專利名稱：一種封閉式凝結(jié)水回收工藝及其所用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐用冷凝水回收工藝，特別是一種封閉式凝結(jié)水回收工藝及其所用設(shè)備。
現(xiàn)有的鍋爐所用的冷凝水回收工藝普遍采用的是開放式回收，即鍋爐通過輸汽管道系統(tǒng)將新蒸汽送給用汽設(shè)備，新蒸汽在用汽設(shè)備中將汽化潛熱交給用汽設(shè)備之后，還原成凝結(jié)水，之后由疏水閥將其送到凝結(jié)水的集水管中，靠重力流到一開式水箱內(nèi)，再由泵站打回軟化水處理設(shè)備中再處理，進(jìn)入一個(gè)新的循環(huán)。所謂開式水箱就是一般都置于鍋爐房附近或大型用汽設(shè)備(車間)附近的負(fù)一層或負(fù)二層上，總之要比用汽設(shè)備低。它是已經(jīng)納入國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的凝結(jié)水回收設(shè)備，是一個(gè)占地面積幾平方米甚至幾十平方米的大型盛水的水箱，它的功能主要是用于盛放大量的凝結(jié)水。
為了將高溫高壓的凝結(jié)水回收再利用，由于防止汽蝕的原因，不得不在水箱上面設(shè)一直通大氣的管子，將高于大氣壓的壓力泄掉，同時(shí)也必須降低溫度，達(dá)到泵正常工作不汽蝕的程度，才能保證回收系統(tǒng)正常運(yùn)行。其特點(diǎn)是泄壓降溫，與大氣直接相通；凝結(jié)水的回收率只有30-60％；熱量的回收率只有52-64％；凝結(jié)水的能量總回收率16-38％；由于空氣倒灌，重新帶進(jìn)氧和CO2以及其他雜質(zhì)，使凝結(jié)水的純正的水質(zhì)受到破壞。不得已，必須重新處理，將使用價(jià)值、經(jīng)濟(jì)價(jià)值、環(huán)保價(jià)值極高的凝結(jié)水降為普通自來水使用；這種方式回收回來的凝結(jié)水的重新使用只給系統(tǒng)帶來能量總耗的3-8％的經(jīng)濟(jì)效益，如果將水質(zhì)受到破壞，將其價(jià)值連城的液體黃金——凝結(jié)水降為普通自來水使用的因素考慮進(jìn)去，是得不償失的，為這種方式的投資是永遠(yuǎn)也不能回收回來的，比干脆一滴不收的損失還大。
另外，在中、小型鍋爐熱網(wǎng)中普遍使用的是開放式回收或負(fù)壓回收方法，存在著嚴(yán)重的浪費(fèi)問題，而少數(shù)現(xiàn)行的密封閉式回收方法還存在著如何解決不同壓力的凝結(jié)水同時(shí)回收、如何徹底根除汽蝕和如何重視計(jì)量監(jiān)測自動(dòng)化管理，凝結(jié)水優(yōu)先提供給鍋爐的四大技術(shù)難題尚待解決。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述四大技術(shù)難題的、可以將凝結(jié)水90％回收的、可以最大限度地將凝結(jié)水優(yōu)先提供給鍋爐的、減少能量損失的、最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的一種封閉式凝結(jié)水回收工藝。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采用上述工藝所用的設(shè)備。
本發(fā)明的封閉式凝結(jié)水回收工藝包括將鍋爐新蒸汽通過輸汽設(shè)備送給用汽設(shè)備，釋放汽化潛熱后形成凝結(jié)水，將此凝結(jié)水通過封閉式凝結(jié)水回收器的混壓集水管收集在回收器的蓄水罐中，再經(jīng)泵送回鍋爐繼續(xù)使用。
