專利名稱：耐材管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
耐材管式換熱器
所屬技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種耐材管式換熱器，可廣泛應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)中鑄鐵熔煉過程 中。
技術(shù)背景現(xiàn)有的管式換熱器，在煙氣入口處的高溫?zé)煔庾饔孟?，靠近煙氣入口處的零部?易變形，管束的焊縫易損傷，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效率高、零部件不易變形、管束的焊 縫不會損傷、使用壽命長、節(jié)能降耗的耐材管式換熱器。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明耐材管式換熱器，包括設(shè)有煙氣入口的上段殼體，安裝在上 段殼體下方的中段殼體，安裝在中段殼體下方并設(shè)有煙氣出口的下段殼體，安裝在中段殼體 內(nèi)上方的若干個導(dǎo)管， 一端插入導(dǎo)管、另一端安裝在中段殼體下方的管束，在管束末端安裝 的管板，在導(dǎo)管和管板之間的空間內(nèi)填充的耐火材料。
本發(fā)明耐材管式換熱器，其工作原理是高溫?zé)煔鈴纳隙螝んw煙氣入口進(jìn)入后，經(jīng)換熱 器中段殼體內(nèi)的管束換熱后，由下段殼體煙氣出口排出。高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱器將空氣加熱， 并鼓入沖天爐參加熔煉反應(yīng)從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
本發(fā)明耐材管式換熱器，煙氣入口處的管束插入耐溫材料的導(dǎo)管，并在導(dǎo)管與管束頭部 之間澆注耐火材料，這樣，確保煙氣入口管板不會變形與管束的焊縫不受損傷， 零部件不易損壞，使用壽命長。
本發(fā)明耐材管式換熱器，換熱面積大，換熱效率高，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。經(jīng)換熱器換熱，
將冷風(fēng)由室溫預(yù)熱到40(TC左右的高溫，利用爐氣熱使CO充分燃燒，熱量的有效利用率高， 從而提高鐵水溫度，節(jié)省焦碳燃料，達(dá)到節(jié)能的目的。
綜上所述，本發(fā)明耐材管式換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，零部件不易變形，管束的 焊縫不會損傷，使用壽命長，節(jié)能降耗。


以下結(jié)合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的側(cè)視圖3是圖2中的I處局部放大視圖。
具體實施方式
在圖1 圖3中，本發(fā)明耐材管式換熱器，包括設(shè)有煙氣入口 a的上段殼體 1，安裝在上段殼體下方的中段殼體2，安裝在中段殼體下方并設(shè)有煙氣出口 b的下段殼體3， 安裝在中段殼體內(nèi)上方的若干個導(dǎo)管4, 一端插入導(dǎo)管、另一端安裝在中段殼體下方的管束5， 在管束末端安裝的管板6，在導(dǎo)管和管板之間的空間內(nèi)填充的耐火材料7。
此外，空氣出入口 c。
權(quán)利要求1.一種耐材管式換熱器，其特征在于，包括設(shè)有煙氣入口的上段殼體，安裝在上段殼體下方的中段殼體，安裝在中段殼體下方并設(shè)有煙氣出口的下段殼體，安裝在中段殼體內(nèi)上方的若干個導(dǎo)管，一端插入導(dǎo)管、另一端安裝在中段殼體下方的管束，在管束末端安裝的管板，在導(dǎo)管和管板之間的空間內(nèi)填充的耐火材料。
專利摘要一種耐材管式換熱器，包括設(shè)有煙氣入口的上段殼體，安裝在上段殼體下方的中段殼體，安裝在中段殼體下方并設(shè)有煙氣出口的下段殼體，安裝在中段殼體內(nèi)上方的若干個導(dǎo)管，一端插入導(dǎo)管、另一端安裝在中段殼體下方的管束，在管束末端安裝的管板，在導(dǎo)管和管板之間的空間內(nèi)填充的耐火材料。本實用新型耐材管式換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，零部件不易變形，管束的焊縫不會損傷，使用壽命長，節(jié)能降耗?？蓮V泛應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)中鑄鐵熔煉過程中。
文檔編號F28D7/10GK201193933SQ200720028298
公開日2009年2月11日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者于仁先, 強(qiáng) 宋, 潘文杰 申請人:青島青力環(huán)保設(shè)備有限公司