專利名稱：一種燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉅t具，特別是一種燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有安裝于燃?xì)鉅t頭下方的混風(fēng)管大都采用下大上小的漏斗型結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要目的是確保有充足的空氣與燃?xì)饣旌?，從而確保燃?xì)鉅t頭具較佳的效率，但在實(shí)際應(yīng)用中，不同規(guī)格、尺寸的爐頭其所需的空氣、燃?xì)饣旌媳纫彩遣煌?，加之對較小爐頭如空氣進(jìn)入的太多反而會影響燃燒的效率，此外，混風(fēng)管整體尺寸太大，也會加大生產(chǎn)的成本，影響產(chǎn)品在市場競爭力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種適應(yīng)于與各種小規(guī)格尺寸爐頭匹配且生產(chǎn)成本較低的燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括混風(fēng)管本體，其特征在于所述混風(fēng)管本體為圓柱形，所述混風(fēng)管本體內(nèi)設(shè)有上小下大的呈錐形的混風(fēng)通道，在混風(fēng)管本體下端環(huán)管側(cè)壁開有若干氣孔。
進(jìn)一步地上述混風(fēng)管本體的外徑為25-30毫米。
進(jìn)一步地在于上述混風(fēng)管內(nèi)混風(fēng)通道的錐度為1∶20。
本實(shí)用新型由于采用了將混風(fēng)管由漏斗形改為圓柱形，大大降低了混風(fēng)管的制造成本，而將混風(fēng)管通道設(shè)計(jì)為錐形及在其管側(cè)壁增設(shè)的氣孔，不僅確保了氣流由下至上的增速，而且也維持了一定的氣流量，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既簡單、實(shí)用，具一定的市場競爭力。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如
圖1所示，一種燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括混風(fēng)管本體1，所述混風(fēng)管本體1為圓柱形，所述混風(fēng)管本體1內(nèi)設(shè)有上小下大的呈錐形的混風(fēng)通道1a，在混風(fēng)管本體1下端環(huán)管側(cè)壁開有若干氣孔1b。
上述混風(fēng)管的外徑為25-30毫米。上述混風(fēng)管本體1內(nèi)混風(fēng)通道1a的錐度為1∶20。上述氣孔1b的孔徑為2-3毫米。在上述混風(fēng)管本體1下端開有兩個(gè)呈腰果形的混風(fēng)孔1c。在兩混風(fēng)孔1c之間設(shè)有噴咀連接孔1d。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括混風(fēng)管本體(1)，其特征在于所述混風(fēng)管本體(1)為圓柱形，所述混風(fēng)管本體(1)內(nèi)設(shè)有上小下大的呈錐形的混風(fēng)通道(1a)，在混風(fēng)管本體(1)下端環(huán)管側(cè)壁開有若干氣孔(1b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于上述混風(fēng)管本體(1)的外徑為25-30毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于上述混風(fēng)管本體(1)內(nèi)混風(fēng)通道(1a)的錐度為1∶20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于上述氣孔(1b)的孔徑為2-3毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于在上述混風(fēng)管本體(1)下端開有兩個(gè)呈腰果形的混風(fēng)孔(1c)。在兩混風(fēng)孔(1c)之間設(shè)有噴咀連接孔(1d)。
專利摘要一種燃?xì)鉅t的混風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括混風(fēng)管本體，所述混風(fēng)管本體為圓柱形，所述混風(fēng)管本體內(nèi)設(shè)有上小下大的呈錐形的混風(fēng)通道，在混風(fēng)管下端環(huán)管側(cè)壁開有若干氣孔。由于采用了將混風(fēng)管由漏斗形改為圓柱形，大大降低了混風(fēng)管的制造成本，而將混風(fēng)管通道設(shè)計(jì)為錐形及在其管側(cè)壁增設(shè)的氣孔，不僅確保了氣流由下至上的增速，而且也維持了一定的氣流量，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既簡單、實(shí)用，又具一定的市場競爭力。
文檔編號F23D14/62GK2903720SQ20062005838
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者胡志學(xué) 申請人:胡志學(xué)