專利名稱：垃圾發(fā)電預處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種垃圾處理裝置，具體地說，是一種利用垃圾燃燒發(fā)電 的垃圾發(fā)電預處理裝置。
背景技術：
目前的垃圾燃燒發(fā)電系統(tǒng)，主要是引進國外產品，包括垃圾貯坑、垃圾運 轉機構、預熱段爐排、燃燒爐、氣體除塵器和煙囪，其工作原理是，將垃圾貯 坑內的垃圾經垃圾運轉機構送入預熱段爐排進行預熱以后，被送入燃燒爐內燃 燒發(fā)電，其燃燒廢氣被氣體除塵器引入煙囪，但由于國外的垃圾分類系統(tǒng)更完 善，垃圾成份、處理目的和處理方式不同；而國內垃圾的分類體系并不健全， 沒有充分分類，垃圾濕度大，成份復雜，現有系統(tǒng)難以滿足燃燒更加穩(wěn)定、 充分的要求。
現有系統(tǒng)的缺點是垃圾濕度大，燃燒不穩(wěn)定，發(fā)電效率低，影響了生 產，降低了企業(yè)的經濟效益，難以勝任國內垃圾正常處理。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種垃圾發(fā)電預處理裝置，能降低垃圾濕度，提 高垃圾燃燒的穩(wěn)定性和發(fā)電效率。
為達到上述目的，本實用新型設置一種垃圾發(fā)電預處理裝置，包括垃圾貯 坑、垃圾運轉機構、預熱段爐排、燃燒爐、氣體除塵器和煙囪，其中垃圾貯坑 內經垃圾運轉機構與所述預熱段爐排連接，所述預熱段爐排的輸出口與所述燃 燒爐的輸入口連接，燃燒爐的燃燒廢氣出口端經管道與氣體除塵器廢氣入口端 相通，氣體除塵器的出口端與煙囪相通，其關鍵在于還設置有擠干機構和預 干燥爐排機構，其中擠干機構由擠干箱、左、右擠干液壓泵、滲液管、滲液噴 射泵、卸渣液壓泵組成，所述擠干箱的底部設置有滑道，擠干箱的左、右側壁 套裝在所述滑道中，左、右側壁分別連接所述左、右擠干液壓泵的活塞推桿， 所述擠干箱的底部還設置有所述滲液管；所述擠干箱的底部還設置有活動翻板; 該活動翻板下端固定連接桿與所述卸渣液壓泵的活塞推桿連接，活動翻板的下 方為所述預干燥爐排機構；
垃圾貯坑內的垃圾經垃圾運轉機構送入預熱段爐排進行預熱以后，被送入 燃燒爐內燃燒發(fā)電，其燃燒廢氣被氣體除塵器引入煙囪。
左、右擠干液壓泵推動左、右側壁擠壓擠干箱內的垃圾，使垃圾中攙雜的 大部分水份由滲液管排除，降低了垃圾的濕度。
該預干燥爐排機構由傳送帶、干燥箱和烘干室組成、其中傳送帶上緊密排 布有至少三個干燥箱，每個所述干燥箱箱體上穿有過氣孔，所述傳送帶的一端 位于所述活動翻板的下方，另一端位于所述垃圾貯坑的上方，傳送帶的中部穿 過所述烘干室，該烘干室內設置有進氣管和出氣管，其中進氣管位于所述傳送 帶下方，出氣管位于所述干燥箱上方；
進氣管送入熱空氣，由干燥箱箱體上的過氣孔吹入干燥箱，對垃圾進一步 烘干，以提高垃圾燃燒的穩(wěn)定性和發(fā)電效率。
所述垃圾運轉機構由爪斗和行車組成，其中爪斗安裝在行車下端，所述行 車軌道兩端分別位于所述垃圾貯坑和預熱段爐排上方。
爪斗將垃圾貯坑內的垃圾爪入預熱段爐排。
所述滲液管與所述燃燒爐相通，該滲液管上安裝有所述滲液噴射泵。
垃圾滲液噴入燃燒爐，減化了垃圾滲液的處理手段，降低了成本。
所述進氣管與所述煙囪相通，該進氣管上安裝有進氣引風機。
充分利用煙囪內的尾氣預熱烘干垃圾，節(jié)約了能源。
