專利名稱：一種兩段式爐排系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到城市生活垃圾焚 燒爐的兩段式爐排系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
固體廢棄物焚燒爐的最重要部件是焚燒爐爐排系統(tǒng)。焚燒爐爐排系統(tǒng)負(fù)責(zé)爐內(nèi) 垃圾運(yùn)送、承載等，同時(shí)提高垃圾與空氣的混合、擾動(dòng)，提高燃燒效率。現(xiàn)在已有多種類型的焚燒爐排系統(tǒng)問世，尤其是往復(fù)機(jī)械式焚燒爐排系統(tǒng)，它 是固定爐排板與活動(dòng)爐排板有規(guī)則地交替重疊在一起組成垃圾燃燒支撐體，活動(dòng)爐排板 做往復(fù)前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)結(jié)合爐排面的傾斜安裝形式，從而引起垃圾料層向前、后、上、 下無(wú)規(guī)則的攪動(dòng)、混合。根據(jù)垃圾料層與活動(dòng)爐排板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式，爐排可分為順推 式和傾斜逆推式兩種。順推式爐排其活動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)方向與垃圾在爐內(nèi)前進(jìn)的方向一致， 而逆推式爐排的活動(dòng)板，其運(yùn)動(dòng)方向與垃圾下行的方向相反?，F(xiàn)有的往復(fù)式爐排，各有其自身優(yōu)點(diǎn)，但在中國(guó)的實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出以下問題 和不足1、爐排系統(tǒng)全部采用順推式爐排，為保證垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間，通常爐排長(zhǎng) 度較長(zhǎng)，爐排設(shè)計(jì)成分段階梯式，速度也控制得較慢。當(dāng)垃圾料層較高，且相鄰爐排落 差較低時(shí)，運(yùn)行中的垃圾幾乎處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，不能較好的相互翻攪、混合，故垃圾 料層不能充分燃燒、燃燒效率低，很難達(dá)到灰渣熱灼減率指標(biāo)；爐排水平傾角較小(接 近水平)，焚燒爐高度相對(duì)較低。2、爐排系統(tǒng)全部采用逆推式爐排，爐排在爐內(nèi)傾角約呈26°。由于傾角和逆推 作用，底層垃圾上行，上層垃圾下行，不斷翻轉(zhuǎn)和攪拌，與空氣充分接觸，有較理想的 燃燒條件，可實(shí)現(xiàn)垃圾完全的燃燒，熱灼減率較好。另外，由于逆向推動(dòng)可相應(yīng)延長(zhǎng)垃 圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間，因此在處理能力相同的情況下，通常爐排面積可小于順推爐排。3、單獨(dú)采用上述兩種爐排推動(dòng)方式，垃圾攪動(dòng)、翻轉(zhuǎn)仍不夠充分，特別是在 沒有高度落差的同一斜面上移動(dòng)，垃圾碰撞力小，擠壓、攪動(dòng)不充分，垃圾燃燒也不徹 底。4、現(xiàn)有的爐排運(yùn)動(dòng)時(shí)，均以單排爐排的頭部組成整齊的平面推動(dòng)垃圾，使得橫 向方向的垃圾作縱向方向的同步運(yùn)動(dòng)。爐排片只在縱向方向攪動(dòng)和疏松垃圾，對(duì)橫向方 向的垃圾料層影響不明顯，對(duì)整個(gè)垃圾料層的攪動(dòng)和疏松效果不明顯。因此，不能夠充 分的翻轉(zhuǎn)、攪動(dòng)和疏松整個(gè)垃圾料層，延長(zhǎng)了干燥時(shí)間、影響了燃燒效率。5、由于中國(guó)垃圾具有熱值低，水分含量高等特點(diǎn)，為保證焚燒爐出口溫度穩(wěn)定 在850° C以上，需要在爐排上規(guī)程足夠調(diào)質(zhì)垃圾。且現(xiàn)有爐排片頭部要么無(wú)凸臺(tái)，要 么凸臺(tái)高度較低，造成爐排頭部整體高度較低，這樣爐排的縱向運(yùn)動(dòng)，只能攪動(dòng)、打散 底層或底層附近的垃圾，而上層垃圾不能與周圍垃圾混合，保持整體的滑移狀態(tài)，也會(huì) 延長(zhǎng)干燥時(shí)間、影響燃燒效率。
4[0010]6、由于中國(guó)生活垃圾含水量高、成分復(fù)雜，造成垃圾干燥和燃燒時(shí)易結(jié)成團(tuán)、 結(jié)成塊。因此還要求爐排片能夠割成團(tuán)的垃圾，使團(tuán)內(nèi)的垃圾與一次風(fēng)能夠充分接觸、 干燥充分、完全燃燒，以保證熱灼減率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠使垃圾攪動(dòng)、翻轉(zhuǎn)充分，燃 燒徹底的兩段式爐排系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種兩段式爐排系統(tǒng)，安裝在邊梁上的固定橫 梁穿過同一排固定爐排片尾部的卡槽，形成固定爐排板，安裝在拉桿上的活動(dòng)橫梁穿過 同一排活動(dòng)爐排片尾部的卡槽，形成活動(dòng)爐排板，所述活動(dòng)爐排板與固定爐排板前后重 疊，且相間排列匯集成爐排，在所述爐排片的頭部均開設(shè)有一次風(fēng)孔，其關(guān)鍵在于所 述爐排由高到低分為兩段，上面的一段為順推段，下面的一段為逆推段，所述順推段上 