本發(fā)明的封閉式凝結(jié)水回收工藝的特點(diǎn)是將封閉式凝結(jié)水回收器裝在用汽設(shè)備和鍋爐之間，使整個(gè)熱網(wǎng)行成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，讓凝結(jié)水不接觸大氣地在閉路循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)使用。
本工藝所用設(shè)備包括疏水閥、泵、水處理裝置、低位熱力除氧器、自動(dòng)化檢測的工業(yè)控制機(jī)，還包括凝結(jié)水回收器和凝結(jié)水和軟化水適配器。
其中，所述自動(dòng)化檢測的工業(yè)控制機(jī)是一套以工業(yè)控制機(jī)為主的對(duì)熱網(wǎng)的溫度、壓力、流量實(shí)行自動(dòng)化監(jiān)測的自動(dòng)化控制設(shè)備。
所述低位熱力除氧器的作用是除去少量被補(bǔ)充的水中的氧及雜質(zhì)。
所述封閉式凝結(jié)水回收器包括蓄水罐，蓄水罐罐體頂端中央設(shè)有氣室，并裝有排氣閥和過壓保護(hù)器及溫差熱電偶，罐體一側(cè)從上到下依次設(shè)有混壓集水管、排污口和手孔，罐體內(nèi)部，在靠近進(jìn)水口、且以進(jìn)水口為對(duì)稱中心的半個(gè)內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有均水器，所述均水器包括里外兩層隔墻，所述內(nèi)隔墻兩端固定在罐體內(nèi)壁上，上沿高于外隔墻上沿，且下端裝有過濾網(wǎng)，所述外隔墻兩端固定在內(nèi)隔墻上，下端固定在過濾網(wǎng)下方的罐體上；罐內(nèi)下部中央設(shè)有漩渦消除器，在所述漩渦消除器下方的罐體上設(shè)有出水管，所述出水管上依次連接有控制閥門、回壓器、氣體消除器、多級(jí)立式泵的進(jìn)水管、多級(jí)立式泵、多級(jí)立式泵的出水管。
本封閉式凝結(jié)水回收器還可以包括在罐體的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)。
本封閉式凝結(jié)水回收器還可以包括在罐體的一側(cè)設(shè)有定壓保護(hù)器，可以保證罐內(nèi)的壓力保持在常壓-0.6Mpa。
其中，所述蓄水罐罐體可呈圓柱型或倒圓錐形。
所述混壓集水管的最外端設(shè)有與管軸向相同的進(jìn)水口，在進(jìn)水口與罐體之間的管上還可設(shè)有多個(gè)垂直于管軸向的進(jìn)水管。
所述混壓集水管的管內(nèi)徑可分段不同，即沿軸向的截面內(nèi)沿呈波浪形。
所述罐體出水管及所連接的控制閥門、回壓器、氣體消除器、多級(jí)立式泵的進(jìn)水管、多級(jí)立式泵、多級(jí)立式泵的出水管可設(shè)兩組，且兩個(gè)多級(jí)立式泵的出水管在端點(diǎn)合并為一個(gè)出水管。
所述混壓集水管可設(shè)兩組，管的進(jìn)水口的軸向分別垂直于罐內(nèi)的隔墻墻面。
所述的兩個(gè)多級(jí)立式泵分立在蓄水罐罐體的兩側(cè)，且泵的進(jìn)水管的軸線與蓄水罐的軸線垂直。
所述凝結(jié)水和軟化水適配器包括在凝結(jié)水送水管上設(shè)有一個(gè)垂直與凝結(jié)水送水管的、帶有單向閥的軟化水進(jìn)水管，所述軟化水進(jìn)水管在凝結(jié)水送水管的軸向中心設(shè)有沿軸向的喇叭口，且喇叭口的開口方向?yàn)槟嫠鞣较?。所述凝結(jié)水送水管的直徑是軟化水進(jìn)水管的直徑的1.5-3倍。當(dāng)回收冷凝水的量可以滿足鍋爐用水時(shí)，冷凝水通過冷凝水和軟化水適配器，直接加到鍋爐中，此時(shí)由于軟化水進(jìn)水管上的單向閥，使冷凝水不能進(jìn)入軟化水進(jìn)水管中，而從喇叭口旁通過；若回收冷凝水的量達(dá)不到鍋爐用水量的要求時(shí)，則需補(bǔ)充經(jīng)處理、除氧后的自來水并通過冷凝水和軟化水適配器加到鍋爐中去。
