專利名稱:真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于真空相變熱水鍋爐的改進(jìn),特別是真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐。
目前已知的真空相變熱水鍋爐是在上鍋筒內(nèi)的上部蒸汽空間安裝了一個(gè)鋼制列管式換熱裝置,火焰通過鍋筒筒壁,使鍋爐系統(tǒng)中的“熱媒水”在封閉、低溫(95℃-99℃),微負(fù)壓的狀態(tài)下汽化、沸騰,沸騰的蒸汽將熱量傳給換熱裝置內(nèi)的流水,水被加熱后流出。與此同時(shí),蒸汽冷凝成水落下,再次被加熱、汽化,反復(fù)循環(huán),進(jìn)行相變換熱,具有高效、節(jié)能、安全的優(yōu)點(diǎn)。不足之處是以煤為燃料,燃煤煙塵排放量大,污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,不僅具有以煤為燃料的真空相變熱水鍋爐高效、節(jié)能、安全的優(yōu)點(diǎn),而且可以燃用天然氣或燃油,燃料燃燒煙塵排放量少,減輕對環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,包括在鍋筒內(nèi)上部的蒸汽空間安裝著列管式換熱裝置,從鍋筒上部接出的連接管連接的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置和鍋筒下部的燃燒機(jī),在臥式鍋筒內(nèi)的兩側(cè)封閉固接著前管板和后板管,在鍋筒內(nèi)通過前管板和后板管自上而下依次安裝著相互分隔開的供暖換熱管組、茶浴換熱管組和上回程煙管組,其中供暖換熱管組和茶浴換熱管組的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口和出口,上回程煙管組的出口與帶有煙囪的煙箱連通,上回程煙管組的進(jìn)口與后轉(zhuǎn)煙室連通,位于鍋筒外的燃燒機(jī)與鍋筒內(nèi)下部安裝的筒狀燃燒室連通,燃燒室出口連接著與下回程火管組進(jìn)口連通的前轉(zhuǎn)煙室,下回程火管組的出口與后轉(zhuǎn)煙室連通,在鍋筒的底部裝有進(jìn)水管。
本實(shí)用新型工作時(shí),在鍋筒內(nèi)和負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的殼體內(nèi)分別加足定量水后,密閉鍋爐系統(tǒng),然后打開負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置殼體下部的閥門放水,放去適當(dāng)?shù)乃箨P(guān)閉閥門,使鍋筒的上部建立和控制鍋爐內(nèi)的真空度(負(fù)壓)。燃?xì)?油)由燃燒機(jī)送入燃燒室,在燃燒室內(nèi)燃燒放熱,未燃盡的煙火通過前轉(zhuǎn)煙室進(jìn)入下回程火管組內(nèi)繼續(xù)燃燒放熱,高溫?zé)煔馔ㄟ^后轉(zhuǎn)煙室進(jìn)入上回程煙管組內(nèi)放熱后,進(jìn)入煙箱,最后低溫?zé)煔鈴臒熗才懦鰻t外。火焰通過加熱燃燒室殼體、前轉(zhuǎn)煙室和下回程火管組,使鍋筒中的熱媒水在密封、微負(fù)壓、低溫(95℃-99℃)狀態(tài)下沸騰、汽化,蒸汽將熱量傳給供暖換熱管組,使供暖換熱管組內(nèi)的流水被加熱后由出口流至采暖管道,供采暖用;與此同時(shí),蒸汽冷凝成水落下,再次被加熱、沸騰、汽化,反復(fù)循環(huán)完成上述相變過程,位于鍋筒上部熱媒水中的茶浴換熱管組,其換熱管組中的流水被鍋筒內(nèi)的熱媒水加熱后由出口流出供飲用水和洗澡用水。本實(shí)用新型不僅具有熱效率高、節(jié)約能源、安全可靠的優(yōu)點(diǎn),可防止超溫、超壓,確保安全運(yùn)行,而且可以燃用天然氣或燃油,燃料燃燒煙塵排放量少,減輕了對環(huán)境的污染。
圖1為本實(shí)用新型的剖視示意圖圖2為供暖換熱管A部放大剖視示意圖下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,一種真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,包括在鍋筒10內(nèi)上部的蒸汽空間安裝著列管式換熱裝置,從鍋筒10上部接出的連接管連接的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置15和鍋筒10下部的燃燒機(jī)1,在臥式鍋筒10內(nèi)的兩側(cè)封閉固接著前管板16和后板管21,在鍋筒10內(nèi)通過前管板16和后板管21自上而下依次安裝著相互分隔開的供暖換熱管組9、茶浴換熱管組7和上回程煙管組5,其中供暖換熱管組9兩端