的爐排片頭部均朝向爐排低點(diǎn)方向，逆推段上的爐排片頭部均朝向爐排高點(diǎn)方向；所述 同一段爐排的活動(dòng)橫梁配備有左、右并排設(shè)置的拉桿，該左、右拉桿由托輥裝置支承， 所述左、右拉桿與活動(dòng)橫梁連接成拉桿架，拉桿架的端部與前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者側(cè)搖臂 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者前直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型結(jié)合垃圾在爐排上經(jīng)歷的干燥、燃燒和燃燼三個(gè)階段，設(shè)計(jì)出由干 燥段爐排、燃燒和燃燼段爐排組成一列獨(dú)立的兩段式爐排，兩段具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 便于各段控制料層停留時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)垃圾料層的移動(dòng)工藝控制，不斷的攪動(dòng)、混 合，提高垃圾與空氣的混合、擾動(dòng)，輔助干燥、燃燒，保障垃圾運(yùn)送的可靠性和焚燒工 藝效果。根據(jù)焚燒爐內(nèi)爐排系統(tǒng)運(yùn)送垃圾能力的不同，可以設(shè)置單列、雙(兩)列、三 列、四列……爐排系統(tǒng)，形成系列化的兩段式爐排系統(tǒng)。其中對(duì)于小城市或者大城市周 邊的“衛(wèi)星”城市，為其安裝的小型焚燒爐配套單列或雙(兩)列的“低階”爐排系 統(tǒng)；對(duì)于大中城市，為其安裝的大型焚燒爐配套三列、四列……的“高階”爐排系統(tǒng)。對(duì)于干燥段爐排，為了保證爐排運(yùn)送垃圾效果和垃圾的充分混合、攪拌，防止 垃圾干燥和燃燒時(shí)爐排運(yùn)送效果不好、結(jié)團(tuán)、結(jié)塊等，整體采用順推式，爐排片頭部朝 向整個(gè)爐排的低端；對(duì)于燃燒和燃燼段爐排整體采用逆推形式，爐排片頭部朝向整個(gè)爐 排的高端，這樣有利于增加垃圾在爐內(nèi)停留時(shí)間的控制效果以及保證垃圾充分混合、攪 拌，保障燃燒和燃燼段運(yùn)送垃圾的可靠性和焚燒工藝效果。順推段及逆推段的左、右拉 桿與活動(dòng)橫梁連接成框架，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，能夠保證同一段爐排各活動(dòng)爐排板運(yùn)動(dòng)的同步 性；拉桿由托輥裝置承載支撐，可以減小拉桿的運(yùn)動(dòng)阻力，增強(qiáng)爐排系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性 及穩(wěn)定性，提高使用壽命。所述順推段爐排片頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角為0-18°，順推段 活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與水平面的夾角為0-60°，順推段活動(dòng)爐排片的行程為200-400·。 或者，所述順推段爐排片頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角為18-30°，順推段活 動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與水平面的夾角為0-60°，順推段活動(dòng)爐排片的行程為400-500mm。順推段爐排片頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角即順推總體傾角 ^ 根據(jù)不同城市區(qū)域垃圾特性的不同，可以選擇小傾角或大傾角順推形式?！恫捎?0-18°的小傾角方式安裝，適用于垃圾含水量較低的地區(qū)，并采用無(wú)頭部結(jié)構(gòu)形式錯(cuò)開布置，其中《=15°時(shí)，爐排片背部?jī)A角與水平面也成15',稱為“對(duì)度”順推爐排。 采用18-30°的大傾角方式安裝，適用于垃圾含水量較高的地區(qū)，采用有頭部和無(wú)頭部結(jié) 構(gòu)形式錯(cuò)開布置。其中傾角為30"時(shí)，爐排片背部?jī)A角與水平面成0"，稱為“零度”順 推爐排。干燥段順推爐排行程采用大行程，行程范圍為400-500mm;采用小行程，行程 范圍為200-400，大行程和小行程分別采用不同的控制速度、控制算法，實(shí)現(xiàn)垃圾在干燥 段的混合、攪拌。通過對(duì)干燥段爐排總體傾角、頭部結(jié)構(gòu)形式、爐排片錯(cuò)開布置的集成 組合，并結(jié)合行程和控制方式實(shí)現(xiàn)整個(gè)干燥段的工藝特性過程，保障干燥段運(yùn)送垃圾的 可靠性和焚燒工藝效果。為了進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)垃圾的攪動(dòng)效果，所述順推段每塊爐排片的頭部均設(shè)置有鰭 片，順推段所有爐排片頭部的鰭片形成橫向排列的齒狀矩陣結(jié)構(gòu)。所述逆推段爐排片頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角為20-35 °， 逆推段活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與水平面的夾角為25-60°，逆推段活動(dòng)爐排片的行程為 350-500mm。