專利名稱：連續(xù)氣化燃煤立式鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燃煤立式鍋爐。
目前立式燃煤鍋爐大多數(shù)為明火燃燒，即將煤投在固定或機械運動的爐排上，在爐膛內明火燃燒。煙氣經(jīng)輻射對流傳熱后，排入大氣。這種鍋爐排出的煙氣原始含塵量一般為每標準立方米2000毫克左右，對大氣構成嚴重污染。
本實用新型的目的在于提供一種排煙含塵量低、黑度小的立式鍋爐。
本實用新型的目的是通過附圖所示的技術方案實現(xiàn)的，它包括鍋殼、爐膽、水冷壁、燃燒室、爐排、對流受熱面、省煤器，本實用新型由爐膽4、爐膽頂及水冷壁管籠2構成正錐臺形氣化室6，水冷壁籠上部和下部的水冷壁管之間由鰭片7焊接封嚴，水冷壁管籠的中部斜向布置鰭片5焊接成倒錐狀柵孔，水冷壁管籠與爐膽、妒膽頂構成二次環(huán)形燃燒室3，在二次環(huán)形燃燒室上部爐膽頂上焊接有多根煙管1。
本實用新型的燃煤由氣化室的上部投入，煤自上而下流動，煤在氣化室內干燥、干餾、還原氧化、燃燼，所產(chǎn)生的煙氣和可燃氣體經(jīng)倒錐狀柵孔進入環(huán)狀二次燃燒室再次燃燒。煙氣經(jīng)二次燃燒室頂部的煙管對流換熱后排入大氣。本實用新型使燃煤在氣化室內連續(xù)氣化，并能夠充分燃燼，改變了小型鍋爐的明火燃燒方式，本實用新型的原始排塵濃度每標準立方米150毫克左右，黑度小于1級，其環(huán)保效果十分突出，節(jié)能效果好，社會效益和經(jīng)濟效益非常顯著。
附


圖1為本實用新型氣化室主視圖；附圖2為本實用新型氣化室俯視圖。
實施例一、0.7T/H立式鍋爐，鍋筒外徑1400毫米，爐膽內徑1200毫米，由31根∮51×3的鋼管構成水冷壁管籠，34根∮51×的鋼管從二次燃燒室頂部爐膽頂上引出。
二0.5T/H立式鍋爐，鍋筒外徑1300毫米，爐膽內徑1100毫米，由28根∮51×3的鋼管構成水冷壁管籠，24根∮51×的鋼管從二次燃燒室頂部爐膽頂上引出。
權利要求1.連續(xù)氣化燃煤立式鍋爐，包括鍋殼、爐膽、水冷壁、燃燒室、爐排、對流受熱面、省煤器，其特征在于由妒膽、爐膽頂及水冷壁管籠構成正錐臺形氣化室，水冷壁管籠上部和下部的水冷壁管之間由鰭片焊接封嚴，水冷壁籠的中部斜向布置鰭片焊接成倒錐狀柵孔，水冷壁管籠與爐膽、爐膽頂構成二次環(huán)形燃燒室，在二次環(huán)形燃燒室上部爐膽頂上焊接有多根煙管。
專利摘要連續(xù)氣化燃煤立式鍋爐。由爐膽、爐膽頂及水冷壁管籠構成正錐臺形氣化室，上部和下部的水冷壁管之間由鰭片焊接封嚴，水冷壁籠的中部用鰭片焊接成倒錐狀柵孔，水冷壁管籠與爐膽、爐膽頂構成二次環(huán)形燃燒室，在爐膽頂上焊接有多根煙管。本實用新型使燃煤在氣化室內連續(xù)氣化，并能夠充分燃燼，其原始排塵濃度150毫克/立米左右，黑度小于1級，其環(huán)保效果十分突出，社會效益和經(jīng)濟效益非常顯著。
文檔編號F24H1/00GK2337457SQ98238678
公開日1999年9月8日 申請日期1998年8月28日 優(yōu)先權日1998年8月28日
發(fā)明者趙連生, 趙邦蓉 申請人:趙連生, 趙邦蓉