專利名稱：定型機(jī)排氣熱量回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱量回收裝置，具體的說是用于定型機(jī)的排氣熱量回收 裝置，屬于節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上使用的定型機(jī)在織物定型過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，普遍 的做法是直接排出進(jìn)入大氣，高溫廢氣中夾帶的熱量隨之一起排出，浪費(fèi)了 大量的熱能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可有效回收定型 過程中高溫廢氣的熱量、節(jié)約能源且結(jié)構(gòu)簡單的定型機(jī)排氣熱量回收裝置。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述定型機(jī)排氣熱量回收裝置，它包括換 熱殼體前端面安裝的前封板，換熱殼體后端面安裝有后封板，在換熱殼體內(nèi) 縱向安裝有中間定位板，中間定位板的左右兩側(cè)分別為熱端腔體與冷端腔體， 熱端腔體底端的換熱殼體上設(shè)有熱端孔板，熱端腔體頂端的換熱殼體上設(shè)有 連接法蘭，冷端腔體底端的換熱殼體上設(shè)有冷端孔板，冷端腔體頂端的換熱 殼體上設(shè)有冷端濾網(wǎng)，位于熱端腔體的換熱殼體側(cè)壁設(shè)有熱端定位板，位于 冷端腔體的換熱殼體側(cè)壁設(shè)有冷端定位板，在熱端定位板、中間定位板與冷 端定位板上架設(shè)有一體狀的熱管，熱管中段通過橡膠圈與中間定位板密封連 接，在熱端定位板外側(cè)的換熱殼體上設(shè)有熱端活門，在冷端定位板外側(cè)的換 熱殼體上設(shè)有冷端活門。
所述熱管由熱端腔體向冷端腔體呈傾斜上升布置。在熱端孔板上還設(shè)有 熱端濾網(wǎng)。在冷端孔板上還設(shè)有冷端孔板托板。
本發(fā)明安裝使用后，具有可有效回收定型過程中高溫廢氣的熱量、節(jié)約 能源且結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。 圖3是本發(fā)明的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖所示本發(fā)明主要由換熱殼體l、熱端濾網(wǎng)2、熱端孔板3、螺栓4、 螺栓5、熱管6、熱端活門7、熱端定位板8、連接法蘭9、螺栓IO、橡膠圈 11、中間定位板12、冷端濾網(wǎng)13、冷端活門14、冷端定位板15、螺栓16、 螺栓17、冷端孔板18、冷端孔板托板19、前封板20、溫度表21與后封板 22等組成。
該定型機(jī)排氣熱量回收裝置，它包括換熱殼體1前端面安裝的前封板20， 換熱殼體1后端面安裝有后封板22，在換熱殼體l內(nèi)縱向安裝有中間定位板 12，中間定位板12的左、右兩側(cè)分別為熱端腔體與冷端腔體，熱端腔體底端 的換熱殼體1上設(shè)有熱端孔板3，熱端腔體頂端的換熱殼體1上設(shè)有連接法 蘭9，冷端腔體底端的換熱殼體1上設(shè)有冷端孔板18，冷端腔體頂端的換熱 殼體1上設(shè)有冷端濾網(wǎng)13，位于熱端腔體的換熱殼體1側(cè)壁設(shè)有熱端定位板 8，位于冷端腔體的換熱殼體1側(cè)壁設(shè)有冷端定位板15，在熱端定位板8、中 間定位板12與冷端定位板15上架設(shè)有一體狀的熱管6，熱管6中段通過橡 膠圈11與中間定位板12密封連接，在熱端定位板8外側(cè)的換熱殼體1上設(shè) 有熱端活門7，在冷端定位板15外側(cè)的換熱殼體1上設(shè)有冷端活門14。
所述熱管6由熱端腔體向冷端腔體呈傾斜上升布置。在熱端孔板3上還 設(shè)有熱端濾網(wǎng)2。在冷端孔板18上還設(shè)有冷端孔板托板19。
