專利名稱：一種光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅桿連鑄連軋燃燒系統(tǒng)，尤其是一種光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制
系統(tǒng)。
技術(shù)背景光亮銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線包括燃燒系統(tǒng)、連鑄和連軋系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)又包括豎爐、 1#流槽、保溫爐、2#流槽和中間包，其中豎爐13個(gè)燒嘴、1#流槽3個(gè)燒嘴、保溫爐2個(gè)燒嘴、 2#流槽4個(gè)燒嘴和中間包2個(gè)燒嘴。 如圖1所示，目前燃燒系統(tǒng)采取一套供風(fēng)系統(tǒng)，每個(gè)燒嘴3的風(fēng)和燃?xì)夥謩e由不同 的手動(dòng)蝶閥4和燃?xì)忾l閥1控制，平衡閥5用于調(diào)節(jié)燃?xì)夂涂諝獾幕旌媳壤，F(xiàn)有的燃燒 系統(tǒng)的操作方法如下首先接通電源，其次打開燃?xì)忾l閥1、手動(dòng)電磁閥2，手動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)燒 嘴3的手動(dòng)蝶閥4控制燒嘴3的氣氛，最后通過觀察窗察看燒嘴3火焰。由于燒嘴風(fēng)、燃?xì)?分別由手動(dòng)蝶閥4和燃?xì)忾l閥1、平衡閥5控制，這樣每個(gè)燒嘴3的風(fēng)壓不一樣，氣氛不均 衡，穩(wěn)定性差，保溫爐和流槽中銅水含氧量偏高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種確保銅水含氧量降低的光亮銅桿連 鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)，
包括供風(fēng)管路和供氣管路，所述的供風(fēng)管路分為第一、二供風(fēng)管路兩個(gè)支路，每路支路內(nèi)均
設(shè)置風(fēng)機(jī)，在兩個(gè)風(fēng)機(jī)的前段支路內(nèi)分別布置手動(dòng)總蝶閥和電動(dòng)總蝶閥。 還包括燒嘴，燒嘴分兩個(gè)支路分別接供風(fēng)管路和供氣管路，其中，與供風(fēng)管路連通
的支路內(nèi)布置手動(dòng)蝶閥，與供氣管路連通的支路內(nèi)依次布置平衡閥、手動(dòng)電磁閥和燃?xì)忾l
閥，平衡閥靠近燒嘴所在一端，燃?xì)忾l閥靠近燃?xì)夤苈匪谝欢恕?所述的電動(dòng)總蝶閥位于第一供風(fēng)管路內(nèi)，手動(dòng)總蝶閥位于第二供風(fēng)管路內(nèi)。 所述的燒嘴為13個(gè)，其中主燒嘴和左、右輔燒嘴連通第二供風(fēng)管路，其余十個(gè)燒 嘴連通第一供風(fēng)管路。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的電動(dòng)總蝶閥和手動(dòng)總蝶閥聯(lián)合控制風(fēng)量，無 需分別調(diào)節(jié)每個(gè)燒嘴的供風(fēng)蝶閥，采用電動(dòng)總蝶閥和手動(dòng)總蝶閥聯(lián)合控制各燒嘴風(fēng)壓，即 可達(dá)到控制燃燒氣氛的目的，操作方便，供氣穩(wěn)定，保溫爐和流槽中銅水含氧量降低，產(chǎn)品 質(zhì)量得到提高。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 在圖2中，1為燃?xì)忾l閥、2為手動(dòng)電磁閥、3為燒嘴、4為手動(dòng)蝶閥、5為平衡閥、6為電動(dòng)總蝶閥、7為手動(dòng)總蝶閥、8為第一供風(fēng)管路、9為第二供風(fēng)管路。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。 如圖2所示 —種光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)，包括供風(fēng)管路和供氣管路，所述的供風(fēng)管 路分為第一供風(fēng)管路8和第二供風(fēng)管路9兩個(gè)支路，每路支路內(nèi)均設(shè)置風(fēng)機(jī)，在兩個(gè)風(fēng)機(jī) 的前段支路內(nèi)分別布置手動(dòng)總蝶閥7和電動(dòng)總蝶閥6。