專利名稱：燃煤型鏈條爐排正壓燃燒噴火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與燃煤型工業(yè)鍋爐(電站鍋爐除外)，燃煤型工業(yè)導(dǎo)熱油爐，燃 煤型供暖熱水鍋爐，燃煤型工業(yè)熱風(fēng)爐，燃煤型工業(yè)煅燒爐，燃煤型工業(yè)窯爐相匹配的 鏈條式燃煤正壓燃燒噴火爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各類鏈條式燃煤工業(yè)用爐，因其技術(shù)結(jié)構(gòu)陳舊。各制造廠商又多為沿襲仿造。 因此，市場(chǎng)上供應(yīng)品是千篇一律的負(fù)壓燃燒形式。所以現(xiàn)有的各式工業(yè)燃煤爐型往往其 真實(shí)的熱效率偏低，煤耗離，煙塵、硫處理困難，輔機(jī)配套效率大，體積大，噪音大， 排放超標(biāo)，污染影響環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)一種改傳統(tǒng)的負(fù) 壓燃燒為正壓燃燒、熱效率高、燃燒充分、節(jié)能環(huán)保的燃煤型鏈條爐排正壓燃燒噴火爐。 '為了解決問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是該燃煤型鏈條爐排正壓燃燒噴火爐， 包括鏈條爐排、爐墻、爐膛，其特征在于爐膛包括一次燃燒室和二次燃燒室，鏈條爐 排安裝在爐墻內(nèi)，鏈條爐排下方設(shè)供風(fēng)口，鏈條爐排的上方空間為爐膛的一次燃燒室， 爐墻上方設(shè)置爐拱，爐拱上方靠近爐膛一側(cè)安裝耐髙溫耐火塊，耐高溫耐火塊外側(cè)為普 通耐火材料，耐髙溫耐火塊內(nèi)爐膛的二次燃燒室，二次燃燒室設(shè)置二次配風(fēng)管口，噴火 爐口上安裝集塵噴火帽。
集塵噴火帽為弧形，上間隔設(shè)置斜螺旋錐形孔。
噴火爐口或設(shè)置在噴火爐體一側(cè)。作用是實(shí)現(xiàn)側(cè)噴，與臥式鍋爐等受熱元件相配合。 工作原理
改傳統(tǒng)的負(fù)壓燃燒為正壓燃燒。從傳統(tǒng)鏈條爐排火床的水平線以下采取強(qiáng)供風(fēng)口的 技術(shù)措施，使其凸變?yōu)檎龎喝济?。從傳統(tǒng)的鏈條爐排的火床水平線以上采取措施，制造 和裝配專用的爐墻，爐拱、二次燃燒室，二次配風(fēng)管口，帶斜嫘旋錐形孔的集塵噴火帽。 用上述零部件組成的燃燒室，可以控制燃料從燃燒初期一中期一末期的過程變化，調(diào)整 燃燒過程的理化機(jī)械不完全燃燒指標(biāo)。從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)追求的目的。與現(xiàn)有的傳統(tǒng)型鏈條爐排鍋爐的燃燒室相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是 節(jié)能改傳統(tǒng)的負(fù)壓燃燒為正壓燃燒，熱效率高、火焰強(qiáng)，節(jié)能達(dá)10-20%以上，環(huán) 保燃燒充分、當(dāng)燃料從煤斗進(jìn)入鏈條后，緩慢依次通過三段風(fēng)區(qū)，在三個(gè)不同的燃燒 風(fēng)區(qū)所形成的火焰，在爐墻形成的爐膛一次燃燒室內(nèi)迅速混合，沖撞爐拱后被送入二次 燃燒室，在二次配風(fēng)管口送風(fēng)的沖擊下，產(chǎn)生渦流，旋巻上升至帶有斜螺旋錐形孔的集 塵噴火帽下方空間，實(shí)現(xiàn)集塵后在合理的壓力下，已經(jīng)充分燃燒的火焰強(qiáng)行通過熾熱的 斜螺旋錐形孔噴火，在有一定剛性和長(zhǎng)度的狀態(tài)下，噴入受熱元件內(nèi)。

圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。其中l(wèi)鏈條
爐排2爐墻3爐拱4耐髙溫耐火塊5二次配風(fēng)管口6二次燃燒室 7集塵 噴火帽8斜蟝旋錐形孔9煤斗 IO供風(fēng)口。
