專(zhuān)利名稱：燃燒煤粉的相變爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種相變爐，尤其是涉及一種燃燒煤粉的相變爐。
背景技術(shù)：
我國(guó)目前85%以上的鍋爐是燃煤鍋爐，但傳統(tǒng)的燃煤鍋爐一直存 在著環(huán)保不達(dá)標(biāo)和熱效率低，能耗高的問(wèn)題，因此，國(guó)內(nèi)不少大中城 市都規(guī)定市區(qū)不準(zhǔn)使用燃煤鍋爐，只能使用燃油、燃?xì)忮仩t，而燃油、 燃?xì)忮仩t由于燃料成本高,，難以大面積推廣使用。煤粉燃燒是公認(rèn)的 煤的高效潔凈燃燒方式之一，其燃燒熱效率通常在90%以上，甚至可 達(dá)95%，是其它燃燒方式所難以達(dá)到的。利用真空相變?cè)碇圃斓南?變爐是一種熱效率高、使用安全、節(jié)能效果顯著的新型鍋爐，燃料以 油、氣、塊煤、末煤等為主，尚無(wú)適合燃燒煤粉的相變爐。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、 安全環(huán)保、節(jié)能效果顯著、適合煤粉燃燒的燃燒煤粉的相變爐。 本實(shí)用新型通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)
一種燃燒煤粉的相變爐，包括蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器上部依次 設(shè)有換熱器和壓力控制器，蒸汽發(fā)生器殼體外部下側(cè)設(shè)置爐墻，爐墻 內(nèi)部空間為燃燒室，燃燒室底部設(shè)置爐膛底板，爐膛底板下部設(shè)渣坑， 燃燒室一側(cè)設(shè)有燃燒口，另一側(cè)設(shè)有排煙口，其特征在于該燃燒口 外接煤粉燃燒器；
在所述蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)的上部空間為換熱器，換熱器內(nèi)布置有 換熱管，換熱管一端伸出蒸汽發(fā)生器殼體外，所述壓力控制器設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生器的頂部；
在所述蒸汽發(fā)生器殼體外上部通過(guò)連接管連有換熱器，換熱器內(nèi) 布置有換熱管，換熱管一端伸出蒸汽發(fā)生器殼體外，所述壓力控制器 設(shè)置在換熱器的頂部；
所述排煙口外接除塵器；
所述除塵器外接引風(fēng)機(jī)；
所述引風(fēng)機(jī)外接煙囪；
所述爐膛底板為帶傾斜角的爐膛底板。
本實(shí)用新型有如下效果
本實(shí)用新型提供一種燃燒煤粉的相變爐，解決了傳統(tǒng)燃煤型鍋爐 環(huán)保不達(dá)標(biāo)、燃燒效率低和傳統(tǒng)相變爐燃燒成本不斷增加的問(wèn)題，采 用蒸汽發(fā)生器為主體，設(shè)置換熱管、爐墻、燃燒室，燃燒室底部設(shè)置 帶傾斜角的爐膛底板。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上適合以煤粉 為燃料，利用煤粉顆粒小，燃燒迅速、完全、容量大等特點(diǎn)，燃燒熱 效率高，排煙含塵量低、不冒黑煙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、使用、維修方 便，運(yùn)行安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用、能耗低。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型圖1沿A—A方向的剖示圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型圖.3沿A—A方向的剖示圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一 一種燃燒煤粉的相變爐，包括蒸汽發(fā)生器l，蒸汽發(fā)