本系統(tǒng)還包括燒嘴3，所述的燒嘴3 分兩個(gè)支路分別接供風(fēng)管路和供氣管路，其中，與供風(fēng)管路連通的支路內(nèi)布置手動(dòng)蝶閥4， 與供氣管路連通的支路內(nèi)依次布置平衡閥5、手動(dòng)電磁閥2和燃?xì)忾l閥l，平衡閥5靠近燒 嘴所在一端，燃?xì)忾l閥1靠近燃?xì)夤苈匪谝欢?。所述的電?dòng)總蝶閥6位于第一供風(fēng)管路 8內(nèi)，手動(dòng)總蝶閥7位于第二供風(fēng)管路9內(nèi)。所述的燒嘴為13個(gè)，其中1號(hào)主燒嘴3、11號(hào) 左輔燒嘴3和13號(hào)右輔燒嘴3連通第二供風(fēng)管路9，其余十個(gè)燒嘴3連通第一供風(fēng)管路8。 當(dāng)供風(fēng)管路采用集成供風(fēng)時(shí)，原供風(fēng)蝶閥即手動(dòng)蝶閥4改為直通，第一、二供風(fēng)管路8、9均 采用總蝶閥控制風(fēng)量，由平衡閥5調(diào)節(jié)燃?xì)夂涂諝饣旌媳壤?，無需分別調(diào)節(jié)每個(gè)燒嘴3的供 風(fēng)蝶閥，即可達(dá)到控制燃燒氣氛的目的。 在實(shí)際操作時(shí)，以生產(chǎn)小8mm低氧電工用銅線坯為例，對(duì)本實(shí)用新型的工藝流程 作進(jìn)一步的說明首先，豎爐中加入電解銅后，按下風(fēng)機(jī)"電源"按鈕，接通電源；其次，打開 燃?xì)忾l閥1和手動(dòng)電磁閥2，使供風(fēng)蝶閥即手動(dòng)蝶閥4直通；再次，調(diào)節(jié)供風(fēng)的電動(dòng)總蝶閥 6和供風(fēng)的手動(dòng)總蝶閥7，達(dá)到所需的壓力時(shí)，按下"停"按扭；然后，通過觀察窗察看每個(gè)燒 嘴3的火焰；最后，電動(dòng)總蝶閥6和手動(dòng)總蝶閥7的風(fēng)壓調(diào)整結(jié)束后，按下"電源"按扭，關(guān) 閉電源。
權(quán)利要求一種光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)，包括供風(fēng)管路和供氣管路，其特征在于所述的供風(fēng)管路分為第一、二供風(fēng)管路兩個(gè)支路，每路支路內(nèi)均設(shè)置風(fēng)機(jī)，在兩個(gè)風(fēng)機(jī)的前段支路內(nèi)分別布置手動(dòng)總蝶閥和電動(dòng)總蝶閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于還包括燒嘴， 燒嘴分兩個(gè)支路分別接供風(fēng)管路和供氣管路，其中，與供風(fēng)管路連通的支路內(nèi)布置手動(dòng)蝶 閥，與供氣管路連通的支路內(nèi)依次布置平衡閥、手動(dòng)電磁閥和燃?xì)忾l閥，平衡閥靠近燒嘴所 在一端，燃?xì)忾l閥靠近燃?xì)夤苈匪谝欢恕?br> 3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述的電動(dòng) 總蝶閥位于第一供風(fēng)管路內(nèi)，手動(dòng)總蝶閥位于第二供風(fēng)管路內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于所述的燒嘴為13個(gè)，其中主燒嘴和左、右輔燒嘴連通第二供風(fēng)管路，其余十個(gè)燒嘴連通第一供風(fēng)管路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光亮銅桿連鑄連軋燃燒控制系統(tǒng)，包括供風(fēng)管路和供氣管路，所述的供風(fēng)管路分為第一、二供風(fēng)管路兩個(gè)支路，每路支路內(nèi)均設(shè)置風(fēng)機(jī)，在兩個(gè)風(fēng)機(jī)的前段支路內(nèi)分別布置手動(dòng)總蝶閥和電動(dòng)總蝶閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的電動(dòng)總蝶閥和手動(dòng)總蝶閥聯(lián)合控制風(fēng)量，無需分別調(diào)節(jié)每個(gè)燒嘴的供風(fēng)蝶閥，采用電動(dòng)總蝶閥和手動(dòng)總蝶閥聯(lián)合控制各燒嘴風(fēng)壓，即可達(dá)到控制燃燒氣氛的目的，操作方便，供氣穩(wěn)定，保溫爐和流槽中銅水含氧量降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
文檔編號(hào)F23N1/02GK201513917SQ20092018778
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者茆耀東 申請(qǐng)人:安徽鑫科新材料股份有限公司