專利名稱：逆流型淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷卻器，尤其是一種閉式冷卻塔和蒸發(fā)冷卻 (冷凝)器。
技術(shù)背景冷卻(冷凝)器是廣泛應(yīng)用于空調(diào)和冷卻(冷凝)工業(yè)循環(huán)工質(zhì) 的通用設(shè)備，與國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中迫切需要解決的節(jié)能節(jié)水密切 相關(guān)。冷卻循環(huán)水的冷卻器通常稱為冷卻塔。開式冷卻塔的原理是將被 冷卻水直接與空氣對流換熱并蒸發(fā)冷卻，但現(xiàn)在越來越多的場合，如 鋼廠電爐、空壓機(jī)、注塑機(jī)、電焊機(jī)、涂裝設(shè)備等，要求被冷卻水純 凈，開式冷卻塔不能滿足要求，這時第一個途徑是采用間壁式換熱器加開式冷卻塔的二級模式，但這個途徑的系統(tǒng)復(fù)雜；第二個途徑是采 用空冷器，但由于空氣側(cè)對流換熱較弱，往往采用翅片強(qiáng)化，總體來 說設(shè)備龐大，金屬耗量大，造價昂貴，但在缺水地區(qū)，該途徑有不可 替代的優(yōu)勢；第三個途徑是采用閉式冷卻塔，即在空冷器的基礎(chǔ)上， 在管外用水噴淋，在一定逼近度下，由于利用了管外水的蒸發(fā)冷卻作 用，冷效較空冷器有較大的提高，所以密閉式冷卻塔成了當(dāng)前節(jié)能節(jié) 水工作中倍受關(guān)注的重要設(shè)備，應(yīng)用前景廣泛。與閉式冷卻塔換熱模 型相同的設(shè)備還有蒸發(fā)冷卻器和蒸發(fā)冷凝器，差別在于后者的管內(nèi)流 體一般為循環(huán)工質(zhì)，而蒸發(fā)冷凝器的工質(zhì)還有相變。噴淋水在運(yùn)動過程中，部分在換熱壁面上形成流動的水膜，部分則在空中，而且相互混合交替。由于管外側(cè)的換熱系數(shù)一般小于管內(nèi)， 并且淋水溫度對所需換熱面積影響較大，所以要強(qiáng)化管外側(cè)的換熱條
件。對壁面水膜以外的噴淋水的強(qiáng)化冷卻指的是強(qiáng)化冷卻處在空中的 水，所用的技術(shù)措施是增加填料。目前采用的都是間隙強(qiáng)化冷卻方式， 即噴淋水在填料中的冷卻和對管內(nèi)水的冷卻串聯(lián)進(jìn)行。這種方式在逆 流形式的冷卻(冷凝)器中應(yīng)用有局限性。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種逆流型淋水混合強(qiáng)化 冷卻的蒸發(fā)冷卻(冷凝)器，該蒸發(fā)冷卻(冷凝)器采用淋水與盤管 混合強(qiáng)化冷卻的方式，能提高換熱效果、減小通風(fēng)阻力，有利于生產(chǎn) 工藝、生產(chǎn)組織、運(yùn)行管理和方便維修。
為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下-一種逆流型淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻(冷凝)器，包括框架, 抽風(fēng)裝置，收水器，淋水管網(wǎng)，換熱模塊，百葉窗，集水盤，其特點 是框架內(nèi)從上而下依次設(shè)置抽風(fēng)裝置，收水器，淋水管網(wǎng)，由上集管、 盤管組、下集管以及插在盤管間的淋水填料組成的換熱模塊，框架下 端的百葉窗，集水盤，通過框架結(jié)合成一體；被冷卻水經(jīng)上集管、盤管組、和下集管與外網(wǎng)封閉運(yùn)行，噴淋水經(jīng)淋水管網(wǎng)噴淋到換熱模塊， 在換熱模塊中自上而下與空氣對流傳熱傳質(zhì)，再落到集水盤通過淋水 泵和淋水量調(diào)節(jié)閥以及上水管回到淋水管網(wǎng)，在冷卻(冷凝)器內(nèi)部構(gòu)成開式循環(huán)；空氣在抽風(fēng)裝置的作用下經(jīng)百葉窗從換熱模塊中由下 而上流動，通過收水器除去夾帶的水霧，從冷卻(冷凝)器頂部排出。 在換熱模塊中，由相同形狀的單元盤管構(gòu)成盤管組，分別與上集 管和下集管通過螺紋相連接；每一單元盤管的中心線在同一垂直平面 內(nèi)，構(gòu)成單元盤管的中心面，各單元盤管的中心面相互平行且等距； 同一單元盤管中相鄰直管的中心線有傾角；指定盤管中心面的法線方 向，則相鄰盤管中心面的法線方向各相差180° ,即一列盤管與進(jìn)出 集管連接的彎頭上翻，則相鄰盤管與進(jìn)出集管連接的彎頭下翻，然后 再在各列盤管間填充淋水填料。