使用時(shí)，鍋爐通過輸汽系統(tǒng)將新蒸汽送往用汽設(shè)備，在用汽系統(tǒng)中，新蒸汽將汽化潛熱交給用汽設(shè)備后，還原成凝結(jié)水，疏水閥將其送至凝結(jié)水的集水管中，然后由背壓作用通過封閉式凝結(jié)水回收器上的混壓集水管進(jìn)入封閉式凝結(jié)水回收器的蓄水上罐中，最后再在工控機(jī)的指揮下由泵將高溫高壓(？)的凝結(jié)水直接送給鍋爐使用，完成了一個(gè)循環(huán)。
本發(fā)明的封閉式凝結(jié)水回收工藝解決了人們認(rèn)為不可愈越的汽蝕問題，從而將已經(jīng)作為國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的浪費(fèi)極大的開放式水箱淘汰，節(jié)省了水，回收了熱，降低了能耗，減少了運(yùn)營成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且杜絕了熱污染，保護(hù)了環(huán)境，減少了CO2、SO2、氮氧化合物及煙塵排放量，凈化了大氣。
具體特點(diǎn)是帶壓保溫與大氣隔絕的回收；凝結(jié)水回收率可高達(dá)95％；燃料利用率可提高15-20％；熱網(wǎng)剩余熱能的回收率98％；凝結(jié)水的總能量收率95％×98％＝93％；系統(tǒng)的能源利用率可提高18-22％；降低了運(yùn)營成本，節(jié)能降耗提高經(jīng)濟(jì)效益18-22％；實(shí)現(xiàn)了以工控機(jī)為主導(dǎo)的自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，結(jié)束了中小型鍋爐熱網(wǎng)沒有自動(dòng)化控制系統(tǒng)的落后局面；由于封閉式凝結(jié)水回收器兼有除氧和消除CO2等不可凝氣體的作用，提高了其實(shí)用價(jià)值，可以使系統(tǒng)節(jié)省一臺(tái)除氧器，尤其對(duì)4T/小時(shí)以下的鍋爐而言，可以放心大膽地不用除氧器，為鍋爐熱網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)省一大筆開支；不需為之搞基本建設(shè)。機(jī)電一體化，占地面積小，可節(jié)省土建費(fèi)用30％；環(huán)保效果極佳，減少5-20％煤塵、CO2、SO2、氮氧化合物的排放量，凈化大氣、消除了白浪淘天的滾滾汽浪，杜絕了熱污染，保護(hù)了環(huán)境；運(yùn)營壽命可長達(dá)15-20年；結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，操作簡單，使用方便；功能齊全，安全可靠，自動(dòng)監(jiān)控節(jié)省人力；凝結(jié)水的計(jì)量精度達(dá)1％，溫度計(jì)量精度0.5％；可隨時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、決策層及監(jiān)測機(jī)構(gòu)提供運(yùn)營的基本狀況。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的封閉式凝結(jié)水回收器解決了蒸氣鍋爐軟化水補(bǔ)給量、凝結(jié)水回收量、凝結(jié)水溫度適時(shí)計(jì)量和監(jiān)控的問題，提供了一種凝結(jié)水回收率高，燃料節(jié)省率高、熱網(wǎng)能源利用率高、降低運(yùn)營成本、改善環(huán)境、凈化大氣的設(shè)備，向企業(yè)提供一種先進(jìn)的科學(xué)的自動(dòng)化管理手段，完善了封閉式凝結(jié)水回收技術(shù)，使其與鍋爐、用汽設(shè)備組成封閉式運(yùn)行的閉路循環(huán)系統(tǒng)，使凝結(jié)水在該閉路系統(tǒng)中循環(huán)使用，從而達(dá)到節(jié)水、節(jié)能、保護(hù)環(huán)境、凈化大氣、使企業(yè)大幅度地降低運(yùn)營成本的功效。
