專利名稱：臥式逆向快熱自動(dòng)給煤常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述為一種常壓鍋爐，尤其涉及到一種用于供暖，洗澡的臥式逆向快熱自動(dòng)給煤常壓鍋爐。
現(xiàn)有的用于供暖，洗澡的常壓鍋爐的種類很多，而且絕大部分為水火管或水管式鍋爐，盡管在申請(qǐng)?zhí)枮镃N93104842.7的發(fā)明專利中所公開的鍋爐與其他現(xiàn)有鍋爐相比較有許多優(yōu)點(diǎn)，如體積小，熱效率高，成本低等，但從其結(jié)構(gòu)上看仍存在有許多缺陷，如爐膛空間較大不便組織燃料燃燒，爐膛內(nèi)煙道較短并且平直，燃燒氣體在爐膛內(nèi)停留時(shí)間較短，使燃料燃燒不充分，限制了熱效率進(jìn)一步地提高，而且該鍋爐不具備自動(dòng)給煤和除渣裝置，這不但使勞動(dòng)強(qiáng)度較大，也對(duì)燃料的燃燒產(chǎn)生不利的影響。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有常壓鍋爐所存在的缺點(diǎn)，而提供一種具有較高熱效率使燃料能夠充分燃燒，并能自動(dòng)給煤、除渣，排煙達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的常壓鍋爐。
本實(shí)用新型所述鍋爐主要包括有爐體，拱形水套，橢圓形水套，兩側(cè)集箱對(duì)流管組，后集箱對(duì)流管組，爐底座，拱形水套位于爐體內(nèi)的中間部位，它由內(nèi)、外壁組成，橢圓形水套位于爐體內(nèi)的頂部，兩側(cè)集箱對(duì)統(tǒng)管組分別位于爐體兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，后集箱對(duì)流管組位于爐體后端壁的內(nèi)側(cè)，在拱形水套內(nèi)部的前、后部分，分別安裝有與拱形水套的前端壁，兩側(cè)壁及頂壁相密封連接的爐膛前拱，和與拱形水套的后端壁及兩側(cè)壁相密封連接而與水套的頂壁相隔一段距離的爐膛后拱，爐膛前、后下面的拱形水套內(nèi)部空間構(gòu)成爐膛，爐膛的底部安裝有活動(dòng)機(jī)械爐排，在靠近位于爐體下面的爐底座的外側(cè)，安裝有鼓風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型所述鍋爐由于在拱形水套內(nèi)部安裝有爐膛前拱和爐膛后拱，使?fàn)t膛性能改進(jìn)，可以提高爐膛溫度并延長(zhǎng)燃燒氣體在爐膛內(nèi)停留時(shí)間，因而使燃料能充分燃燒，熱效率增大，同時(shí)由于采用活動(dòng)的機(jī)械爐排，自動(dòng)給煤和除渣裝置，這不但能改善工作條件，而且能使?fàn)t膛溫度穩(wěn)定，提高熱效率，其不需要采用引風(fēng)裝置，體積小，制造、運(yùn)行成本低廉，噪音低，無(wú)煙塵污染。


圖1為本實(shí)用新型所述鍋爐的縱剖圖；圖2為
圖1所示實(shí)用新型鍋爐A－A截面剖視圖；圖3為
圖1所示本實(shí)用新型鍋爐F向局部放大視圖；圖4為
圖1所示本實(shí)用新型鍋爐B－B截面剖視圖；圖5為
圖1所示本實(shí)用新型鍋爐C－C截面剖視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖通過(guò)以下實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型所述鍋爐予以詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型所述鍋爐縱剖面圖，圖2為
圖1所示本實(shí)用新型鍋爐A－A截面剖視圖。本實(shí)用新型所述鍋爐主要包括有爐體1，拱形水套2，橢圓形水套3，兩側(cè)集箱對(duì)流管組4，后集箱對(duì)流管組5，爐底座6，拱形水套2位于爐體1內(nèi)的中間部位，它由內(nèi)、外壁組成，橢圓形水套3位于爐體1內(nèi)的頂部，兩側(cè)集箱對(duì)流管組4分別位于爐體1兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，后集箱對(duì)流管組5位于爐體1后端壁的內(nèi)側(cè)，在拱形水套2內(nèi)部的前、后部分，分別安裝有與拱形水套2的前端壁，兩側(cè)壁及頂壁相密封連接的爐膛前拱7，和與拱形水套2的后端壁及兩側(cè)壁相密封連接而與拱形水套2的頂壁相隔一段距離的爐膛后拱8，爐膛前拱7和爐膛后拱8上、下拱形水套2的內(nèi)部空間構