蒸發(fā)冷卻(冷凝)器的框架四周有短圍板和可拆卸的長圍板封閉； 在盤管組的彎管下方設(shè)有可拆卸的水平梁支撐。 本實用新型結(jié)構(gòu)特點1. 在所述的換熱模塊中，有相同形狀的單元盤管構(gòu)成盤管組，分別與 上集管和下集管通過螺紋相連接。每一單元盤管的中心線在同一垂直 平面內(nèi)，構(gòu)成單元盤管的中心面，各單元盤管的中心面相互平行且等 距。同一單元盤管中相鄰直管的中心線有傾角。指定盤管中心面的法 線方向，則相鄰盤管中心面的法線方向各相差180° ，即一列盤管與 進(jìn)出集管連接的彎頭上翻，則相鄰盤管與進(jìn)出集管連接的彎頭下翻， 然后再在各列盤管間填充淋水填料，構(gòu)成換熱模塊。2. 所述的蒸發(fā)冷卻(冷凝)器，在盤管組的彎管下方有可拆卸的水平 梁支撐，以方便維修。3. 舒腿的蒸發(fā)飾(冷凝)器上，卸掉Hi的長圍板，還可多臺鵬。本實用新型的有益效果是由于從傳熱傳質(zhì)機(jī)理出發(fā)，采用能提 高換熱效果和減小通風(fēng)阻力的結(jié)構(gòu)形式，有利于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)組織、 運(yùn)行管理和方便維修；本實用新型的塔體換熱性能好，外型美觀，對 不同噸位的塔，零部件的通用性增強(qiáng)，組裝方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2是本實用新型的局部剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖l, 2所示，本實用新型的逆流型淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻(冷凝)器，包括框架03，抽風(fēng)裝置Ol，收水器02，淋水管網(wǎng)04. 換熱模塊，百葉窗l(fā)l，集水盤12?？蚣?3內(nèi)從上而下由抽風(fēng)裝 置01，收水器02，淋水管網(wǎng)04,包括上集管05、盤管組08、下集管 09以及插在盤管間的淋水填料06組成的換熱模塊，百葉窗l(fā)l，集水 盤12通過框架03結(jié)合成一體。被冷卻水經(jīng)上集管05、盤管組08、 和下集管09與外網(wǎng)封閉運(yùn)行，噴淋水經(jīng)淋水管網(wǎng)04噴淋到換熱模塊， 在換熱模塊中自上而下與空氣對流傳熱傳質(zhì)，再落到集水盤12通過 淋水泵15和淋水量調(diào)節(jié)閥14以及上水管13回到淋水管網(wǎng)04，在冷 卻(冷凝)器內(nèi)部構(gòu)成開式循環(huán)?？諝庠诔轱L(fēng)裝置01的作用下經(jīng)百 葉窗11從換熱模塊中由下而上流動，通過收水器02除去夾帶的水 霧，從冷卻(冷凝)器頂部排出。蒸發(fā)冷卻(冷凝)器的四周由短圍 板7和長圍板10封閉。在換熱模塊中，有相同形狀的單元盤管構(gòu)成盤管組08，分別與 上集管05和下集管09通過螺紋相連接，以方便拆卸。每一單元盤管的中心線在同一垂直平面內(nèi)，構(gòu)成單元盤管的中心 面，各單元盤管的中心面相互平行且等距。單元盤管的數(shù)量和所走的 程數(shù)與淋水密度、水氣比要求、管內(nèi)流阻和管外氣阻以及所需換熱面 積有關(guān)，通過熱力計算和阻力計算確定。同一單元盤管中相鄰直管的中心線有一小傾角，是為了保證停用 時管內(nèi)工質(zhì)能排空，以免凍裂等設(shè)備事故。指定盤管中心面的法線方向，則相鄰盤管中心面的法線方向各相 差180° ，即一列盤管與進(jìn)出集管連接的彎頭上翻，則相鄰盤管與進(jìn) 出集管連接的彎頭下翻，這樣布置能使集管上側(cè)或下側(cè)相鄰兩個接頭 間有足夠的距離，方便安裝。然后再在各列盤管間填充淋水填料06，構(gòu)成換熱模塊。最后在 盤管組08的彎管下方裝上可拆卸的水平梁支撐。如需多臺拼裝，卸 掉一側(cè)的長圍板10即可。
