數(shù)據(jù)傳遞給客戶端14。
[0044]客戶端14根據(jù)得到的數(shù)據(jù)，可以輸入閥門9的開度的數(shù)值，通過云端服務器13傳遞給監(jiān)控診斷控制器20，通過監(jiān)控診斷控制器20來手動調(diào)節(jié)排污閥的開度。
[0045]作為優(yōu)選策略，監(jiān)控診斷控制器20可以通過計算蒸汽質(zhì)量、汽包水的變化質(zhì)量與排污質(zhì)量三者之和與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值來計算鍋爐的水損失。如果計算的水損失超過上限，監(jiān)控診斷控制器20則發(fā)出報警提示。
[0046]監(jiān)控診斷控制器20將蒸汽質(zhì)量、汽包水的變化質(zhì)量與排污質(zhì)量及其蒸汽質(zhì)量、汽包水的變化質(zhì)量與排污質(zhì)量三者之和與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值數(shù)據(jù)傳送到云端服務器13，云端服務器13將上述數(shù)據(jù)傳遞給客戶端14。
[0047]如果計算的水損失超過上限，客戶端13則發(fā)出報警提示。
[0048]作為優(yōu)選，設置測量汽包中水的溫度和汽包壓力的裝置，所述裝置與監(jiān)控診斷控制器20數(shù)據(jù)連接，監(jiān)控診斷控制器20根據(jù)測量的溫度和壓力計算汽包中水的質(zhì)量變化。通過溫度和壓力計算水的質(zhì)量，使得結果更加準確。
[0049]監(jiān)控診斷控制器20將汽包中水的溫度和汽包壓力數(shù)據(jù)傳送到云端服務器13，云端服務器13將上述數(shù)據(jù)傳遞給客戶端14。
[0050]作為優(yōu)選，汽包中設置測量蒸汽溫度和壓力的裝置，所述裝置與監(jiān)控診斷控制器20數(shù)據(jù)連接，監(jiān)控診斷控制器20根據(jù)測量的溫度和壓力以及汽包中水位高度，計算汽包中蒸汽的質(zhì)量。這樣，在前面的計算中，根據(jù)汽包中蒸汽的質(zhì)量變化、輸出蒸汽的質(zhì)量和汽包中水的質(zhì)量變化三者之合與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值的大小來控制排污閥的開度。這樣使得計算結果更加準確。
[0051 ]同樣，計算水的損失的時候也需要將汽包中蒸汽的質(zhì)量變化、輸出蒸汽的質(zhì)量和汽包中水的質(zhì)量變化以及排污量四者之和與鍋爐輸入水量進行對比。
[0052]作為優(yōu)選，可以在排污管上設置溫度計，監(jiān)控診斷控制器20根據(jù)排污的水溫、水的成分以及流速計算單位時間的排污的水的質(zhì)量。
[0053]作為優(yōu)選，在監(jiān)控診斷控制器20中預先存儲蒸汽的溫度壓力與密度的關系數(shù)據(jù)，以便計算蒸汽質(zhì)量。也可以預先存儲水的溫度與密度關系數(shù)據(jù)，一邊計算汽包中水的質(zhì)量。對于污水的溫度、成分以及密度的關系也預先存儲下監(jiān)控診斷控制器20中。
[0054]前面提到的所有的測量數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)都可以通過監(jiān)控診斷控制器20送到云端服務器13，云端服務器13將上述數(shù)據(jù)傳遞給客戶端14?？蛻舳思皶r能夠得到系統(tǒng)運行的?目息O
[0055]作為優(yōu)選，換熱器為供暖散熱器。當然污水可以直接進入供暖散熱器中進行供暖，如圖1所示。當然，散熱器中的循環(huán)水也可以通過換熱器與排污水進行換熱后，循環(huán)到供暖散熱器進行供暖。