(gòu)成爐膛9，爐膛9的底部安裝有活動(dòng)機(jī)械爐排10，在靠近位于爐體1下面的爐底座6的外側(cè)，安裝有鼓風(fēng)裝置11，爐膛前拱7和爐膛后拱8分別由耐火材料制成，其內(nèi)部安裝有多條分別與拱形水套2的前端壁或后端壁和頂壁相連通的水管12，在拱形水套2的后端壁上安裝有爐膛煙窗13，爐體1的后端壁與拱形水套2的后端壁之間相隔一段距離，該距離構(gòu)成局部擴(kuò)大空間14，該空間14即為二次燃燒室，也是煙氣擴(kuò)容減速灰塵沉降室，拱形水套2的兩側(cè)壁的外表面上和后端壁的外表面上分別安裝有擋煙板15，擋煙板15向上延伸至爐體1的頂部并與其密封連接，拱形水套2的后端面擋煙板15的兩側(cè)端，分別與拱形水套2兩側(cè)壁擋煙板15的后端相密封連接，爐體1的兩側(cè)壁與拱形水套2兩側(cè)壁和擋煙板15之間構(gòu)成二回程煙道16，拱形水套2兩側(cè)壁擋煙板15的前端分別與爐體1的前端壁面相隔一段距離，位于爐體1內(nèi)的頂部的橢圓形水套3與拱形水套2相隔一段距離，由該距離所構(gòu)成的空間為三回程煙道17，在靠近橢圓形水套3后端的爐體的頂部，安裝有貫穿橢圓形水套3上、下壁面而與三回程煙道17相連通的排煙管18，三回程煙道17前端的爐體1的前壁上安裝有除灰口29，兩側(cè)集箱對(duì)流管組4和后集箱對(duì)流管組5分別包括有沿爐體1內(nèi)側(cè)壁面水平放置的上集箱19和下集箱20，上、下集箱19和20之間連通有一組豎直排列的對(duì)流管束21，兩側(cè)上集箱19的頂部分別安裝有進(jìn)水管22，兩側(cè)集箱對(duì)流管組4分別與后集箱對(duì)流管組5，拱形水套2，橢圓形水套3依次通過(guò)管道相連通構(gòu)成二回程水路系統(tǒng)，結(jié)合圖3～5可以看出，兩側(cè)上集箱19分別通過(guò)管道23和24與后上集箱19相連通，管道23與安裝在橢圓形水套3后端壁面上并與其相連通的后集管25相連通，后下集箱20通過(guò)管道26與拱形水套2的后端壁面相連通，在橢圓形水套3的靠近其前端的下面部位，具有與拱形水套2相連通的連通管道27，橢圓形水套3的前端面安裝有出水管28，橢圓形水套3的頂部安裝有通氣孔30，爐體1的外側(cè)下面部位安裝有排污管40，爐體1前端壁外側(cè)下面部位安裝有進(jìn)煤斗31，爐體1的側(cè)壁上具有點(diǎn)火門32和觀察口33；爐底座6位于爐體1的底部，其頂端安裝有活動(dòng)機(jī)械爐排10，活動(dòng)機(jī)械爐排10為往復(fù)式或鏈條式結(jié)構(gòu)，爐排10下面的爐底座6的內(nèi)部空間為風(fēng)室34，在風(fēng)室34的側(cè)壁上均布有多個(gè)與進(jìn)風(fēng)口35相連通的可調(diào)節(jié)的進(jìn)風(fēng)門36，進(jìn)風(fēng)口35與位于爐底座6外側(cè)的鼓風(fēng)裝置11相連接，在靠近爐底座6后端的爐底座6內(nèi)的空間內(nèi)，安裝有自動(dòng)除渣裝置37，在其所對(duì)應(yīng)的爐底座6的外側(cè)，分別安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)38和出灰口39。
由于本實(shí)用新型所述鍋爐的上述結(jié)構(gòu)，使該鍋爐不但具有相互逆向流動(dòng)的兩回程水路系統(tǒng)和三回程煙爐系統(tǒng)，而且由于爐膛中安裝了爐膛前、后拱，并采用活動(dòng)機(jī)械爐排，自動(dòng)給煤除渣裝置，使其熱效率有較大程度地提高，并改善了工作條件。
本實(shí)用新型所述鍋爐的技術(shù)特征，除用于常壓的供暖，洗澡鍋爐之外，也可以適用其他類型的工業(yè)和民用鍋爐。
權(quán)利要求1.一種臥式逆向快熱自動(dòng)給煤常壓鍋爐，包括有爐體(1)，拱形水套(2)，橢圓形水套(3)，兩側(cè)集箱對(duì)流管組(4)，后集箱對(duì)流管組(5)，爐底座(6)，拱形水套(2)位于爐體(1)內(nèi)的中間部位，它由內(nèi)、外壁組成，橢圓形水套(3)位于爐體(1)的頂部，兩側(cè)集箱對(duì)流管組(4)分別位于爐體(1)兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，后集箱對(duì)流管組(5)位于爐體(1)后端壁的內(nèi)側(cè)，其特征是在拱形水套(2)內(nèi)部的前、后部分，分別安裝有與拱形水套(2)的前端壁，兩側(cè)壁及頂壁相密封連接的爐膛前拱(7)，和與拱形水套(2)的后端壁及兩側(cè)壁相密封連