專利名稱:立式半球頂燃煤蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新刑涉及一種立式燃煤蒸汽鍋爐。
現(xiàn)有常用的立式鍋爐有立式大橫水管、多橫水管、直水管、彎水管、多模火管等鍋爐,最為常見(jiàn)的多模水管雙爐排鍋爐;它的大體結(jié)構(gòu)是鍋筒與爐膽以圓柱型管筒同心套裝,頂端中心設(shè)高高的煙囪、底端用窄峽的U型圈,環(huán)周連結(jié)鍋筒和爐膽。為了擴(kuò)大受熱面積和緩慢煙火流速,多以橫水管道、耐火器材來(lái)曲折火焰。此類鍋爐頂部沖天管的“干燒”底端U型圈及橫水管道的積垢是危疾鍋爐使用壽命的重要因素。高高的鋼管煙囪重壓在鍋爐身上,破房頂而立,遇有風(fēng)雨天氣給鍋爐帶來(lái)嚴(yán)重危害;對(duì)爐堂內(nèi)的高溫火焰的“逃竄”敞開(kāi)一條通道,造成熱能大量流失;其次是鍋筒自身欠缺保溫設(shè)施。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的立式燃煤蒸汽鍋爐,它能利用火力集中、火焰焰尖的高溫優(yōu)勢(shì)。對(duì)鍋筒內(nèi)容水的上部水發(fā)起“猛攻”,并且通過(guò)對(duì)鍋爐與煙囪的改組來(lái)達(dá)到提高鍋爐熱效率增如鍋爐使用壽命的目的。
本實(shí)新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的以鈉離子交換器形狀的爐膽套裝于相同形狀的鍋筒內(nèi),其夾層里的上部設(shè)一個(gè)環(huán)型火管道,中下部設(shè)至少六個(gè)三通管,底部設(shè)三個(gè)灰渣排放管。鍋筒與爐膽靠三通管和灰渣排放管連接成一體?!? 該鍋爐采取鍋爐和煙囪各自獨(dú)立的形式不但減輕了對(duì)鍋爐的重壓,也解解了沖天管的干燒,鍋筒和爐膽下端少半珠型的下凸型式不但解除了U型圈的存在而且對(duì)排渣排垢可以做到徹底干凈。
因?yàn)楸緦?shí)用新型上不受煙囪的危害,沒(méi)有沖天管的“干燒”,不受U型圈“死水”污垢的腐蝕,所以使用壽命長(zhǎng)。受沖擊性輻射的爐膽頂部和余熱再利用的環(huán)型火管道代替了受熱強(qiáng)度雖大,但熱傳遞距離較遠(yuǎn),而且管內(nèi)容易結(jié)垢的橫水管道;并且鍋爐上部水的對(duì)流阻力小,蒸發(fā)面積大,容汽量大,外設(shè)保溫層,所以,熱效率顯著提高。
當(dāng)鍋爐中間爐堂內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生付壓時(shí),將部分火焰返轉(zhuǎn)推向環(huán)周的六個(gè)三通管內(nèi)口,并進(jìn)入三通豎管,在環(huán)型煙火管道的連通下借助煙囪的抽力,余熱排至大氣。返轉(zhuǎn)環(huán)繞的火焰燃燒通道代替了耐熱材料及橫水管道的位置。由于該鍋爐橫水管道的不存在,所以也就沒(méi)有了手孔,這對(duì)整個(gè)鍋爐施行保溫設(shè)施比較方便,也很有必要,因此該鍋爐設(shè)有礦渣棉、玻璃棉等保溫材料的整體保溫。該鍋爐不設(shè)人孔為方便清垢和維修,半球型上鍋殼與中部鍋筒宜作組合結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出
圖1是本實(shí)用新型的主要部件結(jié)構(gòu)主視剖面示意圖。1主汽孔,2減壓閥,3上鍋殼,4壓力表,5水位表,6環(huán)型火管道,7三通豎管,8鍋筒,10爐膽,11下鍋殼,12支腳,13爐門(mén),14三通橫管,15垢水排放閥門(mén),16風(fēng)門(mén)(灰渣排放孔),17箭頭表示煙火走向,21下鍋殼與爐膽底端的連接管,20爐排,22清灰看火活動(dòng)蓋門(mén),25水位線。
圖2是本實(shí)用新型的主要部件結(jié)構(gòu)左剖面示意圖。18供水閥門(mén),19連接煙囪發(fā)蘭,20爐排,9推拉活動(dòng)閘門(mén),15垢水排放閥門(mén),12支腳,11下鍋殼,13爐門(mén),10爐膽,8鍋筒,7三通豎管,6環(huán)型火管道,3上鍋殼,25水位線,17箭頭表示煙火走向。
圖3是本實(shí)用新型的爐膽、鍋筒與三通橫管的結(jié)構(gòu)型式示意圖。14三通橫管,10爐膽,8鍋筒,13爐門(mén)。
圖4是本實(shí)用新型的鍋爐底端排渣、排垢型式圖。11下鍋殼,21下鍋殼與爐膽底端的連接管,16風(fēng)門(mén)(爐渣排放孔),15垢水排放閥門(mén)。
圖5是離開(kāi)鍋爐獨(dú)立的煙囪。23連接鍋爐發(fā)蘭,24清除灰垢孔。
下面接合附圖及其具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)