本實(shí)用新型從清除氣體和抑制汽化兩個(gè)側(cè)面同時(shí)采取了六種防汽蝕措施，從而徹底地根除了汽蝕，結(jié)束了汽蝕泵癌不可逾越的神話。
1、清除凝結(jié)水中的CO2、氧氣等不可凝氣體。
凝結(jié)水經(jīng)過蓄水罐的進(jìn)水口進(jìn)入蓄水罐中，由于流速很高，就直接沖撞到里層隔墻上，再加上罐內(nèi)的壓力低，凝結(jié)水突然閃蒸泄壓，將凝結(jié)水摔碎成霧，第一次將凝結(jié)水?dāng)y帶的或稱溶解的氧、CO2等不可凝氣體釋放出來，進(jìn)入位于蓄水罐的頂部的氣室2內(nèi)，由排氣閥排出罐外。被摔碎的凝結(jié)水進(jìn)入罐體與里層隔墻之間，經(jīng)底部的位于里層隔墻(5)下的過濾網(wǎng)進(jìn)入外層隔墻，硬性雜質(zhì)被留在過濾網(wǎng)上，待排污口打開后，排出蓄水罐。隨著流進(jìn)罐體與里層隔墻之間(6)的凝結(jié)水的增多，凝結(jié)水的水平面逐漸增高，由于里層隔墻的上沿低于外層隔墻的上沿，水就像瀑布一樣由空中落向蓄水罐的罐底，形成一薄薄的水簾，懸掛于空中，再次釋放出溶解于其中的CO2、氧氣等不可凝氣體進(jìn)入氣室，最后由排氣閥排出罐外，消除了產(chǎn)生氣蝕的第一大隱患，同時(shí)也起到除氧和提純水質(zhì)、排除CO2、降低酸性的作用。
2、制止漩渦的產(chǎn)生。
蓄水罐的水位達(dá)到一定高度時(shí)，輸水泵起動(dòng)，在泵的抽力F1和凝結(jié)水的重力F2的合力作用下，往往沿蓄水罐的軸線產(chǎn)生漩渦，迫使凝結(jié)水夾帶氣體進(jìn)入泵內(nèi)，形成了產(chǎn)生氣蝕的必要條件，為此，我們沿蓄水罐的軸線，在罐的底部安裝上一個(gè)磨菇頭狀的漩渦消除器，制止漩渦產(chǎn)生，避免進(jìn)入泵的凝結(jié)水?dāng)y帶氣體。
3、采用多級(jí)立式泵，消除泵的抽力對(duì)旋渦產(chǎn)生的貢獻(xiàn)。立式多級(jí)泵立于蓄水罐(1)的兩旁，使泵的進(jìn)水口軸線垂直于蓄水罐(1)的軸線，此時(shí)立式泵(9)的抽力F1與蓄水罐內(nèi)的重力F2正交，泵的抽力F1對(duì)產(chǎn)生漩渦的貢獻(xiàn)為零，只有凝結(jié)水的重力是產(chǎn)生漩渦的貢獻(xiàn)，其值為F2，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于泵的進(jìn)水管與蓄水罐共軸時(shí)對(duì)漩渦效應(yīng)貢獻(xiàn)最大的合力，F(xiàn)1+F2＝F1+F2，這就大大地降低了產(chǎn)生漩渦的可能。
4、將蓄水罐(1)的出水管(8)的口徑設(shè)計(jì)成大于泵(9)的進(jìn)水管(8)的口徑，消除泵進(jìn)口水管內(nèi)的負(fù)壓。即將蓄水罐的水頭實(shí)實(shí)在在地加到了泵(9)的進(jìn)水口(10)上，從而抵消或部分抵消泵高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的負(fù)壓，使不穩(wěn)定的飽和水不致因?yàn)樨?fù)壓作用而汽化，從而抑制了汽融。