所述出氣管與所述預熱段爐排相通，該出氣管上安裝有出氣引風機。
出氣管將垃圾廢氣引入預熱段爐排，防止垃圾廢氣對環(huán)境的污染。
本實用新型的顯著效果是降低了垃圾濕度，有利于垃圾的充分燃燒，
提高垃圾燃燒的穩(wěn)定性和發(fā)電效率，減化了垃圾滲液的處理手段，降低了成本。


圖l是本實用新型的結構框圖2是擠干機構的結構示意圖3是預干燥爐排機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖l、圖2、圖3所示 一種垃圾發(fā)電預處理裝置，由垃圾貯坑4、垃圾 運轉機構、預熱段爐排24、燃燒爐14、氣體除塵器17、煙囪20、擠干機構和 預干燥爐排機構組成，其中垃圾貯坑4內經垃圾運轉機構與所述預熱段爐排24 連接，所述預熱段爐排24的輸出口與所述燃燒爐14的輸入口連接，燃燒爐14 的燃燒廢氣出口端經管道與氣體除塵器17廢氣入口端相通，氣體除塵器17的 出口端與煙囪20相通；其中擠干機構由擠干箱2、左、右擠干液壓泵3a，3b、 滲液管5、滲液噴射泵6、卸渣液壓泵7組成，所述擠干箱2的底部設置有滑道 2e，擠干箱2的左、右側壁2a，2b套裝在所述滑道2e中，左、右側壁2a， 2b分 別連接所述左、右擠干液壓泵3a， 3b的活塞推桿，所述擠干箱2的底部還設置 有所述滲液管5;所述擠干箱2的底部還設置有活動翻板2c;該活動翻板2c下 端固定連接桿2d與所述卸渣液壓泵7的活塞推桿連接，活動翻板2c的下方為 所述預干燥爐排機構；該預干燥爐排機構由傳送帶8、干燥箱9和烘干室10組成、其中傳送帶8 上緊密排布有至少三個干燥箱9，每個所述干燥箱9箱體上穿有過氣孔9a，所 述傳送帶8的一端位于所述活動翻板2c的下方，另一端位于所述垃圾貯坑4的 上方，傳送帶8的中部穿過所述烘干室10，該烘干室10內設置有進氣管11和 出氣管ir，其中進氣管11位于所述傳送帶8下方，出氣管ll'位于所述干燥 箱9上方；
進氣管ll送入熱空氣，由干燥箱9箱體上的過氣孔9a吹入干燥箱9，對垃 圾進一步烘干，以提高垃圾燃燒的穩(wěn)定性和發(fā)電效率。
所述垃圾運轉機構由爪斗12和行車13組成，其中爪斗12安裝在行車13 下端，所述行車13軌道兩端分別位于所述垃圾貯坑4和預熱段爐排24上方。
爪斗12將垃圾貯坑4內的垃圾爪入預熱段爐排24。
所述滲液管5與所述燃燒爐14相通，該滲液管5上安裝有所述滲液噴射泵6。
垃圾滲液噴入燃燒爐14，減化了垃圾滲液的處理手段，降低了成本。 所述進氣管11與所述煙囪20相通，該進氣管11上安裝有進氣引風機19。 充分利用煙囪20內的尾氣預熱烘干垃圾，節(jié)約了能源。 所述出氣管ll'與所述預熱段爐排24相通，該出氣管ll'上安裝有出氣 引風機19'。
出氣管11'將垃圾廢氣引入預熱段爐排24，防止垃圾廢氣對環(huán)境的污染。 其工作情況如下
將垃圾裝入擠干箱2內，啟動左、右擠干液壓泵3a, 3b推動左、右側壁2a, 2b 擠壓擠干箱2內的垃圾，使垃圾中攙雜的大部分水份由滲液管5排除，降低了 垃圾的濕度，再啟動卸渣液壓泵7，打開活動翻板2c，垃圾落入干燥箱9內， 干燥箱9隨傳送帶8進入烘干室10，進氣管ll引入煙囪20內的高溫尾氣，進 一步烘干干燥箱9內的垃圾，降低垃圾濕度，提高垃圾的燃燒熱值。