對(duì)于燃燒和燃燼段爐排整體采用逆推形式，爐排片頭部朝向整個(gè)爐排的 高端，逆推段爐排片頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角，即逆推總體傾角彡為 20-35°，爐排行程采用大行程，行程范圍為350-500mm，有利于增加垃圾在爐內(nèi)停留時(shí) 間的控制效果以及保證垃圾充分混合、攪拌，保障燃燒和燃燼段運(yùn)送垃圾的可靠性和焚 燒工藝效果。所述逆推段同一排爐排板上兩相鄰爐排片的頭部凸臺(tái)在橫向、前后均有錯(cuò)位， 且每排爐排片前端平齊，兩相鄰爐排片頭部沿其寬度方向開設(shè)的一次風(fēng)孔也在橫向、前 后均有錯(cuò)位。這樣可對(duì)縱向和橫向的垃圾有明顯擾動(dòng)、切割、混合作用，增加垃圾在爐 排上的不穩(wěn)定性；同時(shí)也有利于同排爐排片之間的固定連接，爐排前端平齊，每片受力 均勻，每排活動(dòng)爐排板運(yùn)行平穩(wěn)。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、方便安裝及布置，進(jìn)一步提高拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性及可靠 性，所述托輥裝置由托輥軸和托輥軸承座構(gòu)成，托輥軸的兩端由托輥軸承座支撐，并且 托輥軸支承對(duì)應(yīng)的拉桿，在拉桿的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輪。上述順推段和逆推段爐排分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，本實(shí)用新型對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置主要有側(cè) 搖臂驅(qū)動(dòng)、前搖臂驅(qū)動(dòng)、前直驅(qū)動(dòng)三類，可進(jìn)行任意排列組合配合使用。所述前搖臂 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)油缸、驅(qū)動(dòng)油缸座、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸承座、拉桿搖臂、連桿和拉桿臂構(gòu) 成，其中驅(qū)動(dòng)油缸缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與驅(qū)動(dòng)軸的油缸搖臂連 接，該驅(qū)動(dòng)軸兩端的端部由驅(qū)動(dòng)軸承座支撐，在驅(qū)動(dòng)軸兩端靠近端部的位置設(shè)置拉桿搖 臂，各拉桿搖臂通過連桿與拉桿臂鉸接，所述拉桿臂與對(duì)應(yīng)的拉桿架連接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸 的活塞桿伸縮時(shí)，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸正、反轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同 時(shí)，通過與拉桿搖臂連接的連桿帶動(dòng)拉桿臂，使拉桿架帶動(dòng)活動(dòng)爐排板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)油缸、驅(qū)動(dòng)油缸座、擺臂、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸承座、 拉桿搖臂和連桿構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)油缸缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與擺臂 的一端鉸接，擺臂的另一端與驅(qū)動(dòng)軸的端部連接，該驅(qū)動(dòng)軸的兩端由驅(qū)動(dòng)軸承座支撐， 在驅(qū)動(dòng)軸上并排設(shè)置有兩個(gè)拉桿搖臂，各拉桿搖臂通過連桿與對(duì)應(yīng)的拉桿架連接。當(dāng)驅(qū) 動(dòng)油缸的活塞桿伸縮時(shí)，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿通過擺臂帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸正、反轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過與拉桿搖臂連接的連桿帶動(dòng)拉桿架，使拉桿架帶動(dòng)活動(dòng)爐排板
往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述前直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)油缸、驅(qū)動(dòng)油缸座和直驅(qū)連桿構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)油缸缸 體與驅(qū)動(dòng)油缸座鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與直驅(qū)連桿的一端鉸接，該直驅(qū)連桿的另一端 與對(duì)應(yīng)的拉桿架連接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿伸縮時(shí)，直接通過直驅(qū)連桿帶動(dòng)拉桿架，使 拉桿架帶動(dòng)活動(dòng)爐排板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。