生器1上部依次設(shè)有換熱器2和壓力控制器4，蒸汽發(fā)生器1殼體外 部下側(cè)設(shè)置爐墻7，爐墻7內(nèi)部空間為燃燒室12，燃燒室12底部設(shè) 置爐膛底板6，爐膛底板6下部設(shè)渣坑11,燃燒室12—側(cè)設(shè)有燃燒
4口 10，另一側(cè)設(shè)有排煙口 9，如圖1和2所示該燃燒口 10外接煤 粉燃燒器16，在所述蒸汽發(fā)生器1殼體內(nèi)的上部空間為換熱器2，換 熱器2內(nèi)布置有換熱管5，換熱管5 —端伸出蒸汽發(fā)生器1殼體外， 所述壓力控制器4設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生器1的頂部。爐膛底板6為帶 傾斜角的爐膛底板。
如圖1、 2所示，該燃燒煤粉的相變爐，主體為蒸汽發(fā)生器1， 蒸汽發(fā)生器1殼體內(nèi)上部設(shè)置換熱管5，蒸汽發(fā)生器1殼體外部下側(cè) 設(shè)置爐墻7，爐墻7和蒸汽發(fā)生器1底部構(gòu)成的內(nèi)部空間為燃燒室12， 燃燒室12底部設(shè)置帶傾斜角的爐膛底板6，爐膛底板6下部設(shè)渣坑 11。蒸汽發(fā)生器1頂部設(shè)有壓力控制器4，通過(guò)控制蒸汽的排出，使 蒸汽發(fā)生器1內(nèi)部形成微負(fù)壓的真空狀態(tài)。換熱管5設(shè)置進(jìn)口和出口 ， 進(jìn)口和出口在蒸汽發(fā)生器1殼體外。燃燒室12 —側(cè)設(shè)有排煙口 9， 可外接煙囪。
工作時(shí)，煤粉17和一次風(fēng)19的混合物經(jīng)煤粉燃燒器16進(jìn)入燃 燒室12后，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、干燥、揮發(fā)分析出等過(guò)程，在距煤粉燃燒器 16出口一定距離處開(kāi)始點(diǎn)火燃燒。煤粉17在充足的二次風(fēng)20支持 下，燃燒加熱蒸汽發(fā)生器1內(nèi)的液體工質(zhì)18，工質(zhì)18產(chǎn)生的蒸汽上 行形成壓力后通過(guò)壓力控制器4排出，達(dá)到內(nèi)部壓力的平衡。蒸汽熱 量與換熱管5內(nèi)工質(zhì)進(jìn)行交換，被外部設(shè)備使用。煙氣帶著煤粉燃盡 后形成的飛灰從排煙口 9排出。燃燒后一小部分顆粒較粗的灰形成灰 渣8落入渣坑11，廢棄。
實(shí)施例二
一種燃燒煤粉的相變爐，包括蒸汽發(fā)生器l，蒸汽發(fā)生器l上部
依次設(shè)有換熱器2和壓力控制器4，蒸汽發(fā)生器1殼體外部下側(cè)設(shè)置 爐墻7，爐墻7內(nèi)部空間為燃燒室12，燃燒室12底部設(shè)置爐膛底板 6，爐膛底板6下部設(shè)渣坑11，燃燒室12—側(cè)設(shè)有燃燒口 10，另一側(cè)設(shè)有排煙口 9，如圖3和4所示該燃燒口 10外接煤粉燃燒器16， 在所述蒸汽發(fā)生器1殼體外上部通過(guò)連接管3連有換熱器2，換熱器 2內(nèi)布置有換熱管5，換熱管5 —端伸出蒸汽發(fā)生器1殼體外，所述 壓力控制器4設(shè)置在換熱器2的頂部，排煙口 9外接除塵器13，除 塵器13外接引風(fēng)機(jī)14，引風(fēng)機(jī)14外接煙囪15。爐膛底板6為帶傾 斜角的爐膛底板。
如圖3、 4所示的燃燒煤粉的相變爐，蒸汽發(fā)生器1上部外接換 熱器2，換熱管5設(shè)置在換熱器2內(nèi)，換熱管5設(shè)置進(jìn)口和出口，進(jìn) 口和出口在換熱器2殼體外，壓力控制器4設(shè)置在換熱器2頂部，換 熱器2與蒸汽發(fā)生器1分體設(shè)置，之間設(shè)置連接管3。壓力控制器4 通過(guò)控制蒸汽的排出，使蒸汽發(fā)生器1和換熱器2內(nèi)部形成微負(fù)壓的 真空狀態(tài)。排煙口9外接除塵器13，除塵器13外接引風(fēng)機(jī)14，引風(fēng) 機(jī)14外接煙囪15。
