專利名稱：等離子垃圾焚化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備，特別涉及一種等離子垃圾焚化爐。
背景技術(shù)：
隨著城市生活水平的提高，生活垃圾產(chǎn)生量不斷增加，在城市化進程中，垃圾作為 城市代謝的產(chǎn)物是城市發(fā)展的負擔，垃圾圍城現(xiàn)象日益嚴重。我國目前處理生活垃圾的主 要方式還是填埋。由于我國土地人均面積小，填埋處理生活垃圾占用了大量的土地資源，生 活垃圾集中填埋后又形成一個新的污染源，造成環(huán)境的二次污染。而垃圾焚燒發(fā)電是處理 生活垃圾，解決垃圾圍城和環(huán)境污染等問題的最有效措施。但是由于現(xiàn)有垃圾焚燒爐沒有 爐體冷卻裝置，爐溫不能過高使垃圾燃燒后產(chǎn)生了大量二噁英，造成了環(huán)境的二次污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種等離子垃圾焚化爐，其可適應(yīng)爐體在高溫下對垃圾 進行燃燒分解，降低了燃燒垃圾時有害物質(zhì)的排放。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括爐體，爐體內(nèi)為第一燃燒室，爐體上連接 進料管和排氣道，排氣管連接尾氣處理爐，尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室，爐體的底部設(shè)有爐 排，爐排上方的爐體上設(shè)有等離子炬，爐排的下方設(shè)有冷卻池，所述的爐體分為內(nèi)套和外 套，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道， 內(nèi)套上連接有阻氣板。所述爐體的進料管傾斜連接在爐體上，與第一燃燒室連通。所述爐體的進料管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送攪龍。所述爐體進料管的出料口位置上設(shè)有1個或1個以上的等離子炬。所述爐體上連接的等離子炬為2個或2個以上。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有1個或2個等離子炬。所述爐體的內(nèi)徑從上至下逐步縮小，或爐體的內(nèi)徑從上至中間逐步擴大，再從中 間至底部逐步縮小。所述冷卻道為氣體冷卻的風(fēng)道，內(nèi)套上設(shè)有出風(fēng)孔，風(fēng)道與出風(fēng)孔連通，外套上連 接進風(fēng)管。所述冷卻道為液體的水道，外套上連接進水管。所述第一燃燒室內(nèi)的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角，與垂直平面有豎直夾 本實用新型采用在內(nèi)套和外套間設(shè)置冷卻道的方式，有效降低了爐體的溫度，使 爐體能夠適應(yīng)在高溫下工作，從而有效提高了垃圾的燃燒溫度，同時，在第二燃燒室內(nèi)設(shè)有 等離子炬，產(chǎn)生的高溫打散有害氣體分子結(jié)構(gòu)，進而減少了垃圾尾氣中的有害成分。
圖1為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型第四種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。如圖1所示本實用新型的第一種實施方式包括爐體，爐體內(nèi)為第一燃燒室1，第 一燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管2和排氣管3，排氣管連接尾氣處 理爐，尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室4，第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害 化處理，破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排5，爐排為耐 火材料制成其上設(shè)有排出廢渣的通孔，爐排上方的爐體上設(shè)有2個等離子炬6，爐排下方設(shè) 有冷卻池7，冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻，以便于對其進行收集。所 述的爐體分為內(nèi)套8和外套9，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，尾氣處理爐也分為內(nèi)套8和外套 9，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，內(nèi)套上連接阻氣板10，阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體 流速。所述的進料管傾斜連接在爐體上，與第一燃燒室連通，向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚 燒的垃圾。所述的進料管的上設(shè)有1個等離子炬6，以對垃圾進行預(yù)燃，加速垃圾的燃燒分 解。爐體的內(nèi)徑從上至下逐步縮小，使注入的垃圾便于落入爐體底部。所述的外套和內(nèi)套 中的冷卻道均為液體的水道14，用于降低內(nèi)套的溫度，使爐內(nèi)的燃燒溫度更高，外套上連接 有進水管15。所述的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角，與垂直平面有豎直夾角，以使等 離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰，便于充分對爐內(nèi)垃圾的燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口 處設(shè)有1個等離子炬6，用于進一步將爐體燃燒后的尾氣經(jīng)高溫裂解，來清除有害物質(zhì)。