順推段的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處于最前端，即在焚燒爐推料裝置下部，安裝設(shè)備很少，對(duì) 于垃圾含水量較高，滲濾液就多，容易腐蝕設(shè)備部件，可用前搖臂驅(qū)動(dòng)或前直驅(qū)動(dòng)，以 便能更好的處理滲濾液?jiǎn)栴}，減少腐蝕設(shè)備部件；對(duì)于垃圾含水量較低，滲濾液就少， 對(duì)設(shè)備部件腐蝕較少，為增強(qiáng)設(shè)備緊湊性，可用側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)。而逆推段爐排為燃燒段、 燃燼段，處于高溫區(qū)，溫度較高，處于爐排中后部，安裝空間也受到一定限制，同時(shí)為 增強(qiáng)設(shè)備緊湊性，可用側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)、前搖臂驅(qū)動(dòng)。綜上所述，對(duì)三類驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合設(shè)置，優(yōu)選三種設(shè)置方式設(shè)置方式之 一，順推驅(qū)動(dòng)處于最前端，采用前搖臂驅(qū)動(dòng)形式；逆推驅(qū)動(dòng)處于逆推爐排側(cè)面，采用側(cè) 搖臂驅(qū)動(dòng)形式；設(shè)置方式之二，順推驅(qū)動(dòng)處于最前端，采用前直驅(qū)動(dòng)形式，逆推驅(qū)動(dòng)處 于逆推爐排最前端，采用前搖臂驅(qū)動(dòng)形式；設(shè)置方式之三，順推驅(qū)動(dòng)和逆推驅(qū)動(dòng)均采用 側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)形式，特別是逆推式燃燒段、燃燼段爐排驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)形式中，也可 在逆推爐排側(cè)面布置兩組側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)，或者前搖臂驅(qū)動(dòng)加側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)，以增強(qiáng)對(duì)爐排工 藝參數(shù)的可操作性。以上布置形式使?fàn)t排系統(tǒng)具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于各段控制料層 停留時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)垃圾料層的移動(dòng)工藝控制，不斷的攪動(dòng)、混合，提高垃圾與空氣 的混合、擾動(dòng)，輔助干燥、燃燒，保障垃圾運(yùn)送的可靠性和焚燒工藝效果。作為系列化 的兩段式爐排系統(tǒng)，上述單列和雙(兩)列適用于小型焚燒爐的“低階”爐排系統(tǒng)， 順推爐排、逆推爐排驅(qū)動(dòng)形式均可采用側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)、前搖臂驅(qū)動(dòng)、前直驅(qū)動(dòng)。三列、四 列……適用于大型焚燒爐的“高階”爐排系統(tǒng)，順推爐排驅(qū)動(dòng)形式采用側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)、前 搖臂驅(qū)動(dòng)、前直驅(qū)動(dòng)；逆推爐排驅(qū)動(dòng)形式均可采用前搖臂驅(qū)動(dòng)、前直驅(qū)動(dòng)，但側(cè)搖臂驅(qū) 動(dòng)形式只能用于最外邊的兩列爐排。所述順推段與逆推段之間采用無(wú)落差連接，順推段尾端的固定爐排板直接搭接 到逆推段前端固定爐排板的頭部。無(wú)高度落連接形式可以保持垃圾在整個(gè)爐排面上的連 續(xù)性，適于水分含量較低和垃圾特性差異較小的垃圾，即熱值較高，對(duì)爐排工藝需求不 高的垃圾特性。所述順推段與逆推段之間存在高度落差，順推段的尾端通過耐火過渡平臺(tái)或者 中間爐排與逆推段銜接。通過順推干燥段運(yùn)送結(jié)束后，落差跌落進(jìn)一步打散、混合、翻 滾垃圾料層，切斷垃圾層在整個(gè)爐排面上的連續(xù)性，有利于干燥充分，提高燃燒效果， 適合于含水量較高和垃圾特性差異較大的垃圾。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、方便加工及安裝，所述拉桿為直線型或“Z”形；所述固定橫 梁為“M”形或“回”形。有益效果本實(shí)用新型采用上面段順推、下面段逆推的兩段式結(jié)構(gòu)，兩段具有 獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于各段控制料層停留時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)垃圾料層的移動(dòng)工藝控制， 不斷的攪動(dòng)、混合，提高垃圾與空氣的混合、擾動(dòng)，輔助干燥、燃燒，保障垃圾運(yùn)送的可
7靠性和焚燒工藝效果。并且備品、備件規(guī)格少，易損件互換性好，爐排系統(tǒng)的制造、維 護(hù)成本低。

