溫火焰的過(guò)程中不受高溫氣流沖刷和焦油的磨蝕，同時(shí)固定連接在噴咀內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋能夠增強(qiáng)保護(hù)層與噴咀內(nèi)壁的依附力，避免保護(hù)層容易從噴咀內(nèi)壁上脫落。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的噴咀由連接安裝在燃燒機(jī)出火ロ處的活接噴咀和設(shè)置在活接噴咀左側(cè)的噴咀主體所構(gòu)成。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的噴咀主體的右端設(shè)置有切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)ロ，切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)ロ與設(shè)置在噴咀主體外壁表面上的通風(fēng)管道相連通，上述的切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)ロ能夠?qū)⑼饨绲娘L(fēng)導(dǎo)入通風(fēng)管道內(nèi)，并對(duì)噴咀進(jìn)行冷卻，保護(hù)噴咀。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的加強(qiáng)筋的高度小于或者等于保護(hù)層的厚度，上述的加強(qiáng)筋的高度小于或者等于保護(hù)層的厚度，方便了保護(hù)層的搗制，有助于節(jié)約勞動(dòng)成本。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的保護(hù)層的層數(shù)為ー層、厚度為25mm，上述的保護(hù)層的層數(shù)選為ー層、厚度為25mm，使得噴咀的制作方便，節(jié)約成本。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的加強(qiáng)筋為固定焊接在噴咀內(nèi)壁上的鋼筋或者為固定連接在噴咀內(nèi)壁上的能使保護(hù)層更好地依附在噴咀內(nèi)壁上的凸起物，上述的加強(qiáng)筋選為鋼筋，既方便了加強(qiáng)筋的固定焊接安裝在噴咀內(nèi)壁，又能夠使保護(hù)層與噴咀內(nèi)壁的結(jié)合カ更好，防止保護(hù)層容易從噴咀內(nèi)壁上容易脫落。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型采用在噴咀的內(nèi)壁上增設(shè)ー層用高溫耐火材料A600鋁酸鹽耐高溫水泥與高鋁骨料制成的保護(hù)層，能夠避免噴咀本體金屬受到高溫氣流沖刷和焦油的侵蝕而導(dǎo)致噴咀容易變形、損壞，同時(shí)在保護(hù)層的內(nèi)部增設(shè)固定連接安裝在噴咀內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋，能夠增強(qiáng)保護(hù)層與噴咀內(nèi)壁的結(jié)合力，防止保護(hù)層容易從噴咀內(nèi)壁上脫落，因此，能夠很好地保護(hù)了噴阻，增強(qiáng)了噴咀的使用壽命。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的噴咀主體的右側(cè)面視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI、圖2，一種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，首先用鋼材加工出活接噴咀10和噴咀主體11，然后分別在活接噴咀10右端的上、下表面處加工兩個(gè)固定連接安裝在燃燒機(jī)火口片的安裝通孔100，最后分別在噴咀主體11的右端的上、下表面處加工出兩個(gè)固定連接安裝在加熱設(shè)備的進(jìn)火口處的安裝通孔110，上述的活接噴咀10與噴咀主體11構(gòu)成本實(shí)用新型的噴咀I。進(jìn)ー步，分別在活接噴咀10與噴咀主體11的內(nèi)壁上焊接安裝上六條鋼筋作為本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋3，加強(qiáng)筋3均勻分布在活接噴咀10與噴咀主體11的內(nèi)壁上且加強(qiáng)筋3在活接噴咀10與噴咀主體11的內(nèi)壁上凸起的高度不超過(guò)25mm，上述的鋼筋的數(shù)量不少于一條，這里優(yōu)先選為六條，所述的加強(qiáng)筋3可以為固定焊接在活接噴咀10與噴咀主體11內(nèi)壁上的凸起物，這里優(yōu)先選為鋼筋。再進(jìn)ー步，將A600鋁酸鹽耐高溫水泥與高鋁骨料按重量比I :2的比例混合均勻，配合專(zhuān)用噴阻內(nèi)壁搗制鋼模，分別在活接噴咀10與噴咀主體11的內(nèi)壁上搗制ー層厚度為25mm的保護(hù)層2,。進(jìn)ー步，分別在噴咀主體11的上、下表面上加工出兩條與噴咀主體的中心軸線(xiàn)同向的通風(fēng)管道40，并且分別在噴咀主體11右端的上、下表面上加工出兩個(gè)切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)ロ 4，所述的兩個(gè)切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)ロ 4分別與其所在水平方向上的通風(fēng)管道40相連通。加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴咀在工作過(guò)程中，燃燒機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的高溫火焰穿過(guò)加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻的內(nèi)通道進(jìn)入加熱設(shè)備中，在這個(gè)過(guò)程中，搗制在加強(qiáng)型噴咀內(nèi)壁上的保護(hù)層能夠避免加強(qiáng)型噴咀本體金屬受到高溫氣流沖刷和焦油的侵蝕，使得噴咀壽命大大地提高，而且在保護(hù)層剝落后，還可以重新?lián)v制新的保護(hù)層，從而大大地節(jié)省了維修費(fèi)用。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，其特征在于包括噴咀(1)，噴咀(I)的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)量不少于ー層的保護(hù)層(2)，保護(hù)層(2)內(nèi)部含有固定連接在噴咀(I)內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，其特征在于所述的噴咀(I)由連接安裝在燃燒機(jī)出火ロ處的活接噴咀(10)和設(shè)置在活接噴咀左側(cè)的噴咀主體(11)所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，其特征在于所述的噴咀主體(11)的右端設(shè)置有切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)ロ(4)，切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)ロ(4)與設(shè)置在噴咀主體(11)外壁表面上的通風(fēng)管道(40)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，其特征在于所述的加強(qiáng)筋(3)的高度小于或者等于保護(hù)層(2)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，其特征在于所述的保護(hù)層(2)的層數(shù)為ー層、厚度為25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴阻，其特征在于所述的加強(qiáng)筋(3)為固定焊接在噴咀(I)內(nèi)壁上的鋼筋或者為固定連接在噴咀(I)內(nèi)壁上的能使保護(hù)層(2)更好地依附在噴咀(I)內(nèi)壁上的凸起物。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加強(qiáng)型燃燒機(jī)噴咀，包括噴咀，噴咀的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)量不少于一層的保護(hù)層，保護(hù)層內(nèi)部含有固定連接在噴咀內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋，上述的保護(hù)層能夠保護(hù)噴咀內(nèi)壁在傳遞高溫火焰的過(guò)程中不受高溫氣流沖刷和焦油的磨蝕，同時(shí)固定連接在噴咀內(nèi)壁上的加強(qiáng)筋能夠增強(qiáng)保護(hù)層與噴咀內(nèi)壁的依附力，避免保護(hù)層容易從噴咀內(nèi)壁上脫落，從而大大地提升了噴咀的使用壽命，減輕了噴咀的維修成本。
文檔編號(hào)F23D14/48GK202613437SQ20122021571
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者朱健生 申請(qǐng)人:開(kāi)平市雅科機(jī)電設(shè)備有限公司