如圖2所示本實用新型的第二種實施方式包括爐體，爐體內(nèi)為第一燃燒室，第一 燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管和排氣管，排氣管連接尾氣處理爐，尾 氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室，第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害化處理， 破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排，爐排為耐火材料制 成其上設(shè)有排出廢渣的通孔，爐排上方的爐體上設(shè)有2個等離子炬，爐排下方設(shè)有冷卻池， 冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻，以便于對其進行收集。所述的爐體分 為內(nèi)套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè) 有冷卻道，內(nèi)套上連接阻氣板，阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體流速。所述的進料管傾 斜連接在爐體上，與第一燃燒室連通，向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚燒的垃圾。所述的進料 管的上設(shè)有1個等離子炬，以對垃圾進行預(yù)燃，加速垃圾的燃燒分解。爐體的內(nèi)徑從上至中 間逐步擴大，再從中間至底部逐步縮小，使注入的垃圾不至于燒結(jié)在內(nèi)套上。所述的外套和 內(nèi)套中的冷卻道均為液體的水道，用于降低內(nèi)套的溫度，使爐內(nèi)的燃燒溫度更高，外套上連 接有進水管。所述的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角，與垂直平面有豎直夾角，以使等 離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰，便于充分對爐內(nèi)垃圾的燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口 處設(shè)有1個等離子炬，用于進一步將爐體燃燒后的尾氣經(jīng)高溫裂解，來清除有害物質(zhì)。如圖3所示本實用新型的第三種實施方式包括爐體，爐體內(nèi)為第一燃燒室1，第一燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管2和排氣管3，排氣管連接尾氣處 理爐，尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室4，第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害 化處理，破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排5，爐排為耐 火材料制成其上設(shè)有排出廢渣的通孔，爐排上方的爐體上設(shè)有3個等離子炬6，爐排下方設(shè) 有冷卻池7，冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻，以便于對其進行收集。所 述的爐體分為內(nèi)套8和外套9，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，尾氣處理爐也分為內(nèi)套8和外套 9，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，內(nèi)套上連接阻氣板10，阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體 流速。所述的進料管傾斜連接在爐體上，與第一燃燒室連通，向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚 燒的垃圾。所述的進料管的上設(shè)有2個等離子炬6，以對垃圾進行預(yù)燃，加速垃圾的燃燒分 解。爐體的內(nèi)徑從上至下逐步縮小，使注入的垃圾便于落入爐體底部。所述內(nèi)套和外套間 的冷卻道為氣體冷卻的風(fēng)道11，內(nèi)套上均設(shè)有出風(fēng)孔12，風(fēng)道與出風(fēng)孔連通，外套上連接 進風(fēng)管13，在第一以及第二燃燒室的內(nèi)壁上形成氣體保護膜，阻斷爐內(nèi)溫度向外套傳遞，以 進一步提高爐溫，同時為燃燒室內(nèi)提供氧氣加速物質(zhì)燃燒。所述的等離子炬與爐體的水平 面有水平夾角，與垂直平面有豎直夾角，以使等離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰，便于充分對爐內(nèi)垃圾 的燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有2個等離子炬6，用于進一步將爐體燃 燒后的尾氣經(jīng)高溫裂解，來清除有害物質(zhì)。如圖4所示本實用新型的第三種實施方式包括爐體，爐體內(nèi)為第一燃燒室，第一 燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管和排氣管，排氣管連接尾氣處理爐，尾 氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室，第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害化處理， 破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排，爐排為耐火材料制 成其上設(shè)有排出廢渣的通孔，爐排上方的爐體上設(shè)有3個等離子炬，爐排下方設(shè)有冷卻池， 冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻，以便于對其進行收集。