[0030]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖2為圖1 B-B剖視的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]圖3為圖1 B-B剖視的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖4為圖1 B-B剖視的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖5為圖1的C-C剖視圖。[0035]圖6為圖1的D-D剖視圖。[0036]圖7為圖1的E-E剖視圖。[0037]圖8為實(shí)施例1中順、逆推段爐排之間采用耐火過渡平臺(tái)銜接的示意圖[0038]圖9為實(shí)施例1中順、逆推段爐排之間采用直接搭接的示意圖。[0039]圖10為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。[0040]圖11為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]圖12為本實(shí)用新型設(shè)置成兩列爐排并采用側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)的示意圖。[0042]圖13為本實(shí)用新型設(shè)置成兩列爐排并采用前搖臂驅(qū)動(dòng)的示意圖。[0043]圖14為本實(shí)用新型設(shè)置成四列爐排的示意圖。[0044]圖15為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖4所示，在焚燒爐內(nèi)的爐排由高到低分為兩段，上面的一 段為順推段6，下面的一段為逆推段7。所述順推段爐排由邊梁1、固定橫梁2、固定爐 排片3、活動(dòng)橫梁4、活動(dòng)爐排片5、順推拉桿24、托輥裝置及前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。在 左、右兩邊的邊梁1之間設(shè)置固定橫梁2及活動(dòng)橫梁4，固定橫梁2為“M”形或“回” 形，該固定橫梁2穿過同一排固定爐排片3尾部的卡槽，形成固定爐排板，固定橫梁2的 端部與對(duì)應(yīng)的邊梁1相固定。所述活動(dòng)橫梁4穿過同一排活動(dòng)爐排片5尾部的卡槽，形成 活動(dòng)爐排板。所述活動(dòng)爐排板與固定爐排板前后重疊，且相間排列匯集成順推段爐排。 在所述固定爐排片3及活動(dòng)爐排片5的頭部均開設(shè)有一次風(fēng)孔。從圖1中可知，順推段6上的爐排片頭部均朝向爐排低點(diǎn)方向，在順推段6每塊 爐排片的頭部均設(shè)置有鰭片20，順推段6所有爐排片頭部的鰭片20形成橫向排列的齒狀 矩陣結(jié)構(gòu)。所述順推段6爐排片頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角即順推總體傾 角該G可以采用小傾角方式安裝，為0-18°，順推段6活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與水平面 的夾角為0-60°，順推段6活動(dòng)爐排片的行程為200-400mm。a也可以采用大傾角方式 安裝，為18-30°，相應(yīng)地，順推段6活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與水平面的夾角為0-60°，順推 段6活動(dòng)爐排片的行程為400-500mm。從圖1、圖2、圖3、圖4中還可知，順推段爐排的活動(dòng)橫梁4配備有左、右并排設(shè)置的順推拉桿24，順推拉桿24為直線型或“Z”形，左、右順推拉桿24穿過固定橫 梁2，由前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。所述左、右順推拉桿24與活動(dòng)橫梁4連接成拉桿架，并 且左、右順推拉桿24由至少兩個(gè)托輥裝置支承。該托輥裝置由托輥軸8和托輥軸承座9 構(gòu)成，托輥軸8的兩端由托輥軸承座9支撐，托輥軸承座9可以設(shè)置在一次風(fēng)室26內(nèi)， 也可以設(shè)置在在一次風(fēng)室26外。在托輥軸8上靠近托輥軸承座9的位置設(shè)置有“V”形 回轉(zhuǎn)面8a，該“V”形回轉(zhuǎn)面8a支承對(duì)應(yīng)的順推拉桿24;或者，托輥軸8直接支承順推 拉桿24，在順推拉桿24的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輪10。從圖1、圖6中可知，前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于順推段6的前下方，由驅(qū)動(dòng)油缸11、 驅(qū)動(dòng)油缸座12、驅(qū)動(dòng)軸13、驅(qū)動(dòng)軸承座14、拉桿搖臂15、連桿16和拉桿臂17構(gòu)成，其 中驅(qū)動(dòng)油缸11的缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座12鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸11的活塞桿通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng) 軸13的油缸搖臂連接，該驅(qū)動(dòng)軸13兩端的端部由驅(qū)動(dòng)軸承座14支撐，在驅(qū)動(dòng)軸13兩端 靠近端部的位置設(shè)置拉桿搖臂15，各拉桿搖臂15通過連桿16與拉桿臂17鉸接，所述拉 桿臂17與順推拉桿架的端部連接。