[0056]所述散熱器包括上集管和下集管，所述上集管和下集管之間連接散熱管，如圖2、3所示，所述散熱管包括基管15以及位于基管外圍的散熱片17-19，如圖2、3所示，所述基管的橫截面是等腰三角形，所述散熱片包括第一散熱片17和第二散熱片18、19，所述第一散熱片17是從等腰三角形頂角向外延伸的，所述第二散熱片18、19包括從等腰三角形的兩條腰所在的面向外延伸的多個散熱片18以及從第一散熱片向外延伸的多個散熱片19，向同一方向延伸的第二散熱片18、19互相平行，例如，如圖所示，從等腰三角形第二腰21 (左邊的腰)向外延伸的第二散熱片18、19互相平行，從等腰三角形第一腰20 (即右邊的腰)向外延伸的第二散熱片18、19互相平行，所述第一散熱片17、第二散熱片18、19延伸的端部形成第二等腰三角形，如圖2所示，第二等腰三角形的腰的長度為S ;所述基管15內(nèi)部設置第一流體通道16，所述第一散熱片17內(nèi)部設置第二流體通道24，所述第一流體通道17和第二流體通道連通24。例如，如圖2所述，在等腰三角形頂角位置連通。
[0057]—般散熱管都是四周或者兩邊設置散熱片，但是在工程中發(fā)現(xiàn)，與墻壁接觸的一側的散熱片一般情況下對流換熱效果不好，因為空氣在墻壁側流動的相對較差，因此本發(fā)明將等腰三角形底邊22設置為平面，因此安裝散熱片的時候，可以直接將平面與墻壁緊密接觸，與其它散熱器相比，可以大大的節(jié)省安裝空間，避免空間的浪費，同時采取特殊的散熱片形式，保證滿足最佳的散熱效果。
[0058]作為優(yōu)選，所述第二散熱片18、19相對于第一散熱片17中線所在的面鏡像對稱，即相對于等腰三角形的頂點和底邊所在的中點的連線所在的面鏡像對稱。
[0059]作為優(yōu)選，第二散熱片垂直于第二等腰三角形的兩條腰延伸。
[0060]等腰三角形的邊的長度一定的情況下，第一散熱片17和第二散熱片18、19越長，則理論上換熱效果越好，在試驗過程中發(fā)現(xiàn)，當?shù)谝簧崞偷诙崞_到一定長度的時候，則換熱效果就增長非常不明顯，主要因為隨著第一散熱片和第二散熱片長度增加，在散熱片末端的溫度也越來越低，隨著溫度降低到一定程度，則會導致?lián)Q熱效果不明顯，相反還增加了材料的成本以及大大增加了散熱器的占據(jù)的空間，同時，換熱過程中，如果第二散熱片之間的間距太小，也容易造成換熱效果的惡化，因為隨著散熱管長度的增加，空氣上升過程中邊界層變厚，造成相鄰散熱片之間邊界層互相重合，惡化傳熱，散熱管長度太低或者第二散熱片之間的間距太大造成換熱面積減少，影響了熱量的傳遞，因此在相鄰的第二散熱片的距離、等腰三角形的邊長、第一散熱片和第二散熱片的長度以及散熱器基體長度之間滿足一個最優(yōu)化的尺寸關系。
[0061]因此，本發(fā)明是通過多個不同尺寸的散熱器的上千次試驗數(shù)據(jù)總結出的最佳的散熱器的尺寸優(yōu)化關系。
[0062]所述的相鄰的第二散熱片的距離為LI，所述等腰三角形的底邊長度為W，所述第二等腰三角形的腰的長度為S，上述三者的關系滿足如下公式:
Ll/S*100=A*Ln(Ll/W*100)+B* (Ll/ff) +C,其中 Ln 是對數(shù)函數(shù)，A、B、C 是系數(shù)，0.68〈Α〈0.72，22〈B〈26，7.5<C<8.8 ；
0.09〈L1/S〈0.11，0.ll<Ll/ff<0.13
4mm<Ll<8mm
40mm <S<75mm
45mm <ff<85mm
等腰三角形的頂角為a，110° <a<160°。
[0063]作為優(yōu)選，基管長度為L，0.02<ff/L<0.08，800mm〈L〈2500mm。
[0064]作為優(yōu)選，A=0.69，B=24.6，C=8.3。
[0065]需要說明的是，相鄰第二散熱片的距離LI是從第二散熱片的中心開始算起的距離，如圖1所示的那樣。
[0066]通過計算結果后再進行試驗，通過計算邊界以及中間值的數(shù)值，所得的結果基本上與公式相吻合，誤差基本上在3.54%以內(nèi)，最大的相對誤差不超過3.97%，平均誤差是2.55%o
[0067]優(yōu)選的，所述的相鄰的第二散熱片的距離相同。
[0068]作為優(yōu)選，第一散熱片的寬度要大于第二散熱片的寬度。
[0069]優(yōu)選的，第一散熱片的寬度為bl，第二散熱片的寬度為b2，其中2.2*b2〈bl〈3.1*b2;
作為優(yōu)選，0.9mm<b2<lmm, 2.0mm<bl<3.2mm。
[0070]作為優(yōu)選，第二流體通道的寬度為第二散熱片的寬度的0.85-0.95倍，優(yōu)選為
0.90-0.92 倍。
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