具體實(shí)施方式

如圖1所示本燃煤型鏈條爐排正壓燃燒噴火爐，包括鏈條爐排、爐墻、爐膛，其 特征在于爐膛包括一次燃燒室和二次燃燒室，鏈條爐排1安裝在爐墻2內(nèi)，鏈條爐排l 下方設(shè)供風(fēng)口IO,鏈條爐排1的上方空間為爐膛的一次燃燒室，爐墻2上方設(shè)置爐拱3， 爐拱3上方靠近爐膛一側(cè)安裝耐髙溫耐火塊4，耐髙溫耐火塊4外側(cè)為普通耐火材料，耐 高溫耐火塊4內(nèi)為爐膛的二次燃燒室6, 二次燃燒室6設(shè)置二次配風(fēng)管口 5,集塵噴火帽 7為弧形，安裝在噴火爐口上，下部與二次燃燒室6上部形成一空間。集塵噴火帽7上間 隔設(shè)置斜螺旋錐形孔8。
噴火爐口或設(shè)置在噴火爐體一側(cè)?？梢詫?shí)現(xiàn)側(cè)噴，與臥式鍋爐等受熱元件相配合。 '工作過程
爐膛內(nèi)裝置有專用的爐墻2，爐拱3, 二次燃燒室6， 二次配風(fēng)管口5，帶有斜嫘旋 錐形孔8的集塵噴火帽7，當(dāng)燃料從煤斗9進(jìn)入鏈條爐排1后，緩慢依次通過三段風(fēng)區(qū)， 在三個(gè)不同的燃燒風(fēng)區(qū)所形成的火焰，在爐墻2形成的爐膛一次燃燒室內(nèi)迅速混合后， 沖撞爐拱3后被送入二次燃燒室6，在二次配風(fēng)管口5送風(fēng)的沖擊下，產(chǎn)生渦流，旋巻上 升至帶有斜螺旋錐形孔8的集塵噴火帽7下的空間，實(shí)現(xiàn)集塵后在合理的壓力下，已經(jīng) 充分燃燒的火焰強(qiáng)行通過熾熱的斜螺旋錐形孔8噴火，在有一定剛性和長(zhǎng)度的狀態(tài)下，噴, 入受熱元件內(nèi)。在整個(gè)燃燒過程中，爐墻2、爐拱3、 二次燃燒室6帶斜螺旋錐形孔8的 集塵噴火帽7，因分別使用專門的材料制作而成，這些零部件各有專用，又相互作用，對(duì)
整個(gè)燃燒流程進(jìn)行約束后，實(shí)現(xiàn)消煙集塵燃盡噴火供能的目的。
權(quán)利要求1. 燃煤型鏈條爐排正壓燃燒噴火爐，包括鏈條爐排、爐墻、爐膛，其特征在于爐膛包括一次燃燒室和二次燃燒室，鏈條爐排(1)安裝在爐墻(2)內(nèi)，鏈條爐排(1)下方設(shè)供風(fēng)口(10)，鏈條爐排(1)的上方空間為爐膛的一次燃燒室，爐墻(2)上方設(shè)置爐拱(3)，爐拱(3)上方靠近爐膛一側(cè)安裝耐高溫耐火塊(4)，耐高溫耐火塊(4)外側(cè)為普通耐火材料，耐高溫耐火塊(4)內(nèi)為爐膛的二次燃燒室(6)，二次燃燒室(6)設(shè)置二次配風(fēng)管口(5)，噴火爐口上安裝集塵噴火帽(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃煤型鏈條爐排正壓燃燒噴火爐，其特征在于集塵噴火 帽(7)為弧形，上間隔設(shè)置斜螺旋錐形孔(8)。
專利摘要燃煤型鏈條爐排正壓燃燒噴火爐，屬于一種與燃煤型工業(yè)鍋爐、窯爐及其他燃煤爐相匹配的鏈條式燃煤正壓燃燒噴火爐。包括鏈條爐排、爐墻、爐膛，其特征在于爐膛包括一次燃燒室和二次燃燒室，鏈條爐排(1)安裝在爐墻(2)內(nèi)，鏈條爐排(1)下方設(shè)供風(fēng)口(10)，鏈條爐排(1)的上方空間為爐膛的一次燃燒室，爐墻(2)上方設(shè)置爐拱(3)，爐拱(3)上方靠近爐膛一側(cè)安裝耐高溫耐火塊(4)，耐高溫耐火塊(4)外側(cè)為普通耐火材料，耐高溫耐火塊(4)內(nèi)為爐膛的二次燃燒室(6)，二次燃燒室(6)設(shè)置二次配風(fēng)管口(5)，噴火爐口上安裝集塵噴火帽(7)。具有熱效率高、燃燒充分、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23B30/02GK201129718SQ200720028888
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者曹繼堯, 杜本成 申請(qǐng)人:杜本成;曹繼堯