5、加大泵的進(jìn)水管管口的壓力本實(shí)用新型的另一大貢獻(xiàn)是創(chuàng)造性的從立式泵(10)的出水管(12)端取回部分高壓水加到泵(9)的進(jìn)水管(10)的進(jìn)水口(21)上，此時(shí)泵(9)的入口(21)的總壓力為P泵出口壓力+P罐，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泵(9)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)的負(fù)壓，而且將一定的正壓加到不穩(wěn)定的飽和水上，變不穩(wěn)定為穩(wěn)定，抑制了氣化，所以回壓器(19)將泵的氣蝕消除了。
6、在回壓器上靠近泵的入口端裝有氣體消除器，從而保證進(jìn)入泵的水中不含任何氣體，破壞產(chǎn)生汽蝕的條件。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。
附

圖1為本發(fā)明的封閉式凝結(jié)水回收器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為所述封閉式凝結(jié)水回收器蓄水罐的俯視圖；附圖3為所述混壓集水管的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明的封閉式凝結(jié)水回收工藝的工藝流程圖；其中，標(biāo)號(hào)1為倒圓錐形蓄水罐，2為氣室，3為排氣閥，4為蓄水罐進(jìn)水口，5為里層隔墻，6為外層隔墻，7為液位計(jì)，8為蓄水罐的出水管，9為多級(jí)立式泵，10為立式泵的進(jìn)水管，11為磨菇頭狀漩渦消除器，12為立式泵的出水管，13為回壓器，14為過壓保護(hù)器，15為溫差熱電偶，16為工業(yè)控制機(jī)，17為惠普打印機(jī)，18為混壓集水管，19為手孔，20為排污口，21為定壓保護(hù)器，22為氣體消除器，23為過濾網(wǎng)，24為控制閥門，25為自來水處理水槽，26為低位熱力除氧器，27為冷凝水和軟化水適配器，28為鍋爐，30為用汽設(shè)備。
一種封閉式凝結(jié)水回收工藝及其所用設(shè)備，其工藝包括將鍋爐28新蒸汽通過輸汽設(shè)備送給用汽設(shè)備30，釋放汽化潛熱后形成凝結(jié)水，將此凝結(jié)水通過封閉式凝結(jié)水回收器的混壓集水管收集在回收器的蓄水罐1中，再經(jīng)泵9返回鍋爐繼續(xù)使用。
本工藝所用設(shè)備包括疏水閥、泵、水處理裝置，還包括凝結(jié)水回收器、低位熱力除氧器。
如圖2所示的封閉式凝結(jié)水回收器包括蓄水罐1，蓄水罐罐體頂端中央設(shè)有氣室2并裝有排氣閥3和過壓保護(hù)器14及溫差熱電偶15，罐體一側(cè)從上到下依次設(shè)有混壓集水管18、排污口20和手孔19，罐體內(nèi)部，在靠近進(jìn)水口4、且以進(jìn)水口為橫向中心的半個(gè)側(cè)面上設(shè)有內(nèi)外兩層隔墻，所述內(nèi)隔墻5兩端固定在罐體內(nèi)壁上，上沿高于外隔墻上沿，且下端設(shè)有過濾網(wǎng)23，所述外隔墻6兩端固定在內(nèi)隔墻上，下端固定在過濾網(wǎng)下方的罐體上；罐內(nèi)下部中央設(shè)有漩渦消除器11，在所述漩渦消除器下方的罐體上設(shè)有出水管，所述出水管上依次連接有控制閥門24、回壓器13、氣體消除器22、立式泵的進(jìn)水管10、多級(jí)立式泵9、立式泵的出水管12。
其中，還包括在罐體的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)7；所述混壓集水管的最外端設(shè)有與管軸向相同的進(jìn)水口，在進(jìn)水口與罐體之間的管上還設(shè)有多個(gè)垂直于管軸向的進(jìn)水口；所述混壓集水管的管內(nèi)徑分段不同，即沿軸向的截面內(nèi)沿呈波浪形；所述罐體出水管及所連接的控制閥門、回壓器、氣體消除器、立式泵的進(jìn)水管、多級(jí)立式泵、立式泵的出水管設(shè)兩組，且兩個(gè)立式泵的出水管在端點(diǎn)合并為一個(gè)出水管。