分別設(shè)置有進(jìn)口8和出口11,茶浴換熱管組7的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口6和出口12,供暖換熱管組9由在每根管的圓周面上設(shè)置有外凹內(nèi)凸的螺旋槽的直管排列組合而成的管束,其管外壁的凹形螺旋槽用以增大和強(qiáng)化傳熱面積,管內(nèi)壁呈凸起的螺旋線,目的在于改善水在管內(nèi)的流動(dòng)狀況,呈螺旋狀態(tài)流動(dòng),不易結(jié)垢,茶浴換熱管組7由直光管組構(gòu)成,位于鍋筒10上部的水空間內(nèi),附圖中的虛線表示鍋筒內(nèi)“熱媒水”的水位線;上回程煙管組5的出口與帶有煙囪14的煙箱13連通,上回程煙管組5的進(jìn)口與后轉(zhuǎn)煙室3連通,位于鍋筒10外的燃燒機(jī)1與鍋筒10內(nèi)下部安裝的筒狀燃燒室2連通,在燃燒室2筒體的中部設(shè)置有圓環(huán)形凹槽的膨脹節(jié)19,可以防止燃燒室2筒體受熱產(chǎn)生變形,燃燒室2的出口連接著與下回程火管組4進(jìn)口連通的前轉(zhuǎn)煙室18,下回程火管組4的出口與后轉(zhuǎn)煙室3連通,在鍋筒10的底部裝有進(jìn)水管20。在前轉(zhuǎn)煙箱18后壁具有凹痕的薄弱面的外圓周上連接著防爆孔道17,防爆孔道17通向鍋筒10外,當(dāng)燃燒室內(nèi)的壓力超過安全值時(shí),前轉(zhuǎn)煙箱18后壁上的薄弱面爆裂,氣壓通過防爆孔道17泄壓,確保本實(shí)用新型安全運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,包括在鍋筒(10)內(nèi)上部的蒸汽空間安裝著列管式換熱裝置,從鍋筒(10)上部接出的連接管連接的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(15)和鍋筒(10)下部的燃燒機(jī)(1),其特征是在臥式鍋筒(10)內(nèi)的兩側(cè)封閉固接著前管板(16)和后板管(21),在鍋筒(10)內(nèi)通過前管板(16)和后板管(21)自上而下依次安裝著相互分隔開的供暖換熱管組(9)、茶浴換熱管組(7)和上回程煙管組(5),其中供暖換熱管組(9)和茶浴換熱管組(7)的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口(8)、(6)和出口(11)、(12),上回程煙管組(5)的出口與帶有煙囪(14)的煙箱(13)連通,上回程煙管組(5)的進(jìn)口與后轉(zhuǎn)煙室(3)連通,位于鍋筒(10)外的燃燒機(jī)(1)與鍋筒(10)內(nèi)下部安裝的筒狀燃燒室(2)連通,燃燒室(2)的出口連接著與下回程火管組(4)進(jìn)口連通的前轉(zhuǎn)煙室(18),下回程火管組(4)的出口與后轉(zhuǎn)煙室(3)連通,在鍋筒(10)的底部裝有進(jìn)水管(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,其特征是供暖換熱管組(9)由在每根管的圓周面上設(shè)置有外凹內(nèi)凸的螺旋槽的直管排列組合而成,茶浴換熱管組(7)由直光管組構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,其特征是在燃燒室(2)筒體的中部設(shè)置有圓環(huán)形凹槽的膨脹節(jié)(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,其特征是在前轉(zhuǎn)煙箱(18)后壁具有凹痕的薄弱面的外圓周上連接著防爆孔道(17),防爆孔道(17)通向鍋筒(10)外。
專利摘要一種真空相變?nèi)細(xì)?油)熱水鍋爐,包括鍋筒內(nèi)的換熱裝置和外接的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,通過在鍋筒內(nèi)兩側(cè)封閉固接的前、后管板自上而下依次安裝著相互分隔開的供暖換熱管組、茶浴換熱管組和煙管組,煙管組的出口與煙箱連通,其進(jìn)口與后轉(zhuǎn)煙室連通,燃燒機(jī)與鍋筒內(nèi)下部安裝的筒狀燃燒室連通,燃燒室的出口連通前轉(zhuǎn)煙室,火管組的出口連通后轉(zhuǎn)煙室,鍋筒底部裝有進(jìn)水管。其燃油或燃?xì)?煙塵排放量少,有利保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)F22B31/08GK2377443SQ99211658
公開日2000年5月10日 申請日期1999年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月4日
發(fā)明者賈如海 申請人:賈如海