專(zhuān)利名稱(chēng)：一種節(jié)能生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢物處理裝置領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它是一種將各種垃圾廢物處理再利用的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)能指的是由光合作用而產(chǎn)生各種有機(jī)體，生物能是太陽(yáng)能以化學(xué)能形式儲(chǔ)存在生物中的一種能量形式，是一種以生物質(zhì)為載體的能量。生物質(zhì)化是利用植物的桿、枝、葉、秸、谷殼、工業(yè)固體有機(jī)廢物等，經(jīng)缺氧燃燒產(chǎn)生各種可燃?xì)怏w，以做各種用途使用。
世界上生物質(zhì)資源數(shù)量龐大，形式繁多，如薪材、農(nóng)林作物、農(nóng)業(yè)以及林業(yè)殘剩物、食品加工下角料、垃圾廢物等。目前，傳統(tǒng)利用方式是燃燒生物質(zhì)，但是這些傳統(tǒng)做法，不僅熱效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重，其中燃燒所產(chǎn)生的煙塵和余灰的排放使人們的居住和生活環(huán)境日益惡化，嚴(yán)重影響人體健康，對(duì)生態(tài)、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)造成及其不利的影響，此外，對(duì)于有機(jī)垃圾、有機(jī)廢渣、禽畜糞便以及部分農(nóng)業(yè)廢棄物等資源沒(méi)有充分加以利用，不僅造成資源浪費(fèi)，而且使其成為主要的有機(jī)污染源，除造成嚴(yán)重的大氣和水污染外，還排放大量的溫室氣體，加劇了全球的溫室效應(yīng)。
目前對(duì)生物質(zhì)化技術(shù)的開(kāi)發(fā)，在焦油處理上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，如很多工程因焦油堵塞而停止，另外，在開(kāi)發(fā)工程中會(huì)出現(xiàn)氣體熱值較低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、減少環(huán)境污染，將各類(lèi)垃圾廢物處理而獲得燃油、燃?xì)獾饶茉吹墓?jié)能生物質(zhì)氣化爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，包括有爐體及設(shè)置在其頂部的進(jìn)料口、設(shè)置在其中的爐膛、設(shè)置在其底部的出渣口，其還包括設(shè)置在爐體上部的螺旋煙箱、設(shè)置在爐膛中的電動(dòng)分料裝置、蒸汽管、二次燃燒火管以及進(jìn)風(fēng)管，蒸汽管、進(jìn)風(fēng)管上都設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)，螺旋煙箱內(nèi)裝有環(huán)形管，環(huán)形管上開(kāi)有孔，螺旋煙箱底部設(shè)有焦油出口，螺旋煙箱上還設(shè)有燃?xì)饪谝约盁煔饪?，燃?xì)饪谝约盁煔饪谏戏謩e設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)，電動(dòng)閥門(mén)外接有抽風(fēng)機(jī)，二次燃燒火管上開(kāi)有膨脹斷口，其下端設(shè)有過(guò)濾孔，蒸汽管、二次燃燒火管、進(jìn)風(fēng)管上端連通螺旋煙箱，其下端連通爐膛。
所述的進(jìn)風(fēng)管可為一次進(jìn)風(fēng)管、二次進(jìn)風(fēng)管、三次進(jìn)風(fēng)管。
所述的二次燃燒火管可為四個(gè)。
所述的二次燃燒火管上設(shè)有散熱片。
所述的爐體的爐壁中由內(nèi)到外設(shè)有高溫磚及防溫磚，高溫磚及防溫磚之間設(shè)有保溫層。
所述的爐膛內(nèi)還設(shè)有多孔空氣還風(fēng)帶。
本實(shí)用新型還包括冷卻水管，所述的電動(dòng)分料裝置包括錐體形散料片、殘?zhí)挤指钇?、多齒破碎轉(zhuǎn)盤(pán)以及電機(jī)，電機(jī)裝設(shè)在爐體底部，錐體形散料片、殘?zhí)挤指钇?、多齒破碎轉(zhuǎn)盤(pán)接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，冷卻水管裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。
所述的蒸汽管、一次進(jìn)風(fēng)管連通爐膛底部，二次進(jìn)風(fēng)管連通爐膛中部，三次進(jìn)風(fēng)管在二次燃燒火管下部。
所述的爐體上設(shè)有安全閥，電機(jī)裝設(shè)在爐體底部。