所述混壓集水管設(shè)兩組，管的進(jìn)水口的軸向且分別垂直于罐內(nèi)的隔墻墻面。
所述的兩個(gè)多級(jí)立式泵分立在蓄水罐罐體的兩側(cè)，且泵的進(jìn)水管的軸線與蓄水罐的軸線垂直。
所述凝結(jié)水和軟化水適配器包括在凝結(jié)水送水管上設(shè)有一個(gè)垂直與凝結(jié)水送水管的、帶有單向閥的軟化水進(jìn)水管，所述軟化水進(jìn)水管在凝結(jié)水送水管的軸向中心設(shè)有沿軸向的喇叭口，且喇叭口的開口方向?yàn)槟嫠鞣较颉Ｋ瞿Y(jié)水送水管的直徑是軟化水進(jìn)水管的直徑的2倍。
采用本發(fā)明的封閉式凝結(jié)水回收器進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，如一個(gè)2.5T/小時(shí)的燃?xì)忮仩t生產(chǎn)八公斤的蒸汽，經(jīng)分汽缸向洗衣房的壓平機(jī)、人像機(jī)、烘干機(jī)、拍褲子機(jī)提供蒸汽，工作壓力分別為壓平機(jī)6.5kg烘干機(jī)5kg人像機(jī)3.5kg拍褲子機(jī)3.5kg蒸汽將汽化潛熱交給這些用汽設(shè)備后，還原成凝結(jié)水后的各自的飽和壓力為壓平機(jī)的為3.0kg烘干機(jī)的為2.4kg人像機(jī)的為1.8kg拍褲子機(jī)的為0.8kg首先將來自壓平機(jī)的回水管接到如圖所示的P1的位置上，即混壓集水管的入口上，使其與混壓集水管共軸，再將來自烘干機(jī)、人像機(jī)、拍褲子機(jī)的回水管接到P2、P3、P4的位置上，并滿足P1＞P2＞P3＞P4的關(guān)系。由于P1與混壓集水管共軸，而P2、P3、P4的出水口與混壓集水管同軸，同時(shí)又由于P2、P3、P4的出水口又處于混壓集水管內(nèi)的狹窄通道上，無疑來自P1的高速水流過混壓集水管內(nèi)的狹窄通道時(shí)在P2、P3、P4的出水口附近形成了一個(gè)負(fù)壓區(qū)，此時(shí)，凝結(jié)水就在各自的背壓推動(dòng)下自動(dòng)地流進(jìn)了混壓集水管中，又在混壓集水管內(nèi)的壓力梯度作用下，自動(dòng)地流進(jìn)了蓄水罐內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種封閉式凝結(jié)水回收工藝，其特征是包括將鍋爐新蒸汽通過輸汽設(shè)備送給用汽設(shè)備，交換汽化潛熱后形成凝結(jié)水，將此凝結(jié)水通過封閉式凝結(jié)水回收器的混壓集水管收集在回收器的蓄水罐中，再經(jīng)泵返回鍋爐繼續(xù)使用。
2.一種如權(quán)利要求1所述的封閉式凝結(jié)水回收工藝所用設(shè)備，包括疏水閥、泵、水處理裝置、低位熱力除氧器、自動(dòng)化檢測的工業(yè)控制機(jī)，其特征是還包括凝結(jié)水回收器和凝結(jié)水和軟化水適配器。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征是所述封閉式凝結(jié)水回收器包括蓄水罐，蓄水罐罐體頂端中央設(shè)有氣室，并裝有排氣閥和過壓保護(hù)器及溫差熱電偶，罐體一側(cè)從上到下依次設(shè)有混壓集水管、排污口和手孔，罐體內(nèi)部，在靠近進(jìn)水口，且以進(jìn)水口為對(duì)稱中心的半個(gè)內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有均水器，所述均水器包括里外兩層隔墻，所述內(nèi)隔墻兩端固定在罐體內(nèi)壁上，上沿高于外隔墻上沿，且下端裝有過濾網(wǎng)，所述外隔墻兩端固定在內(nèi)隔墻上，下端固定在過濾網(wǎng)下方的罐體上；罐內(nèi)下部中央設(shè)有漩渦消除器，在所述漩渦消除器下方的罐體上設(shè)有出水管，所述出水管上依次連接有控制閥門、回壓器、氣體消除器、多級(jí)立式泵的進(jìn)水管、多級(jí)立式泵、多級(jí)立式泵的出水管。