基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。
[0003]由于工業(yè)生產(chǎn)以及民用采暖的需要，鍋爐是極其重要的基礎(chǔ)設(shè)施，對其進行維護也是一個重要的工作。然而，傳統(tǒng)的鍋爐維護工作主要是由人工來完成。這種方式費時費力而且不能及時發(fā)現(xiàn)鍋爐運行時的隱患，往往是在鍋爐停止運行或出現(xiàn)故障較長時間后維護人員才發(fā)現(xiàn)問題，比如干燒，一方面降低鍋爐使用壽命，二方面可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故，造成不可挽回的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中用戶不能實時監(jiān)控鍋爐工作狀態(tài)，導(dǎo)致鍋爐壽命低、易出事故的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)，包括:
[0006]鍋爐；
[0007]連接于所述鍋爐用以采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器；連接于所述傳感器用于處理該工作指標(biāo)參數(shù)的控制器；連接于所述控制器以傳輸經(jīng)該控制器處理的工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊；與所述通信模塊互聯(lián)用以監(jiān)控所述鍋爐工作狀態(tài)的中央控制計算機；與所述中央控制計算機互聯(lián)用以查詢所述鍋爐監(jiān)控結(jié)果的移動終端。
[0008]作為優(yōu)選地一種方案，所述感應(yīng)器至少包括液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器或火焰?zhèn)鞲衅髦械囊环N或多種。
[0009]作為優(yōu)選地一種方案，所述控制器為單片機、可編程邏輯控制器、數(shù)字信號處理器與ARM處理器中任意一種。
[0010]作為優(yōu)選地一種方案，所述通信模塊為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種。
[0011]作為優(yōu)選地一種方案，所述中央控制計算機包含地理信息子系統(tǒng)，適用于接收的工作指標(biāo)參數(shù)按照所述鍋爐的地理位置信息分類，根據(jù)分類結(jié)果以圖表方式對應(yīng)顯示每個地理位置信息不同的鍋爐工作指標(biāo)參數(shù)。
[0012]作為優(yōu)選地一種方案，所述中央控制計算機與所述控制器中均包含人工智能子系統(tǒng)，適用于根據(jù)接收的工作指標(biāo)參數(shù)按其類別分類累加，判斷每類工作指標(biāo)參數(shù)是否在預(yù)設(shè)時間內(nèi)累加值呈趨勢性增加，如果該累加值呈趨勢性增加，則將該工作指標(biāo)參數(shù)發(fā)送至所述中央控制計算機；如果該累加值在預(yù)設(shè)時間內(nèi)未呈趨勢性增加，則不處理。
[0013]作為優(yōu)選地一種方案，所述中央控制計算機包含專家子系統(tǒng)，適用于當(dāng)檢測到所述工作指標(biāo)參數(shù)變化時，根據(jù)故障信息樣本模型調(diào)整所述工作指標(biāo)參數(shù)。
[0014]作為優(yōu)選地一種方案，所述專家子系統(tǒng)，適用于根據(jù)所述工作指標(biāo)參數(shù)變化時，按照其調(diào)整方案與調(diào)整結(jié)果存儲于中央控制計算機，達到系統(tǒng)自學(xué)習(xí)和自修正功能。
[0015]作為優(yōu)選地一種方案，所述移動終端為手機、平板電腦、掌上電腦、MP4與MP5中的任意一種或多種。
[0016]如上所述，本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0017]通過各類傳感器采集鍋爐的各個工作指標(biāo)參數(shù)，控制器將接收的各個工作指標(biāo)參數(shù)數(shù)模轉(zhuǎn)換經(jīng)處理后，其中，還包括判斷所述各個工作指標(biāo)參數(shù)是否正常，當(dāng)不正常時，則產(chǎn)生相應(yīng)報警信號發(fā)送至中央控制計算機，通過通信模塊發(fā)送至中央控制計算機顯示；當(dāng)某類工作指標(biāo)參數(shù)出現(xiàn)變化時，根據(jù)中央控制計算機中專家系統(tǒng)對其進行相應(yīng)調(diào)整。不僅避免了傳統(tǒng)監(jiān)控方式誤報的可能，提高了監(jiān)控的準(zhǔn)確率，還達到自我修正的功能。