本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)、本實(shí)用新型的二次燃燒火管與從上部螺旋煙箱引入的進(jìn)風(fēng)管配合工作，使進(jìn)入本實(shí)用新型的垃圾廢物燃燒猛烈、溫度高、氣化燃燒徹底，生物質(zhì)減量化大，同時(shí)，通過(guò)相關(guān)電動(dòng)閥門(mén)控制風(fēng)量，使本實(shí)用新型形成缺氧燃燒的還原環(huán)境，因此本實(shí)用新型可產(chǎn)生大量混合燃?xì)?，?shí)現(xiàn)回收大量的能量，實(shí)現(xiàn)了資源化；(2)、本實(shí)用新型的螺旋煙箱、二次燃燒火管、散熱片配合工作，能充分利用燃燒產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔?，把從進(jìn)料口進(jìn)入的生物質(zhì)在高溫螺旋煙箱中預(yù)干燥，使本實(shí)用新型資源化的效果更加顯著；(3)、本實(shí)用新型的二次燃燒火管以及進(jìn)風(fēng)管配合工作，使高溫?zé)煔庠诙稳紵鸸苤杏休^長(zhǎng)的停留時(shí)間，徹底分解和燒掉二惡英等有毒有害成分，因此本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理；(4)、本實(shí)用新型的電動(dòng)分料裝置可把落入爐膛底部的生物質(zhì)殘留物攪動(dòng)、松散、翻轉(zhuǎn)，與限量空氣燃燒形成湍流加速燃燒氣化，防止了這些垃圾殘留物結(jié)焦結(jié)餅，影響整個(gè)氣化燃燒，同時(shí)實(shí)現(xiàn)把未燃盡的高溫殘?zhí)祭^續(xù)參與氣化還原反應(yīng)，進(jìn)一步完善了本實(shí)用新型效果，使本實(shí)用新型的垃圾廢物利用率進(jìn)一步提高；(5)、本實(shí)用新型通過(guò)把垃圾廢物回收再利用，產(chǎn)生能源，因此本實(shí)用新型可減少環(huán)境污染，優(yōu)化環(huán)境，凈化空氣；(6)、本實(shí)用新型的電機(jī)是裝設(shè)在爐體底部，并與爐體分離，同時(shí)，電動(dòng)分料裝置全部用耐高溫1800℃合金鋼材料制成，爐體內(nèi)襯使用310S的不銹鋼制成，因此本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)、維修方便；(7)、另外，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、成本合理、操縱方便、實(shí)用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，圖中，本實(shí)用新型的進(jìn)料口16設(shè)置在爐體1頂部，爐膛37在爐體1中，出渣口34設(shè)置在爐體1底部，爐門(mén)10設(shè)置在爐體1上。
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖，圖中，本實(shí)用新型包括設(shè)置在爐體1上部的螺旋煙箱22、設(shè)置在爐膛37中的電動(dòng)分料裝置28、蒸汽管2、四個(gè)二次燃燒火管12以及三個(gè)進(jìn)風(fēng)管，即三個(gè)進(jìn)風(fēng)管分別為一次進(jìn)風(fēng)管6、二次進(jìn)風(fēng)管7、三次進(jìn)風(fēng)管8，蒸汽管2上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)36，一次進(jìn)風(fēng)管6、二次進(jìn)風(fēng)管7、三次進(jìn)風(fēng)管8上分別設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)15、14、13，螺旋煙箱22內(nèi)裝有環(huán)形管21，環(huán)形管21上開(kāi)有孔，螺旋煙箱22底部設(shè)有焦油出口20，螺旋煙箱22上還設(shè)有燃?xì)饪?7以及煙氣口18，燃?xì)饪?7上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)41，煙氣口18上設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)42，電動(dòng)閥門(mén)41、42外分別接有抽風(fēng)機(jī)，二次燃燒火管12上開(kāi)有膨脹斷口23，其下端設(shè)有過(guò)濾孔30，蒸汽管2、二次燃燒火管12以及進(jìn)風(fēng)管上端都連通螺旋煙箱22，其下端連通爐膛37，其中蒸汽管2、一次進(jìn)風(fēng)管6是連通爐膛37底部，二次進(jìn)風(fēng)管7是連通爐膛37中部，三次進(jìn)風(fēng)