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是還包括在罐體的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是還包括在罐體的一側(cè)設(shè)有定壓保護(hù)器，保證罐內(nèi)的壓力保持在常壓-0.6Mpa。
6.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是所述蓄水罐罐體可呈圓柱型或倒圓錐形。
7.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是所述混壓集水管的最外端設(shè)有與管軸向相同的進(jìn)水口，在進(jìn)水口與罐體之間的管上還設(shè)有多個(gè)垂直于管軸向的進(jìn)水管。
8.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是所述混壓集水管的管內(nèi)徑分段不同，即沿軸向的截面內(nèi)沿呈波浪形。
9.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是所述罐體出水管及所連接的控制閥門、回壓器、氣體消除器、多級(jí)立式泵的進(jìn)水管、多級(jí)立式泵、多級(jí)立式泵的出水管設(shè)兩組，且兩個(gè)多級(jí)立式泵的出水管在端點(diǎn)合并為一個(gè)出水管；所述混壓集水管設(shè)兩組，管的進(jìn)水口的軸向分別垂直于罐內(nèi)的隔墻墻面；所述的兩個(gè)多級(jí)立式泵分立在蓄水罐罐體的兩側(cè)，且泵的進(jìn)水管的軸線與蓄水罐的軸線垂直。
10.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征是所述凝結(jié)水和軟化水適配器包括在凝結(jié)水送水管上設(shè)有一個(gè)垂直與凝結(jié)水送水管的、帶有單向閥的軟化水進(jìn)水管，所述軟化水進(jìn)水管在凝結(jié)水送水管的軸向中心設(shè)有沿軸向的喇叭口，且喇叭口的開口方向?yàn)槟嫠鞣较颍凰瞿Y(jié)水送水管的直徑是軟化水進(jìn)水管的直徑的1.5-3倍。
全文摘要
本發(fā)明為一種封閉式凝結(jié)水回收工藝及其所用設(shè)備。本工藝包括將鍋爐新蒸汽輸送給用汽設(shè)備,釋放汽化潛熱后形成凝結(jié)水,將此凝結(jié)水通過封閉式凝結(jié)水回收器收集在蓄水罐中,再經(jīng)泵返回鍋爐繼續(xù)使用。本工藝所用設(shè)備包括疏水閥、泵、水處理裝置、低位熱力除氧器、自動(dòng)化檢測的工業(yè)控制機(jī),其特征是還包括凝結(jié)水回收器和凝結(jié)水和軟化水適配器。本發(fā)明的封閉式凝結(jié)水回收工藝是將凝結(jié)水回收器裝在用汽設(shè)備和鍋爐之間,使整個(gè)熱網(wǎng)行成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明解決了汽蝕問題,節(jié)省了水,回收了熱,降低了能耗,減少了運(yùn)營成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F22D11/06GK1250141SQ9912207
公開日2000年4月12日 申請日期1999年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月27日
發(fā)明者柳成林 申請人:柳成林