燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。
[0003]但是現(xiàn)有的余熱鍋爐，由于過水管的表面接觸面積較小，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想。上述問題是在余熱鍋爐的設(shè)計與生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于上升管的表面接觸面積較小，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想等問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，包括爐體、汽包、循環(huán)栗、燃?xì)馔ǖ馈⑹軣崦娼M件、下降管，汽包與燃?xì)馔ǖ谰O(shè)于爐體內(nèi)，汽包設(shè)于燃?xì)馔ǖ赖膫?cè)部，受熱面組件分別設(shè)有進(jìn)水管和蒸汽出口，汽包內(nèi)設(shè)有汽水分離器，下降管的一端連通汽包，下降管的另一端連通受熱面組件，受熱面組件設(shè)于燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，受熱面組件通過管道連通汽水分離器的入口，受熱面組件包括管組和左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，管組包括若干過水管，過水管的兩端分別連通左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，過水管采用水平蛇行管，過水管的外表面設(shè)有若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，爐體外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層、玻璃纖維布層、硅酸鋁針刺毯層。
[0007]進(jìn)一步地，過水管還設(shè)有螺旋式薄鋼帶。
[0008]進(jìn)一步地，過水管還設(shè)有鋸齒片，鋸齒片形成螺旋狀。
[0009]進(jìn)一步地，凹槽采用正六邊形、圓形或橢圓形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，通過在過水管的外表面設(shè)置若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠增加過水管與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)燃?xì)獾慕佑|面積，更利于對余熱的交換利用，能夠有效提高熱量回收率。采用凹槽設(shè)置，能夠在不增加與過水管內(nèi)水汽的距離的前提下，增加受熱面積，更進(jìn)一步地，縮短了過水管內(nèi)水汽與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)燃?xì)獾慕佑|距離，更快更充分更高效地吸收燃?xì)獾挠酂?，?shí)現(xiàn)熱量的回收。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實(shí)施例中受熱面組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1-爐體，2-汽包，3-燃?xì)馔ǖ溃?-過水管，5-左聯(lián)箱，6_右聯(lián)箱，7_下降管，8_巖棉層，9-玻璃纖維布層，10-硅酸鋁針刺毯層，11-循環(huán)栗。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例一
[0016]—種燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，如圖1，包括爐體1、汽包2、循環(huán)栗11、燃?xì)馔ǖ?、受熱面組件、下降管7，汽包2與燃?xì)馔ǖ?均設(shè)于爐體I內(nèi)，汽包2設(shè)于燃?xì)馔ǖ?的側(cè)部，受熱面組件分別設(shè)有進(jìn)水管和蒸汽出口，汽包2內(nèi)設(shè)有汽水分離器，下降管7的一端連通汽包2，下降管7的另一端連通受熱面組件，受熱面組件設(shè)于燃?xì)馔ǖ?內(nèi)，受熱面組件通過管道連通汽水分離器的入口，如圖2，受熱面組件包括管組和左聯(lián)箱5、右聯(lián)箱6，管組包括若干過水管4，過水管4的兩端分別連通左聯(lián)箱5、右聯(lián)箱6，過水管4采用水平平行管，過水管4的外表面設(shè)有若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，爐體I外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層、玻璃纖維布層9、硅酸鋁針刺毯層1。
[0017]通過在過水管4的外表面設(shè)置若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠增加過水管4與燃?xì)馔ǖ?內(nèi)燃?xì)獾慕佑|面積，更利于對余熱的交換利用，能夠有效提高熱量回收率。采用凹槽設(shè)置，能夠在不增加與過水管4內(nèi)水汽的距離的前提下，增加受熱面積，更進(jìn)一步地，縮短了過水管4內(nèi)水汽與燃?xì)馔ǖ?內(nèi)燃?xì)獾慕佑|距離，更快更充分更高效地吸收燃?xì)獾挠酂?，?shí)現(xiàn)熱量的回收。
[0018]通過保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層、玻璃纖維布層9、硅酸鋁針刺毯層10，三層防火隔熱材料的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對爐體I的有效保溫，避免爐體I內(nèi)的熱量過分散失，進(jìn)一步提高熱量回收率，且保溫層均采用防火材料，能夠提高生產(chǎn)的安全性。
[0019]實(shí)施例二
[0020]實(shí)施例二與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，實(shí)施例二與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不同之處在于:過水管4還過水管4還設(shè)有螺旋式薄鋼帶。
[0021 ] 實(shí)施例三
[0022]實(shí)施例三與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，實(shí)施例三與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不同之處在于:過水管4還設(shè)有鋸齒片，鋸齒片形成螺旋狀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，其特征在于:包括爐體、汽包、循環(huán)栗、燃?xì)馔ǖ馈⑹軣崦娼M件、下降管，汽包與燃?xì)馔ǖ谰O(shè)于爐體內(nèi)，汽包設(shè)于燃?xì)馔ǖ赖膫?cè)部，受熱面組件分別設(shè)有進(jìn)水管和蒸汽出口，汽包內(nèi)設(shè)有汽水分離器，下降管的一端連通汽包，下降管的另一端連通受熱面組件，受熱面組件設(shè)于燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，受熱面組件通過管道連通汽水分離器的入口，受熱面組件包括管組和左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，管組包括若干過水管，過水管的兩端分別連通左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，過水管采用水平平行管或水平蛇行管，過水管的外表面設(shè)有若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，爐體外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層、玻璃纖維布層、硅酸鋁針刺毯層。2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，其特征在于:過水管還設(shè)有螺旋式薄鋼帶。3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，其特征在于:過水管還設(shè)有鋸齒片，鋸齒片形成螺旋狀。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，其特征在于:凹槽采用正六邊形、圓形或橢圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種燃?xì)鈴?qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，包括爐體、汽包、循環(huán)泵、燃?xì)馔ǖ馈⑹軣崦娼M件、下降管，受熱面組件包括管組和左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，管組包括若干過水管，過水管的兩端分別連通左聯(lián)箱、右聯(lián)箱，過水管采用水平蛇行管，過水管的外表面設(shè)有若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，爐體外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層、玻璃纖維布層、硅酸鋁針刺毯層；通過在過水管的外表面設(shè)置若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠增加過水管與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)燃?xì)獾慕佑|面積，更利于對余熱的交換利用，能夠有效提高熱量回收率。
【IPC分類】F22B1/00
【公開號】CN205208506
【申請?zhí)枴緾N201520901180
【發(fā)明人】周新良, 周昊
【申請人】江蘇綠葉鍋爐有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月13日