如圖l、圖2所示定型機(jī)排出的高溫廢氣(約160°C)進(jìn)入換熱殼體1 左面熱端組件中，通過熱端孔板3和熱端濾網(wǎng)2進(jìn)入換熱殼體1內(nèi)。其中熱 端濾網(wǎng)2插入槽內(nèi)放置于熱端孔板3上，熱端孔板3與換熱殼體1通過螺栓 4連接，高溫廢氣進(jìn)入換熱殼體1內(nèi)后通過熱管6吸熱后經(jīng)由連接法蘭9排 出，連接法蘭9和換熱殼體1通過螺栓IO連接，而熱管6左邊一端由熱端定 位板8定位，外面再蓋上熱端活門7通過螺栓5壓緊。
通過熱管6的左邊吸熱和右邊散熱功能，熱量由左側(cè)傳遞至右側(cè)。橡膠 圈11和中間定位板12起到隔離和定位作用，與此同時外面的冷空氣(約30 °C)通過冷端濾網(wǎng)13進(jìn)入換熱殼體1內(nèi)，穿過熱管6和冷端孔板18和冷端 孔板托板19再次進(jìn)入定型機(jī)，此時的空氣溫度變成為約140°C。熱能回收率 約60%。冷端孔板18通過螺栓17固定在冷端腔體底端的換熱殼體1上，冷 端定位板15通過螺栓16固定在冷端腔體的換熱殼體1側(cè)壁上。
圖3所示前封板20與后封板22密封在換熱殼體1的前、后端面上， 同時溫度表21顯示熱端和冷端的溫度數(shù)值。本發(fā)明假如按照八箱標(biāo)配定型機(jī)來估算節(jié)能效果如下:
a. 余熱回收量40萬X60X二24萬Kcal/小時。
b. 年節(jié)約標(biāo)煤(按300個工作天計(jì)算)375噸/年。
c. 年節(jié)約重油(按300個工作天計(jì)算)165噸/年。
權(quán)利要求
1、一種定型機(jī)排氣熱量回收裝置，其特征是它包括換熱殼體(1)前端面安裝的前封板(20)，換熱殼體(1)后端面安裝有后封板(22)，在換熱殼體(1)內(nèi)縱向安裝有中間定位板(12)，中間定位板(12)的左右兩側(cè)分別為熱端腔體與冷端腔體，熱端腔體底端的換熱殼體(1)上設(shè)有熱端孔板(3)，熱端腔體頂端的換熱殼體(1)上設(shè)有連接法蘭(9)，冷端腔體底端的換熱殼體(1)上設(shè)有冷端孔板(18)，冷端腔體頂端的換熱殼體(1)上設(shè)有冷端濾網(wǎng)(13)，位于熱端腔體的換熱殼體(1)側(cè)壁設(shè)有熱端定位板(8)，位于冷端腔體的換熱殼體(1)側(cè)壁設(shè)有冷端定位板(15)，在熱端定位板(8)、中間定位板(12)與冷端定位板(15)上架設(shè)有一體狀的熱管(6)，熱管(6)中段通過橡膠圈(11)與中間定位板(12)密封連接，在熱端定位板(8)外側(cè)的換熱殼體(1)上設(shè)有熱端活門(7)，在冷端定位板(15)外側(cè)的換熱殼體(1)上設(shè)有冷端活門(14)。
2、 如權(quán)利要求1所述的定型機(jī)排氣熱量回收裝置，其特征是所述熱管 (6)由熱端腔體向冷端腔體呈傾斜上升布置。
3、 如權(quán)利要求l所述的定型機(jī)排氣熱量回收裝置，其特征是在熱端孔 板(3)上還設(shè)有熱端濾網(wǎng)(2)。
4、 如權(quán)利要求1所述的定型機(jī)排氣熱量回收裝置，其特征是在冷端孔 板(18)上還設(shè)有冷端孔板托板(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于定型機(jī)的排氣熱量回收裝置，它包括換熱殼體前端面安裝的前封板，換熱殼體后端面安裝后封板，在換熱殼體內(nèi)縱向安裝中間定位板，熱端腔體底端的換熱殼體上設(shè)熱端孔板，熱端腔體頂端的換熱殼體上設(shè)連接法蘭，冷端腔體底端的換熱殼體上設(shè)冷端孔板，冷端腔體頂端的換熱殼體上設(shè)冷端濾網(wǎng)，位于熱端腔體的換熱殼體側(cè)壁設(shè)熱端定位板，位于冷端腔體的換熱殼體側(cè)壁設(shè)冷端定位板，在熱端定位板、中間定位板與冷端定位板上架設(shè)熱管，熱管中段通過橡膠圈與中間定位板密封連接，在熱端定位板外側(cè)的換熱殼體上設(shè)熱端活門，在冷端定位板外側(cè)的換熱殼體上設(shè)冷端活門。它具有可有效回收定型過程中高溫廢氣的熱量、節(jié)約能源且結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F28D15/02GK101509738SQ20091002605
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者華文輝 申請人:無錫市信文機(jī)械制造有限公司