管8在二次燃燒火管12下部；另外，二次燃燒火管12上焊接有散熱片11，爐體1的爐壁9中由內(nèi)到外設(shè)有高溫磚3及防溫磚5，高溫磚3及防溫磚5之間設(shè)有保溫層4，爐膛37內(nèi)還設(shè)有多孔空氣還風(fēng)帶31，爐體1上設(shè)有安全閥19；此外，電動(dòng)分料裝置28包括錐體形散料片24、殘?zhí)挤指钇?7、多齒破碎轉(zhuǎn)盤(pán)33以及電機(jī)35，電機(jī)35裝設(shè)在爐體1底部，錐體形散料片24、殘?zhí)挤指钇?7、多齒破碎轉(zhuǎn)盤(pán)33接在電機(jī)35的轉(zhuǎn)軸38上，冷卻水管25裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸38上。
本實(shí)用新型使用時(shí)，從進(jìn)料口16往爐體1內(nèi)裝垃圾廢物，堆滿(mǎn)后，密封，然后在出渣口34點(diǎn)燃爐體1底部周?chē)目扇嘉铮?dāng)可燃物被點(diǎn)燃后，在抽風(fēng)機(jī)作用下，空氣在爐體1底部預(yù)熱后，經(jīng)一次進(jìn)風(fēng)管6，再進(jìn)入二次燃燒火管12，以較高的速度參與燃燒，使水份多、熱值高、成分復(fù)雜的垃圾廢物，迅速上火，并沿二次燃燒火管12抽力方向流動(dòng)，此時(shí)，主要是燃燒過(guò)濾孔30周?chē)睦鴱U物，通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)15控制一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，使垃圾廢物燃燒的速度和范圍得到控制，從而延長(zhǎng)燃燒時(shí)間和缺氧還原時(shí)間。
垃圾廢物在燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量氣體，經(jīng)過(guò)過(guò)濾孔30進(jìn)入二次燃燒火管12，燃燒產(chǎn)生的高溫向四周輻射，使?fàn)t膛37內(nèi)的垃圾廢物迅速升溫，由于爐膛37中裝的垃圾廢物容量多、厚度大、高度高，再加上爐體37的爐壁9內(nèi)的保溫層4保溫絕熱，同時(shí)，把所有的電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，此時(shí)，爐膛37被密封隔絕，所以垃圾廢物有充分的時(shí)間在整個(gè)爐膛范圍中蒸發(fā)、干燥、干餾以及熱解，伴隨著燃燒熱量源源不斷地傳遞、輻射，使含水份多、有機(jī)質(zhì)多的垃圾廢物在高溫缺氧的還原環(huán)境下，逐漸逸出水蒸氣等成分，進(jìn)而發(fā)生干餾熱分解，產(chǎn)生大量的由可燃?xì)怏w、水蒸氣、焦油、煙氣等組成的混合燃?xì)?，其中這個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，直至垃圾廢物最終被干餾成殘?zhí)疾⑾蛳驴迓涞诫妱?dòng)分料裝置28后，新的垃圾廢物又源源不斷地補(bǔ)充進(jìn)來(lái)。
在垃圾廢物的燃燒過(guò)程中，打開(kāi)電動(dòng)閥門(mén)14，此時(shí)，從二次進(jìn)風(fēng)管7補(bǔ)充的分別均勻的二次空氣和水蒸氣，作為氣化劑與熾熱的熱碳反應(yīng)，維持和穩(wěn)定垃圾廢物的燃燒氣化過(guò)程，爐膛37所產(chǎn)生的大量混合燃?xì)猓诔轱L(fēng)機(jī)抽力作用下，進(jìn)入二次燃燒火管12，與從三次進(jìn)風(fēng)管8進(jìn)入的三次空氣混合，二次燃燒火管12內(nèi)燃燒，實(shí)現(xiàn)爐膛37內(nèi)的水蒸氣、二氧化碳和從二次進(jìn)風(fēng)管7進(jìn)來(lái)的限量空氣等作為氣化劑與燃燒的熾熱碳，快燃盡的殘?zhí)肌腋〉慕褂偷瘸浞职l(fā)生還原作用，其中水蒸氣被還原成一氧化碳和氫氣，二氧化碳被還原成一氧化碳，焦油被分解成碳?xì)浠衔锏龋涣硗?，混合燃?xì)庵械牟蝗紵铮缍趸?、氧化氮等能較長(zhǎng)時(shí)間地停留在爐膛37中，使隨燃燒帶走的熱量少，同時(shí)，混合燃?xì)庵械慕褂秃蛻腋√剂５纫惨驗(yàn)檫€原反應(yīng)而大大減少，避免了焦油、重金屬蒸氣、煙塵等微粒聚合而堵塞相關(guān)的管道。
