專(zhuān)利名稱(chēng)：下飼式反燒鍋爐除渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種下飼式反燒鍋爐除渣裝置，屬于下飼式燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
燃煤在燃燒室高溫燃盡后易形成大塊爐渣，以前都是人工用爐鉤將爐渣清出鍋爐，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，清出的大塊爐渣也難以再利用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能解決上述問(wèn)題、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高、且能提高廢渣利用率的下飼式反燒鍋爐機(jī)械除渣裝置。其技術(shù)內(nèi)容為一種下飼式反燒鍋爐除渣裝置，其特征在于鍋爐位于爐門(mén)底部設(shè)有頂部與排渣口連通的水平通道，通道內(nèi)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平螺旋絞龍，在通道位于螺旋絞龍頂端的底部設(shè)置有出渣口。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，所述的下飼式反燒鍋爐除渣裝置，螺旋絞龍為三螺旋絞龍，通道頂部設(shè)有兩個(gè)排渣口。
其工作原理為燃煤在燃燒室高溫燃盡后形成大塊爐渣，先由人工用爐鉤將爐渣鉤入爐門(mén)底部的排渣口，進(jìn)而落入通道內(nèi)，由螺旋絞龍把大塊爐渣旋碎，并經(jīng)出渣口排出通道，由接應(yīng)在出渣口處的小車(chē)運(yùn)走，防止燃煤與爐渣摻合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械除渣。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不但改變了下飼式反燒鍋爐不能機(jī)械除渣的狀況，也大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且將大塊爐渣旋成碎爐渣，也提高了廢渣利用率，工作性能優(yōu)良。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
1、鍋爐 2、爐門(mén) 3、排渣口 4、通道 5、電機(jī) 6、螺旋絞龍 7、出渣口水平通道4設(shè)置在鍋爐1底部，其頂部經(jīng)兩個(gè)排渣口3與燃燒室連通，通道4內(nèi)安裝有由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的水平螺旋絞龍6，在通道4位于螺旋絞龍6頂端的底部設(shè)置有出渣口7。
工作時(shí)，先由人工用爐鉤將燃燒室內(nèi)燃盡的爐渣鉤入爐門(mén)2底部的排渣口3，進(jìn)而落入通道4內(nèi)，由螺旋絞龍6把大塊爐渣旋碎，并經(jīng)出渣口7排出通道，由接應(yīng)在出渣口處7的小車(chē)運(yùn)走。
權(quán)利要求1.一種下飼式反燒鍋爐除渣裝置，其特征在于鍋爐(1)位于爐門(mén)(2)底部設(shè)有頂部與排渣口(3)連通的水平通道(4)，通道(4)內(nèi)安裝有由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)的水平螺旋絞龍(6)，在通道(4)位于螺旋絞龍(6)頂端的底部設(shè)置有出渣口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的下飼式反燒鍋爐除渣裝置，其特征在于螺旋絞龍(6)為三螺旋絞龍。
3.如權(quán)利要求1所述的下飼式反燒鍋爐除渣裝置，其特征在于通道(4)頂部設(shè)有兩個(gè)排渣口(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種下飼式反燒鍋爐除渣裝置，其特征在于鍋爐位于爐門(mén)底部設(shè)有頂部與排渣口連通的水平通道，通道內(nèi)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平螺旋絞龍，在通道位于螺旋絞龍頂端的底部設(shè)置有出渣口。燃煤在燃燒室高溫燃盡后易形成大塊爐渣，人工用爐鉤將爐渣鉤入爐門(mén)底部的排渣口，進(jìn)而落入通道內(nèi)，由螺旋絞龍把大塊爐渣旋碎，并經(jīng)出渣口排出通道，由接應(yīng)在出渣口處的小車(chē)運(yùn)走，防止燃煤與爐渣摻合。本實(shí)用新型不但改變了下飼式反燒鍋爐不能機(jī)械除渣的狀況，也大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且將大塊爐渣旋成碎爐渣，提高了廢渣利用率，工作性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)F23J1/02GK2670761SQ20032012122
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者張文, 文 張 申請(qǐng)人:張文, 文 張