圖1所描述的立式半球頂燃煤蒸汽鍋爐,外型相似鈉離子交換器,整個(gè)外鍋筒由鍋筒(8),上鍋殼(3),下鍋殼(11)組成,爐膽(10)與整個(gè)鍋爐完全相假,整個(gè)鍋筒與爐膽(10)的組合由六個(gè)三通橫管(14)及鍋爐底端的灰渣排放孔管(21)連接而成。環(huán)型火管道(6)由六個(gè)三通豎管(7)架起在鍋筒(8)與爐膽(10)的夾層里,六個(gè)三通管(7)(14)、環(huán)型火管道(6)、及爐膽(10)全部深浸在鍋筒(8)內(nèi)的水容積里。
如圖2所描述的立式半球頂燃煤蒸汽鍋爐,取六個(gè)三通橫管中的一個(gè)保持上水平面不動(dòng)向下加大成砣圓型至一定適度作為爐門(mén)(13)。爐排(20)設(shè)于爐門(mén)(13)中間少下一點(diǎn)的水平面上,當(dāng)燃料在爐排(20)上面燃燒時(shí),火焰垂直沖向爐膽(10)的頂端,形成沖擊性熱輻射,因熱量聚集而向上無(wú)有出路,只得負(fù)壓返轉(zhuǎn)下降,回至三通橫管(14)的內(nèi)口,接著進(jìn)入三通豎管(7)及環(huán)形火管道內(nèi),環(huán)型火管道可將余熱再利用,煙氣從煙囪排至大氣。
本實(shí)施例各圖比例尺最低限度為1∶10,直徑比高充以1∶18為宜。
據(jù)
圖1爐門(mén)(13),為單孔雙門(mén),上門(mén)投送燃料,下門(mén)進(jìn)風(fēng)助燃。各門(mén)可單獨(dú)開(kāi)關(guān)。
下鍋殼(11)與爐膽底端的連通管(21)對(duì)下排放灰渣,對(duì)不供空氣,所設(shè)風(fēng)門(mén)(16)有壓火、閉風(fēng)的作用。所設(shè)爐排(20)為活動(dòng)拼合式,更換和安裝比較方便。
據(jù)圖2連接煙囪發(fā)蘭(19)是連接鍋爐與煙囪的環(huán)節(jié),并可利用該孔清除環(huán)型火管道內(nèi)的積灰,推拉活動(dòng)閘門(mén)(9)對(duì)起動(dòng)鍋爐生火有調(diào)節(jié)作用。
據(jù)
圖1、2上鍋殼(3)為半球型,它與鍋筒(8)的結(jié)構(gòu)可制成發(fā)蘭組合結(jié)構(gòu)。從箭頭(17)及水位線(25)可以看出本實(shí)用新型是以爐堂火焰的焰尖去沖擊輻射爐膽(10)的頂端,而且整個(gè)鍋筒容水的上部水面切近于膽頂及環(huán)型火管道(6),所以對(duì)流阻力小、蒸發(fā)面積大、容器量大,火焰二次返轉(zhuǎn)緩慢了煙火流速,擴(kuò)大了受熱面積。由于供水孔(18)設(shè)于鍋爐的下部所以處于自然性下部低溫的爐膽(10)對(duì)其下部的水有預(yù)熱作用,(22)是活動(dòng)蓋門(mén)便于清灰看火。
權(quán)利要求1.一種立式半球頂燃煤蒸汽鍋爐,以鈉離子交換器形狀的爐膽(10)套裝于相同形狀的鍋筒(8)內(nèi)其特征是爐膽(10)與鍋筒(8)的夾層里上部設(shè)有環(huán)型火管道(6),中下部設(shè)三通管(橫)(14)(豎)(7),底部設(shè)灰渣排放管(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式半球頂燃煤蒸汽鍋爐其特征在于爐門(mén)(13)相對(duì)應(yīng)的三通橫管(14)的內(nèi)口設(shè)有活動(dòng)推拉閘門(mén)(9);外口軸線上上設(shè)連接煙囪發(fā)蘭(19),下設(shè)給水閥門(mén)(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式半球頂燃煤蒸汽鍋爐其特征是垢水排放閥門(mén)(15)設(shè)在下鍋殼(11)的底極端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的立式半球頂燃煤蒸汽鍋爐其特征在于半球形上鍋殼(3)與鍋筒(8)均采用發(fā)蘭組合結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種中小型低壓立式半球頂然煤蒸氣鍋爐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:它的煙囪離開(kāi)鍋爐獨(dú)立。該鍋爐沒(méi)有沖天管、橫水管道、和底端的U型圈;爐膽與鍋筒完全相似形,火焰垂直沖擊性輻射爐膽頂部;直接加熱鍋筒容水上部的水面。夾層里的環(huán)型火管道可使?fàn)t膛內(nèi)的余熱再次利用,并且整個(gè)鍋爐作礦渣棉、油毛氈保溫,所以熱效率較高。適于采暖、浴池及一般用汽單位的使用。
文檔編號(hào)F22B21/22GK2360721SQ9920194
公開(kāi)日2000年1月26日 申請(qǐng)日期1999年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月3日
發(fā)明者王廣心 申請(qǐng)人:王廣心