工作時(shí)，煤粉17和一次風(fēng)19的混合物經(jīng)煤粉燃燒器16進(jìn)入燃 燒室12后，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、干燥、揮發(fā)分析出等過(guò)程，在距煤粉燃燒器 16出口一定距離處開(kāi)始點(diǎn)火燃燒。煤粉17在充足的二次風(fēng)20支持 下，燃燒加熱蒸汽發(fā)生器1內(nèi)的液體工質(zhì)18，液體工質(zhì)18產(chǎn)生的蒸 汽形成壓力后上行通過(guò)連接管3進(jìn)入換熱器2通過(guò)壓力控制器4排 出，達(dá)到內(nèi)部壓力的平衡。換熱器2內(nèi)蒸汽熱量與換熱管5內(nèi)工質(zhì)進(jìn) 行交換，被外部設(shè)備使用。煙氣帶著煤粉燃盡后形成的飛灰從排煙口 9進(jìn)入除塵器13，飛灰沉降，煙氣再經(jīng)引風(fēng)機(jī)14順煙囪15排出。燃 燒后一小部分顆粒較粗的灰形成灰渣8落入渣坑11，廢棄。
權(quán)利要求1、一種燃燒煤粉的相變爐，包括蒸汽發(fā)生器(1)，蒸汽發(fā)生器(1)上部依次設(shè)有換熱器(2)和壓力控制器(4)，蒸汽發(fā)生器(1)殼體外部下側(cè)設(shè)置爐墻(7)，爐墻(7)內(nèi)部空間為燃燒室(12)，燃燒室(12)底部設(shè)置爐膛底板(6)，爐膛底板(6)下部設(shè)渣坑(11)，燃燒室(12)一側(cè)設(shè)有燃燒口(10)，另一側(cè)設(shè)有排煙口(9)，其特征在于該燃燒口(10)外接煤粉燃燒器(16)。
2、 如權(quán)利要求1所述的燃燒煤粉的相變爐，其特征在于在所 述蒸汽發(fā)生器(1)殼體內(nèi)的上部空間為換熱器(2)，換熱器(2)內(nèi) 布置有換熱管(5)，換熱管(5) —端伸出蒸汽發(fā)生器(1)殼體外， 所述壓力控制器(4)設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生器(1)的頂部。
3、 如權(quán)利要求1所述的燃燒煤粉的相變爐，其特征在于在所 述蒸汽發(fā)生器(1)殼體外上部通過(guò)連接管(3)連有換熱器(2)，換 熱器(2)內(nèi)布置有換熱管(5)，換熱管(5) —端伸出蒸汽發(fā)生器(1) 殼體外，所述壓力控制器(4)設(shè)置在換熱器(2)的頂部。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的燃燒煤粉的相變爐，其特征在于 所述排煙口 (9)外接除塵器(13)。
5、 如權(quán)利要求4所述的燃燒煤粉的相變爐，其特征在于所述 除塵器(13)外接引風(fēng)機(jī)(14)。
6、 如權(quán)利要求5所述的燃燒煤粉的相變爐，其特征在于引風(fēng) 機(jī)(14)外接煙囪(15)。
7、 如權(quán)利要求1所述的燃燒煤粉的相變爐，其特征在于所述 爐膛底板(6)為帶傾斜角的爐膛底板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種相變爐，尤其是涉及一種燃燒煤粉的相變爐；包括蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器上部依次設(shè)有換熱器和壓力控制器，蒸汽發(fā)生器殼體外部下側(cè)設(shè)置爐墻，爐墻內(nèi)部空間為燃燒室，燃燒室底部設(shè)置爐膛底板，爐膛底板下部設(shè)渣坑，燃燒室一側(cè)設(shè)有燃燒口，另一側(cè)設(shè)有排煙口，其特征在于該燃燒口外接煤粉燃燒器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上適合以煤粉為燃料，利用煤粉顆粒小，燃燒迅速、完全、容量大等特點(diǎn)，燃燒熱效率高，排煙含塵量低、不冒黑煙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、使用、維修方便，運(yùn)行安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用、能耗低。
文檔編號(hào)F28D7/00GK201407639SQ200820231119
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者剛 劉, 張偉東, 麗 拓, 楊沛胥, 閔建權(quán) 申請(qǐng)人:寧夏三新熱超導(dǎo)技術(shù)有限公司