從圖1、圖7中可知，逆推段爐排由邊梁1、固定橫梁2、固定爐排片3、活動(dòng)橫 梁4、活動(dòng)爐排片5、逆推拉桿25、托輥裝置及側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。固定橫梁2穿過同 一排固定爐排片3尾部的卡槽，形成固定爐排板，固定橫梁2的端部與對(duì)應(yīng)的邊梁1相固 定；活動(dòng)橫梁4穿過同一排活動(dòng)爐排片5尾部的卡槽，形成活動(dòng)爐排板。所述活動(dòng)爐排 板與固定爐排板前后重疊，且相間排列匯集成逆推段爐排。從圖1中可知，逆推段7上的爐排片頭部均朝向爐排高點(diǎn)方向。所述逆推段7爐 排片頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角為20-35°，逆推段7活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與 水平面的夾角為25-60°，逆推段7活動(dòng)爐排片的行程為350-500mm;所述逆推段7同一 排爐排板上兩相鄰爐排片的頭部凸臺(tái)在橫向、前后均有錯(cuò)位，且每排爐排片前端平齊， 使逆推段爐排的爐排片頭部凸臺(tái)形成左右、前后交錯(cuò)布置，每排兩相鄰爐排片頭部沿其 寬度方向開設(shè)的一次風(fēng)孔21也在橫向、前后均有錯(cuò)位。從圖1、圖5中可知，逆推段爐排的活動(dòng)橫梁4配備有左、右并排設(shè)置的逆推拉 桿25，逆推拉桿25為直線型或“Z”形，左、右逆推拉桿25穿過固定橫梁2，由側(cè)搖臂 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。所述左、右逆推拉桿25與活動(dòng)橫梁4連接成拉桿架，并且左、右逆推拉 桿25由多個(gè)托輥裝置支承。托輥裝置的結(jié)構(gòu)及布置形式與順推段相同，在此不做贅述。從圖1、圖5中還可知，側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于逆推段7前部的下方，由驅(qū)動(dòng)油缸 11、驅(qū)動(dòng)油缸座12、擺臂18、驅(qū)動(dòng)軸13、驅(qū)動(dòng)軸承座14、拉桿搖臂15和連桿16構(gòu)成， 其中驅(qū)動(dòng)油缸11的缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座12鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸11的活塞桿與擺臂18的一端鉸 接，擺臂18的另一端與驅(qū)動(dòng)軸13的端部連接，該驅(qū)動(dòng)軸13的兩端由驅(qū)動(dòng)軸承座14支 撐，在驅(qū)動(dòng)軸13上并排設(shè)置有兩個(gè)拉桿搖臂15，各拉桿搖臂15通過連桿16與逆推拉桿 架的端部連接。從圖1、圖8、圖9可知，在順推段6的首端以及逆推段7的尾端均設(shè)置有壓緊 裝置，所述順推段6與逆推段7之間可以采用無(wú)落差連接，即順推段6尾端的固定爐排板 直接搭接到逆推段7前端固定爐排板的頭部(見圖9)。順推段6與逆推段7之間也可以 存在高度落差，順推段6的尾端通過耐火過渡平臺(tái)22與逆推段7銜接(見圖8)，或者， 順推段6的尾端通過中間爐排23與逆推段7銜接(見圖1)。
9[0056]實(shí)施例2如圖10所示，本實(shí)施例中，順推段6的拉桿架由前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，逆推段 的拉桿架由前直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。所述前直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)油缸11、驅(qū)動(dòng)油缸座12和直驅(qū) 連桿19構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)油缸11的缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座12鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸11的活塞桿與直 驅(qū)連桿19的一端鉸接，該直驅(qū)連桿19的另一端與對(duì)應(yīng)的拉桿架連接。本實(shí)施例的其余 結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不做贅述。實(shí)施例3如圖11所示，本實(shí)施例中，逆推段7的前部和后部各設(shè)置一組逆推拉桿25，每 組逆推拉桿25與對(duì)應(yīng)的活動(dòng)橫梁4組成拉桿架，前、后拉桿架各配備一個(gè)側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不做贅述。實(shí)施例4如圖15所示，本實(shí)施例中，順推段6和逆推段7的驅(qū)動(dòng)油缸均位于順推段6的 前側(cè)，本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不做贅述。本實(shí)用新型根據(jù)焚燒爐內(nèi)爐排系統(tǒng)運(yùn)送垃圾能力的不同，可以設(shè)置單列爐排系 統(tǒng)，雙(兩)列爐排系統(tǒng)，三列、四列……爐排系統(tǒng)，形成系列化的兩段式爐排系統(tǒng)。 