權利要求1、一種垃圾發(fā)電預處理裝置，包括垃圾貯坑(4)、垃圾運轉機構、預熱段爐排(24)、燃燒爐(14)、氣體除塵器(17)和煙囪(20)，其中垃圾貯坑(4)內經垃圾運轉機構與所述預熱段爐排(24)連接，所述預熱段爐排(24)的輸出口與所述燃燒爐(14)的輸入口連接，燃燒爐(14)的燃燒廢氣出口端經管道與氣體除塵器(17)廢氣入口端相通，氣體除塵器(17)的出口端與煙囪(20)相通，其特征在于還設置有擠干機構和預干燥爐排機構，其中擠干機構由擠干箱(2)、左、右擠干液壓泵(3a，3b)、滲液管(5)、滲液噴射泵(6)、卸渣液壓泵(7)組成，所述擠干箱(2)的底部設置有滑道(2e)，擠干箱(2)的左、右側壁(2a，2b)套裝在所述滑道(2e)中，左、右側壁(2a，2b)分別連接所述左、右擠干液壓泵(3a，3b)的活塞推桿，所述擠干箱(2)的底部還設置有所述滲液管(5)；所述擠干箱(2)的底部還設置有活動翻板(2c)；該活動翻板(2c)下端固定連接桿(2d)與所述卸渣液壓泵(7)的活塞推桿連接，活動翻板(2c)的下方為所述預干燥爐排機構；該預干燥爐排機構由傳送帶(8)、干燥箱(9)和烘干室(10)組成、其中傳送帶(8)上緊密排布有至少三個干燥箱(9)，每個所述干燥箱(9)箱體上穿有過氣孔(9a)，所述傳送帶(8)的一端位于所述活動翻板(2c)的下方，另一端位于所述垃圾貯坑(4)的上方，傳送帶(8)的中部穿過所述烘干室(10)，該烘干室(10)內設置有進氣管(11)和出氣管(11’)，其中進氣管(11)位于所述傳送帶(8)下方，出氣管(11’)位于所述干燥箱(9)上方；所述垃圾運轉機構由爪斗(12)和行車(13)組成，其中爪斗(12)安裝在行車(13)下端，所述行車(13)軌道兩端分別位于所述垃圾貯坑(4)和預熱段爐排(24)上方。
2、 根據權利要求l所述的垃圾發(fā)電預處理裝置，其特征在于所述滲液管(5)與所述燃燒爐(14)相通，該滲液管(5)上安裝有所述滲液噴射泵(6)。
3、 根據權利要求l所述的垃圾發(fā)電預處理裝置，其特征在于所述進氣管(11)與所述煙囪(20)相通，該進氣管(11)上安裝有進氣引風機(19)。
4、 根據權利要求1所述的垃圾發(fā)電預處理裝置，其特征在于所述出氣管(11，)與所述預熱段爐排(24)相通，該出氣管(ll')上安裝有出氣引風機 (19，)。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾發(fā)電預處理裝置，其特征在于擠干箱(2)的左、右側壁(2a，2b)分別連接左、右擠干液壓泵(3a，3b)的活塞推桿，所述擠干箱(2)的底部還設置有所述滲液管；所述擠干箱(2)的底部還設置有活動翻板(2c)；活動翻板(2c)的下方為預干燥爐排機構；該預干燥爐排機構的傳送帶(8)上緊密排布有干燥箱(9)，進氣管(11)位于傳送帶(8)下方，出氣管(11’)位于所述干燥箱(9)上方。本實用新型的顯著效果是降低了垃圾濕度，有利于垃圾的充分燃燒，提高垃圾燃燒的穩(wěn)定性和發(fā)電效率，減化了垃圾滲液的處理手段，降低了成本。
文檔編號F23G5/02GK201074807SQ20072012475
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權日2007年7月19日
發(fā)明者朱新才, 李長江, 林順洪, 邵毅敏 申請人:重慶科技學院