權(quán)利要求1.一種逆流型淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻器，包括框架(03)，抽風(fēng)裝置(01)，收水器(02)，淋水管網(wǎng)(04)，換熱模塊，百葉窗(11)，集水盤(12)，其特征在于，所述框架(03)內(nèi)從上而下依次設(shè)置抽風(fēng)裝置(01)，收水器(02)，淋水管網(wǎng)(04)，由上集管(05)、盤管組(08)、下集管(09)以及插在盤管間的淋水填料(06)組成的換熱模塊，百葉窗(11)，集水盤(12)，通過框架(03)結(jié)合成一體；被冷卻水經(jīng)上集管(05)、盤管組(08)、和下集管(09)與外網(wǎng)封閉運(yùn)行，噴淋水經(jīng)淋水管網(wǎng)(04)噴淋到換熱模塊，在換熱模塊中自上而下與空氣對流傳熱傳質(zhì)，再落到集水盤(12)通過淋水泵(15)和淋水量調(diào)節(jié)閥(14)以及上水管(13)回到淋水管網(wǎng)(04)，在冷卻器內(nèi)部構(gòu)成開式循環(huán)；空氣在抽風(fēng)裝置(01)的作用下經(jīng)百葉窗(11)從換熱模塊中由下而上流動，通過收水器(02)除去夾帶的水霧，從冷卻器頂部排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻器，其特征 在于，在所述的換熱模塊中，由相同形狀的單元盤管構(gòu)成盤管組(08)，分別與上集管(05)和下集管(09)通過螺紋相連接；每 一單元盤管的中心線在同一垂直平面內(nèi)，構(gòu)成單元盤管的中心面， 各單元盤管的中心面相互平行且等距；同一單元盤管中相鄰直管 的中心線有傾角；指定盤管中心面的法線方向，則相鄰盤管中心 面的法線方向各相差180° ，即一列盤管與進(jìn)出集管連接的彎頭 上翻，則相鄰盤管與進(jìn)出集管連接的彎頭下翻，然后再在各列盤 管間填充淋水填料(06)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻器，其特征 在于，在所述的盤管組(08)的彎管下方設(shè)有可拆卸的水平梁撐。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻器，其特征 在于，所述蒸發(fā)冷卻器的框架四周用短圍板(7)和可拆卸的長圍板 (10)封閉。
專利摘要本實用新型涉及一種逆流型淋水混合強(qiáng)化冷卻的蒸發(fā)冷卻器，包括框架，抽風(fēng)裝置，收水器，淋水管網(wǎng)，換熱模塊，百葉窗，集水盤，其特點是框架內(nèi)從上而下依次設(shè)置抽風(fēng)裝置，收水器，淋水管網(wǎng)，由上集管、盤管組、下集管以及插在盤管間的淋水填料組成的換熱模塊，框架下端的百葉窗，集水盤通過框架結(jié)合成一體；被冷卻水經(jīng)上集管、盤管組、和下集管與外網(wǎng)封閉運(yùn)行，噴淋水經(jīng)淋水管網(wǎng)噴淋到換熱模塊，在換熱模塊中自上而下與空氣對流傳熱傳質(zhì)，再落到集水盤通過淋水泵和淋水量調(diào)節(jié)閥以及上水管回到淋水管網(wǎng)，在冷卻器內(nèi)部構(gòu)成開式循環(huán)；空氣在抽風(fēng)裝置的作用下經(jīng)百葉窗從換熱模塊中由下而上流動，通過收水器除去夾帶的水霧，從冷卻器頂部排出。
文檔編號F28D5/02GK201016590SQ200720068198
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者何仁兔, 妮 劉, 茉 楊, 歐陽新萍, 章立新, 蘇永秋, 范志遠(yuǎn), 金林波, 明 高 申請人:浙江金菱制冷工程有限公司