其中，混合燃?xì)庠诙稳紵鸸?2中充分燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔鉁囟葹?000℃以上，高溫?zé)煔庠诙稳紵鸸?2中作用下，再次使上述未根除徹底的焦油、重金屬蒸氣、煙塵以及二惡英等微粒徹底摧毀燒掉，此外，由于二次燃燒火管12很長(zhǎng)，并且二次燃燒火管12外焊有散熱片11，垃圾廢物在二次燃燒火管12周?chē)L(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，充分利用二次燃燒火管12的高溫?zé)崃渴苟稳紵鸸?2周?chē)鴱U物中的大部分有機(jī)物被熱解成可燃?xì)怏w和碳粒，可燃?xì)怏w經(jīng)冷凝后，成為燃油資源，而碳粒繼續(xù)下落至爐體1內(nèi)氣化，由于爐膛37中裝有電動(dòng)分料裝置28，當(dāng)這些被干餾、熱解的垃圾廢物落入爐膛37底部時(shí)，將被電動(dòng)分料裝置28攪動(dòng)、松散、翻轉(zhuǎn)，與限量空氣混合形成湍流加速燃燒氣化，防止了這些垃圾殘留物結(jié)焦結(jié)餅，影響整個(gè)氣化燃燒，電動(dòng)分料裝置28內(nèi)電機(jī)35的作用，電動(dòng)分料裝置28可以實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)功效，因此通過(guò)電動(dòng)分料裝置28的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)將可把爐渣、殘?zhí)家约袄鴱U物分離開(kāi)來(lái)，未燃盡的高溫殘?zhí)祭^續(xù)留在電動(dòng)分料裝置28的上部參與氣化還原反應(yīng)，產(chǎn)生更多的可燃?xì)怏w，同時(shí)，燃盡后的爐渣掉下來(lái)，通過(guò)出渣口34排出來(lái)。
其中電動(dòng)分料裝置28的錐體形散料片24主要是為了把垃圾廢物攪拌均勻，使垃圾廢物利用率提高。
混合氣體進(jìn)入螺旋煙箱22后，在經(jīng)過(guò)螺旋煙箱22后，將使混合氣體中的焦油得到分離，從環(huán)形管21的孔上流出，最終使焦油從設(shè)置在螺旋煙箱22底部的焦油出口21流出。
高溫?zé)煔膺M(jìn)入螺旋煙箱22后，從進(jìn)料口16送入的垃圾廢物很快就被預(yù)熱干燥，同時(shí)由于爐體1內(nèi)的二次燃燒火管12很長(zhǎng)以及其上上焊接的散熱片11，因此使垃圾廢物預(yù)熱、干燥、干餾以及熱解充分，產(chǎn)生的大量含碳?xì)浠衔锏目扇細(xì)怏w越多，因此對(duì)垃圾廢物的水份含量限制不大，只要垃圾廢物中的有機(jī)可燃成份能維持燃燒，即可如爐體1內(nèi)進(jìn)行氣化處理；伴隨著混合燃?xì)獾拇罅慨a(chǎn)生和不斷燃燒，爐溫將會(huì)不斷升高，這時(shí)通過(guò)相關(guān)電動(dòng)閥門(mén)控制空氣的進(jìn)入量，把溫度控制在所需要的范圍內(nèi)，維持穩(wěn)定所需氣化溫度和熱平衡即可。
當(dāng)需要出燃?xì)鈺r(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)41，關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)42，即可通過(guò)燃?xì)饪?7出燃?xì)猓煌?，?dāng)需要出煙氣時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)42，關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)41，即可通過(guò)煙氣口18出煙氣。
蒸汽管2的作用在于把混合燃?xì)庵械乃魵夥纸獬蓺錃?、氧氣，使相關(guān)垃圾廢物的燃燒充分。
另外，安全閥19起到安全作用，在出現(xiàn)爐體1內(nèi)的煙氣已滿(mǎn)的情況下，安全閥19會(huì)自動(dòng)推開(kāi)，起到安全作用。
此外，由于本實(shí)用新型的電機(jī)35是裝設(shè)在爐體1底部，并與爐體1分離，同時(shí)，電動(dòng)分料裝置28全部用耐高溫1800℃合金鋼材料制成，爐體1內(nèi)襯使用310S的不銹鋼制成，同時(shí)，冷卻水管25裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸38上并與電動(dòng)分料裝置28配合，使本實(shí)用新型的壽命延長(zhǎng)，進(jìn)一步完善了本實(shí)用新型的功效。
實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于本實(shí)施例的二次燃燒火管12為十二個(gè)，本實(shí)施例與實(shí)施例一所實(shí)現(xiàn)的功效不變。