專利名稱：鍋爐自動排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐自動排污裝置，屬于余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用在蒸
汽鍋爐連續(xù)排污的自動控制及排污水余熱的回收利用方面。
背景技術(shù)：
蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中，需要不斷的進(jìn)行連續(xù)排污，排除含鹽量高的爐水，使?fàn)t水的水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，這樣才能保證鍋爐的運(yùn)行安全。目前，絕大部分蒸汽鍋爐的連續(xù)排污采用的是人工法。化驗(yàn)員對爐水進(jìn)行取樣化驗(yàn)，當(dāng)爐水的水質(zhì)指標(biāo)(氯根或者堿度)超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就人工地開大連續(xù)排污閥；當(dāng)爐水的水質(zhì)指標(biāo)低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就人工地關(guān)小連續(xù)排污閥。人工排污只能間斷進(jìn)行，并且水質(zhì)檢測多數(shù)采用比對法，不能保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此會造成有時(shí)爐水水質(zhì)超標(biāo)，影響鍋爐的安全運(yùn)行；有時(shí)爐水水質(zhì)指標(biāo)很低，造成水資源和熱量的大量損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋爐自動排污裝置，應(yīng)用在蒸汽鍋爐連續(xù)排污的自動控制及排污水的余熱回收上。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該裝置包括余熱回收換熱器、電動調(diào)節(jié)閥、電導(dǎo)率儀、排污水溢流管和排污閥。其中電動調(diào)節(jié)閥和電導(dǎo)率儀安裝在余熱回收換熱器的排污水入口上；排污水溢流管和排污閥安裝在余熱回收換熱器的排污水出水口上。 余熱回收換熱器采用立式管殼式結(jié)構(gòu)，由管板、換熱管、外殼、排污水入口、排污水出口 、軟化水入口 、軟化水出口 、排氣口和排水口組成。軟化水流經(jīng)換熱管的內(nèi)部，排污水流經(jīng)換熱管的外部。排污水的熱量通過換熱管交換給軟化水。排污水入口和換熱管之間安裝有防沖板，用于減少排污水對換熱管的沖擊。 電動調(diào)節(jié)閥安裝在余熱回收換熱器的排污水進(jìn)水管上。 電導(dǎo)率儀安裝在電動調(diào)節(jié)閥的旁通毛細(xì)管上。在旁通毛細(xì)管中，有少量的爐水流過，電導(dǎo)率儀檢測爐水的水質(zhì)并輸送出4 20mA信號，通過這個(gè)信號控制電動調(diào)節(jié)閥的開度，從而控制鍋爐的排污水量，保證爐水的水質(zhì)在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。 換熱器的排污水出口安裝有排污水溢流管。只有當(dāng)換熱器內(nèi)積累的排污水水位高于溢流管時(shí)，排污水才能流出換熱器，其作用是延長了排污水在換熱器內(nèi)的停留時(shí)間，保證排污水的熱量充分地交換給軟化水。排污閥安裝在換熱器的排污水出口，打開閥門可以將換熱器內(nèi)的排污水全部排放出去。 本實(shí)用新型有益效果是有效地控制鍋爐的連續(xù)排污過程，保證了爐水的水質(zhì)指標(biāo)，并能夠回收排污水的余熱。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖中1電動調(diào)節(jié)閥；2電導(dǎo)率儀；3余熱回收換熱器；4排污水溢流管；5排氣口 ；6 管板；7排污水入口管；8旁通毛細(xì)管；9排污水入口 ；10外殼；11防沖板；12換熱管；13軟 化水出口 ；14隔板；15排水閥；16軟化水入口 ；17排污水出口 ；18排污閥。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合技術(shù)方案和附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
實(shí)施例1 : 本實(shí)用新型由余熱回收換熱器3、電動調(diào)節(jié)閥1、電導(dǎo)率儀2、排污水溢流管4和排 污閥18組成。 本實(shí)用新型中的余熱回收換熱器3采用立式管殼式結(jié)構(gòu)，由管板6、換熱管12、外 殼10、排污水入口 9、排污水出口 17、軟化水入口 16、軟化水出口 13、排氣口 5、排水口 15組 成。排污水流經(jīng)余熱回收換熱器3的殼程，也就是換熱管12和外殼10之間的空間；軟化水 流經(jīng)管程，也就是換熱管12的內(nèi)部空間。軟化水入口 16和軟化水出口 13之間用隔板14分 隔。這樣，排污水經(jīng)排污水入口 9流入余熱回收換熱器3，經(jīng)過換熱降溫，由排污水出口 17 排出；軟化水由軟化水入口 16進(jìn)入余熱回收換熱器3，流過換熱管12的內(nèi)部并吸收排污水 的熱量，由軟化水出口 13排出。 排污水進(jìn)水管7裝在余熱回收換熱器3的排污水入口 9上。電動調(diào)節(jié)閥1在余熱 回收換熱器3排污水進(jìn)水管7上。排污水入口 9和換熱管12之間安裝有防沖板8。 電導(dǎo)率儀2安裝在電動調(diào)節(jié)閥1的旁通毛細(xì)管8上。在旁通毛細(xì)管8中，有少量 的爐水流過，當(dāng)爐水流經(jīng)電導(dǎo)率儀2后，電導(dǎo)率儀2檢測爐水的水質(zhì)并輸送出4 20mA信 號，控制電動調(diào)節(jié)閥1的開度。 排污閥18安裝在余熱回收換熱器3的排污水出口 17上。排污水溢流管4為立式 安裝，其一端安裝在排污閥18和余熱回收換熱器3之間，另一端安裝在排污閥18的出口 。 本實(shí)用新型采用的電動調(diào)節(jié)閥1、電導(dǎo)率儀2、和排污閥18采用現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求一種鍋爐自動排污裝置，包括余熱回收換熱器(3)、電動調(diào)節(jié)閥(1)、電導(dǎo)率儀(2)、排污水溢流管(4)和排污閥(18)，其特征在于電動調(diào)節(jié)閥(1)安裝在余熱回收換熱器(3)的排污水入口管(7)上；電導(dǎo)率儀(2)安裝在電動調(diào)節(jié)閥(1)的旁通毛細(xì)管(8)上，電導(dǎo)率儀(2)檢測爐水的水質(zhì)并輸送出4～20mA信號，控制電動調(diào)節(jié)閥(1)的開度；余熱回收換熱器(3)的排污出水口(17)安裝有排污閥(18)和排污水溢流管(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐自動排污裝置，屬于余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用在蒸汽鍋爐連續(xù)排污的自動控制及連續(xù)排污水的余熱回收方面。本實(shí)用新型由余熱回收換熱器、電動調(diào)節(jié)閥、電導(dǎo)率儀、排污水溢流管和排污閥組成。余熱回收換熱器為鋼制管殼式換熱器，電動調(diào)節(jié)閥安裝在余熱回收換熱器的排污水入口管上，電導(dǎo)率儀安裝在電動調(diào)節(jié)閥的旁通毛細(xì)管路上，余熱回收換熱器的排污水出口安裝有排污閥及排污水溢流管。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)全自動控制鍋爐的連續(xù)排污過程并且回收排污水的余熱，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
文檔編號F22B37/54GK201475975SQ20092030564
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者于春國, 徐昶斗, 陳貴軍 申請人:大連匯能技術(shù)服務(wù)有限公司