所述的爐體分 為內(nèi)套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè) 有冷卻道，內(nèi)套上連接阻氣板，阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體流速。所述的進料管傾 斜連接在爐體上，與第一燃燒室連通，向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚燒的垃圾。所述的進料 管的上設(shè)有2個等離子炬，以對垃圾進行預(yù)燃，加速垃圾的燃燒分解。爐體的內(nèi)徑從上至中 間逐步擴大，再從中間至底部逐步縮小，使注入的垃圾不至于燒結(jié)在內(nèi)套上。所述內(nèi)套和外 套間的的冷卻道為氣體冷卻的風(fēng)道，內(nèi)套上均設(shè)有出風(fēng)孔，風(fēng)道與出風(fēng)孔連通，外套上連接 進風(fēng)管，在第一以及第二燃燒室的內(nèi)壁上形成氣體保護膜，阻斷爐內(nèi)溫度向外套傳遞，以進 一步提高爐溫，同時為燃燒室內(nèi)提供氧氣加速物質(zhì)燃燒。所述的等離子炬與爐體的水平面 有水平夾角，與垂直平面有豎直夾角，以使等離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰，便于充分對爐內(nèi)垃圾的 燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有2個等離子炬，用于進一步將爐體燃燒 后的尾氣經(jīng)高溫裂解，來清除有害物質(zhì)。作為本實用新型的改進，可在進料管中設(shè)置螺旋輸送攪龍，以提高垃圾輸送效率。 以及爐體上連接的等離子炬也可為4個或5個。本實用新型工作時，垃圾沿進料管進入第一燃燒室爐體的內(nèi)套中，然后經(jīng)過爐體 底部的等離子炬的引燃，使垃圾進行燃燒，內(nèi)套和外套之間的冷卻道用于幫助爐體降溫，使 爐內(nèi)的溫度可以更高，從而將垃圾中有害物質(zhì)完全分解降低了有害氣體的排放。
權(quán)利要求1.一種等離子垃圾焚化爐，包括爐體，爐體內(nèi)為第一燃燒室(1)，爐體上連接進料管 (2)和排氣道(3)，排氣管連接尾氣處理爐，尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室G)，爐體的底部設(shè) 有爐排(5)，爐排上方的爐體上設(shè)有等離子炬(6)，爐排的下方設(shè)有冷卻池(7)，其特征在 于所述的爐體分為內(nèi)套(8)和外套(9)，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，尾氣處理爐也分為內(nèi) 套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，內(nèi)套上連接有阻氣板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述爐體的進料管傾斜連 接在爐體上，與第一燃燒室連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述爐體的進料管內(nèi)設(shè)有 螺旋輸送攪龍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述所述爐體進料 管的出料口外置上設(shè)有1個或1個以上的等離子炬(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述爐體上連接的 等離子炬(6)為2個或2個以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述位于第二燃燒 室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有1個或2個等離子炬(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述室爐體的內(nèi)徑 從上至下逐步縮小，或爐體的內(nèi)徑從上至中間逐步擴大，再從中間至底部逐步縮小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述冷卻道為氣體 冷卻的風(fēng)道(11)，內(nèi)套上設(shè)有出風(fēng)孔(12)，風(fēng)道與出風(fēng)孔連通，外套上連接進風(fēng)管(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述冷卻道為液體 的水道(14)，外套上連接進水管(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐，其特征在于所述第一燃燒室內(nèi) 的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角，與垂直平面有豎直夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備，特別涉及一種等離子垃圾焚化爐，其包括爐體，爐體內(nèi)為第一燃燒室，爐體上連接進料管和排氣道，排氣管連接尾氣處理爐，尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室，爐體的底部設(shè)有爐排，爐排上方的爐體上設(shè)有等離子炬，爐排的下方設(shè)有冷卻池，所述的爐體分為內(nèi)套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套，內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道，內(nèi)套上連接有阻氣板。其可適應(yīng)爐體在高溫下對垃圾進行燃燒分解，降低了燃燒垃圾時有害物質(zhì)的排放。
文檔編號F23G5/44GK201903064SQ201020687838
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者張俊杰 申請人:張俊杰