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，包括有爐體(1)及設(shè)置在其頂部的進(jìn)料口(16)、設(shè)置在其中的爐膛(37)、設(shè)置在其底部的出渣口(34)，其特征在于還包括設(shè)置在爐體(1)上部的螺旋煙箱(22)、設(shè)置在爐膛(37)中的電動(dòng)分料裝置(28)、蒸汽管(2)、二次燃燒火管(12)以及進(jìn)風(fēng)管，蒸汽管(2)、進(jìn)風(fēng)管上都設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)，所述的螺旋煙箱(22)內(nèi)裝有環(huán)形管(21)，環(huán)形管(21)上開(kāi)有孔，螺旋煙箱(22)底部設(shè)有焦油出口(20)，螺旋煙箱(22)上還設(shè)有燃?xì)饪?17)以及煙氣口(18)，燃?xì)饪?17)以及煙氣口(18)上分別設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)(41)、(42)，電動(dòng)閥門(mén)(41)、(42)外分別接有抽風(fēng)機(jī)，二次燃燒火管(12)上開(kāi)有膨脹斷口(23)，其下端設(shè)有過(guò)濾孔(30)，蒸汽管(2)、二次燃燒火管(12)、進(jìn)風(fēng)管上端連通螺旋煙箱(22)，其下端連通爐膛(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)管可為一次進(jìn)風(fēng)管(6)、二次進(jìn)風(fēng)管(7)、三次進(jìn)風(fēng)管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的二次燃燒火管(12)可為四個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的二次燃燒火管(12)上設(shè)有散熱片(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的爐體(1)的爐壁(9)中由內(nèi)到外設(shè)有高溫磚(3)及防溫磚(5)，高溫磚(3)及防溫磚(5)之間設(shè)有保溫層(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的爐膛(37)內(nèi)還設(shè)有多孔空氣還風(fēng)帶(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于還包括冷卻水管(25)，所述的電動(dòng)分料裝置(28)包括錐體形散料片(24)、殘?zhí)挤指钇?27)、多齒破碎轉(zhuǎn)盤(pán)(33)以及電機(jī)(35)，電機(jī)(35)裝設(shè)在爐體(1)底部，錐體形散料片(24)、殘?zhí)挤指钇?27)、多齒破碎轉(zhuǎn)盤(pán)(33)接在電機(jī)(35)的轉(zhuǎn)軸(38)上，冷卻水管(25)裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸(38)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的蒸汽管(2)、一次進(jìn)風(fēng)管(6)連通爐膛(37)底部，二次進(jìn)風(fēng)管(7)連通爐膛(37)中部，三次進(jìn)風(fēng)管(8)在二次燃燒火管(12)下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述的爐體(1)上設(shè)有安全閥(19)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種節(jié)能生物質(zhì)氣化爐，旨在公開(kāi)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、減少環(huán)境污染，將各類(lèi)垃圾廢物處理而獲得燃油、燃?xì)獾饶茉吹墓?jié)能生物質(zhì)氣化爐。其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括爐體及其進(jìn)料口、爐膛、出渣口、爐門(mén)，其還包括設(shè)置在爐體上部的螺旋煙箱、設(shè)置在爐膛中的電動(dòng)分料裝置、蒸汽管、二次燃燒火管以及進(jìn)風(fēng)管，蒸汽管、進(jìn)風(fēng)管上都設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)，螺旋煙箱內(nèi)裝有環(huán)形管，環(huán)形管上開(kāi)有孔，螺旋煙箱底部設(shè)有焦油出口，螺旋煙箱上還設(shè)有燃?xì)饪谝约盁煔饪?，燃?xì)饪谝约盁煔饪谏隙荚O(shè)有電動(dòng)閥門(mén)，電動(dòng)閥門(mén)外接有抽風(fēng)機(jī)，二次燃燒火管上開(kāi)有膨脹斷口，其下端設(shè)有過(guò)濾孔，蒸汽管、二次燃燒火管、進(jìn)風(fēng)管上端連通螺旋煙箱，其下端連通爐膛。
文檔編號(hào)F23G5/14GK2888287SQ20062005825
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者王玉志, 徐淑萍 申請(qǐng)人:王玉志, 徐淑萍