[0018]同時，將各個工作指標(biāo)參數(shù)處理后，通過通信模塊發(fā)送至中央控制計算機顯示，便于及時準(zhǔn)確的監(jiān)測各個鍋爐，根據(jù)各個鍋爐的工作狀態(tài)，可實時了解鍋爐內(nèi)溫度、爐內(nèi)液位、爐內(nèi)壓強和爐外溫度，避免了安全事故的發(fā)生。物聯(lián)網(wǎng)鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)和無線數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)的實時監(jiān)控系統(tǒng)，它集成了數(shù)據(jù)采集、人工智能算法、數(shù)據(jù)的無線傳輸、遠程控制以及對鍋爐運行的智能化分析(俗稱鍋爐體檢)等功能。它將較好地解決鍋爐維護工作中的使用壽命和安全性問題，同時，通過對運行數(shù)據(jù)的分析為合理地分配鍋爐運行模式提供了科學(xué)依據(jù)。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示為本發(fā)明實施例中的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；
[0020]圖2顯示為本發(fā)明實施例中的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)第一實施例結(jié)構(gòu)框圖。
[0021]元件標(biāo)號說明:
[0022]1、鍋爐，2、感應(yīng)器，3、控制器，4、通信模塊，5、中央控制計算機，6、移動終端。
【具體實施方式】
[0023]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0024]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)，包括:
[0026]鍋爐1 ;
[0027]連接于所述鍋爐1用于采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器2 ;連接于所述傳感器用于處理該工作指標(biāo)參數(shù)的控制器3 ;連接于所述控制器3以傳輸已處理的工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊4 ;與所述通信模塊4互聯(lián)用以監(jiān)控所述鍋爐1工作狀態(tài)的中央控制計算機5，所述中央控制計算機5將接收到的工作指標(biāo)參數(shù)以圖表和地圖方位的形式顯示給用戶，方便用戶隨時了解不同地理位置的鍋爐1工作狀態(tài)。
[0028]實施例1
[0029]如圖2所示，為本發(fā)明實施例中的一種基于物聯(lián)網(wǎng)鍋爐1監(jiān)控系統(tǒng)第一實施例結(jié)構(gòu)框圖。
[0030]所述感應(yīng)器2至少包括液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器或火焰?zhèn)鞲衅髦械囊环N或多種，依次通過上述傳感器采集鍋爐1的液位、壓力、爐內(nèi)溫度和火焰光譜參數(shù)，發(fā)送至控制器3。
[0031 ] 具體地，所述液位傳感器安裝于爐內(nèi)，所述壓力傳感器也安裝于爐內(nèi)，所述溫度傳感器也安裝于爐內(nèi)，它們的輸出端分別連接控制器；所述火焰?zhèn)鞲衅靼惭b于爐外靠近所述鍋爐加熱處以采取火焰的光譜。
[0032]所述控制器3為單片機、可編程邏輯控制器3、數(shù)字信號處理器與ARM處理器中任意一種，所述控制器3是對接收到的工作指標(biāo)參數(shù)進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，通過已知的人工智能算法處理該工作指標(biāo)參數(shù)。
[0033]所述通信模塊4為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種，所述通信模塊4為無線通信模塊4，方便鍋爐1在野外作業(yè)時，隨時隨地將工作指標(biāo)參數(shù)發(fā)送至中央控制計算機5，所述中央控制計算機5包括地理信息子系統(tǒng)、專家子系統(tǒng)和人工智能子系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動將工作指標(biāo)參數(shù)生成相應(yīng)圖表功能。
[0034]其中，所述中