并且爐排系統(tǒng)順、逆推段的驅(qū)動(dòng)方式可以根據(jù)需要自由選擇前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者側(cè)搖臂 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者前直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖12所示的雙(兩)列爐排系統(tǒng)采用側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 圖13所示的雙(兩)列爐排系統(tǒng)采用前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，圖14所示的四列爐排系統(tǒng)采用前 搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。綜上所述，整個(gè)爐排系統(tǒng)以爐排片(固定和活動(dòng)兩類)為基本單元，沿垃圾前 進(jìn)方向(縱向)交錯(cuò)添加固定爐排片和活動(dòng)爐排片，即可增加單列爐排的長(zhǎng)度；同理， 沿焚燒爐橫向方向?qū)?yīng)添加固定爐排片和活動(dòng)爐排片，即可增加單列爐排的寬度，最終 形成由順推干燥段爐排、逆推燃燒燃燼段爐排組成單列獨(dú)立的兩段式爐排系統(tǒng)。對(duì)于雙
(兩)列及以上爐排，同一段中兩相鄰列爐排之間通過中間梁連接。根據(jù)生活垃圾的基 礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如含水量、組分等)來(lái)改變干燥段爐排、燃燒燃燼段爐排的長(zhǎng)度以及確定單 列爐排系統(tǒng)的寬度，再根據(jù)所需焚燒垃圾的總量確定爐排系統(tǒng)的列數(shù)。干燥段、燃燒燃 盡段中每一列采用獨(dú)立的風(fēng)室，風(fēng)溫、風(fēng)壓獨(dú)立控制。爐排系統(tǒng)各段的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均布置 在風(fēng)室以外，處于常溫狀態(tài)，能夠確保密封件正常使用，并提高使用壽命，以保障驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，使固定在拉桿上的活動(dòng)爐排板運(yùn)行穩(wěn)定。備品、備件規(guī)格少， 易損件互換性好，爐排系統(tǒng)的制造、維護(hù)成本低。
10
權(quán)利要求1.一種兩段式爐排系統(tǒng)，安裝在邊梁(1)上的固定橫梁(2)穿過同一排固定爐排 片(3)尾部的卡槽，形成固定爐排板，安裝在拉桿上的活動(dòng)橫梁(4)穿過同一排活動(dòng) 爐排片(5)尾部的卡槽，形成活動(dòng)爐排板，所述活動(dòng)爐排板與固定爐排板前后重疊，且 相間排列匯集成爐排，在所述爐排片的頭部均開設(shè)有一次風(fēng)孔，其特征在于所述爐排 由高到低分為兩段，上面的一段為順推段(6)，下面的一段為逆推段(7)，所述順推 段(6)上的爐排片頭部均朝向爐排低點(diǎn)方向，逆推段(7)上的爐排片頭部均朝向爐排 高點(diǎn)方向；所述同一段爐排的活動(dòng)橫梁(4)配備有左、右并排設(shè)置的拉桿，該左、右 拉桿由托輥裝置支承，所述左、右拉桿與活動(dòng)橫梁(4)連接成拉桿架，拉桿架的端部與 前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者前直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述順推段(6)爐排片頭 部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角為0-18°，順推段(6)活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與水 平面的夾角為0-60°，順推段(6)活動(dòng)爐排片的行程為200-400mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述順推段(6)爐排片頭 部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角為18-30°，順推段(6)活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與水 平面的夾角為0-60°，順推段(6)活動(dòng)爐排片的行程為400-500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述順推段(6) 每塊爐排片的頭部均設(shè)置有鰭片(20)，順推段(6)所有爐排片頭部的鰭片(20)形 成橫向排列的齒狀矩陣結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述逆推段(7)爐排片 頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角為20-35°，逆推段(7)活動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)面與 水平面的夾角為25-60°，逆推段(7)活動(dòng)爐排片的行程為350-500mm;所述逆推段(7)同一排爐排板上兩相鄰爐排片的頭部凸臺(tái)在橫向、前后均有錯(cuò)位，且每排爐排片前 端平齊，兩相鄰爐排片頭部沿其寬度方向開設(shè)的一次風(fēng)孔(21)也在橫向、前后均有錯(cuò) 位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述托輥裝置由托輥軸 (8)和托輥軸承座(9)構(gòu)成，托輥軸(8)的兩端由托輥軸承座(9)支撐，并且托 輥軸(8)支承對(duì)應(yīng)的拉桿，在拉桿的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輪(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述前搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由 驅(qū)動(dòng)油缸(11)、驅(qū)動(dòng)油缸座(12)、驅(qū)動(dòng)軸(13)、驅(qū)動(dòng)軸承座(14)、拉桿搖臂(15)、連桿(16)和拉桿臂(17)構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)油缸(11)缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座(12)鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸(11)的活塞桿與驅(qū)動(dòng)軸(13)的油缸搖臂連接，該驅(qū)動(dòng)軸(13)兩端的端部由驅(qū)動(dòng)軸承座(14)支撐，在驅(qū)動(dòng)軸(13)兩端靠近端部的位置設(shè)置 拉桿搖臂(15)，各拉桿搖臂(15)通過連桿(16)與拉桿臂(17)鉸接，所述拉桿臂(17)與對(duì)應(yīng)的拉桿架連接；所述側(cè)搖臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)油缸(11)、驅(qū)動(dòng)油缸座(12)、擺臂(18)、驅(qū)動(dòng)軸(13)、驅(qū)動(dòng)軸承座(14)、拉桿搖臂(15)和連桿(16)構(gòu)成，其中驅(qū)動(dòng)油缸(11) 缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座(12)鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸(11)的活塞桿與擺臂(18)的一端鉸接，擺 臂(18)的另一端與驅(qū)動(dòng)軸(13)的端部連接，該驅(qū)動(dòng)軸(13)的兩端由驅(qū)動(dòng)軸承座(14)支撐，在驅(qū)動(dòng)軸(13)上并排設(shè)置有兩個(gè)拉桿搖臂(15)，各拉桿搖臂(15)通過連桿(16)與對(duì)應(yīng)的拉桿架連接；所述前直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)油缸(11)、驅(qū)動(dòng)油缸座(12)和直驅(qū)連桿(19)構(gòu)成， 其中驅(qū)動(dòng)油缸(11)缸體與驅(qū)動(dòng)油缸座(12)鉸接，驅(qū)動(dòng)油缸(11)的活塞桿與直驅(qū)連 桿(19)的一端鉸接，該直驅(qū)連桿(19)的另一端與對(duì)應(yīng)的拉桿架連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述順推段(6)與逆推段 (7)之間采用無(wú)落差連接，順推段(6)尾端的固定爐排板直接搭接到逆推段(7)前端固定爐排板的頭部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述順推段(6)與逆推段 (7)之間存在高度落差，順推段(6)的尾端通過耐火過渡平臺(tái)(22)或者中間爐排 (23)與逆推段(7)銜接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式爐排系統(tǒng)，其特征在于所述拉桿為直線型或 “Z”形；所述固定橫梁(2)為“M”形或“回”形。
專利摘要一種兩段式爐排系統(tǒng)，爐排由高到低分為兩段，上面的一段為順推段，下面的一段為逆推段，所述順推段上的爐排片頭部均朝向爐排低點(diǎn)方向，逆推段上的爐排片頭部均朝向爐排高點(diǎn)方向。同一段爐排的活動(dòng)橫梁配備有左、右并排設(shè)置的拉桿，該左、右拉桿由托輥裝置支承，所述左、右拉桿與活動(dòng)橫梁連接成拉桿架，拉桿架的端部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型采用上面段順推、下面段逆推的兩段式結(jié)構(gòu)，兩段具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于各段控制料層停留時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)垃圾料層的移動(dòng)工藝控制，不斷的攪動(dòng)、混合，提高垃圾與空氣的混合、擾動(dòng),輔助干燥、燃燒，保障垃圾運(yùn)送的可靠性和焚燒工藝效果。并且備品、備件規(guī)格少，易損件互換性好，爐排系統(tǒng)的制造、維護(hù)成本低。
文檔編號(hào)F23G5/44GK201795503SQ201020511930
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者丁又青, 唐一科, 徐 明, 朱新才, 李翔, 林順洪, 田祖安 申請(qǐng)人:重慶科技學(xué)院