接而與拱形水套(2)的頂壁相隔一段距離的爐膛后拱(8)，爐膛前拱(7)和爐膛后拱(8)上、下拱形水套(2)的內(nèi)部空間構(gòu)成爐膛(9)，爐膛(9)的底部安裝有活動(dòng)機(jī)械爐排(10)，在靠近位于爐體(1)下面的爐底座(6)的外側(cè)，安裝有鼓風(fēng)裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐，其特征是爐膛前拱(7)和爐膛后拱(8)分別由耐火材料制成，其內(nèi)部安裝有多條分別與拱形水套(2)的前端壁或后端壁和頂壁相連通的水管(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鍋爐，其特征是拱形水套(2)的后端壁上安裝有爐膛煙窗(13)，爐體(1)的后端壁與拱形水套(2)的后端壁之間相隔一段距離，該距離構(gòu)成局部擴(kuò)大空間(14)，拱形水套(2)的兩側(cè)壁的外表面上和后端壁的外表面上分別安裝有擋煙板(15)，擋煙板(15)向上延伸至爐體(1)的頂部并與其密封連接，拱形水套(2)的后端面擋煙板(15)的兩側(cè)端，分別與拱形水套(2)兩側(cè)壁擋煙板(15)的后端相密封連接，拱形水套(2)兩側(cè)壁擋煙板(15)的前端分別與爐體(1)的前端壁面相隔一段距離，橢圓形水套(3)與拱形水套(2)相隔一段距離，在靠近橢圓形水套(3)后端的爐體(1)的頂部，安裝有貫穿橢圓形水套(3)而與三回程煙道(17)相連通的排煙管(18)，兩側(cè)集箱對(duì)流管組(4)分別與后集箱對(duì)流管組(5)，拱形水套(2)，橢圓形水套(3)依次通過(guò)管道相連通構(gòu)成二回程水路系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鍋爐，其特征是兩側(cè)集箱對(duì)流管組(4)和后集箱對(duì)流管組(5)分別包括有沿爐體(1)內(nèi)側(cè)壁面水平放置的上集箱(19)和下集箱(20)，上、下集箱(19)和(20)之間連通有一組豎直排列的對(duì)流管束(21)，兩側(cè)上集箱(19)的頂部分別安裝有進(jìn)水管(22)，兩側(cè)上集箱(19)分別通過(guò)管道(23)和(34)與后上集箱(19)相連通，管道(23)與安裝在橢圓形水套(3)后端壁面上并與其相連通的后集管(25)相連通，后下集箱(20)通過(guò)管道(26)與拱形水套(2)的后端壁面相連通，在橢圓形水套(3)的靠近其前端面的下面部位，具有與拱形水套(2)相連通的管道(27)，橢圓形水套(3)的前端壁面上安裝有出水管(28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鍋爐，其特征是安裝在爐膛(9)底部的活動(dòng)機(jī)械爐排(10)為往復(fù)式或鏈條式結(jié)構(gòu)，爐排(10)下面的爐底座(6)的內(nèi)部空間為風(fēng)室(34)，在風(fēng)室(34)的側(cè)壁上均布有多個(gè)與進(jìn)風(fēng)口(35)相連接的可調(diào)節(jié)的進(jìn)風(fēng)門(36)，進(jìn)風(fēng)口(35)與鼓風(fēng)裝置(11)相連接，爐體(1)前端壁外側(cè)下面部位安裝有進(jìn)煤斗(31)，在靠近爐底座(6)后端的爐底座(6)內(nèi)的空間內(nèi)，安裝有自動(dòng)除渣裝置(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述鍋爐，其特征是安裝在爐膛(9)底部的活動(dòng)機(jī)械爐排(10)為往復(fù)式或鏈條式結(jié)構(gòu)，爐排(10)下面的爐底座(6)的內(nèi)部空間為風(fēng)室(34)，在風(fēng)室(34)的側(cè)壁上均布有多個(gè)與進(jìn)風(fēng)口(35)相連接的可調(diào)節(jié)的進(jìn)風(fēng)門(36)，進(jìn)風(fēng)口(35)與鼓風(fēng)裝置(11)相連接，爐體(1)前端壁外側(cè)下面部位安裝有進(jìn)煤斗(31)，在靠近爐底座(6)后端的爐底座(6)內(nèi)的空間內(nèi)，安裝有自動(dòng)除渣裝置(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求書5所述鍋爐，其特征是橢圓形水套(3)的頂部安裝有通氣孔(30)，爐體(1)的外側(cè)壁上具有封火門(32)和觀察口(33)，爐體(1)的外側(cè)下面部位安裝有排污管(46)，三回程煙道(17)前端的爐體(1)的前端壁面上，安裝有除灰口(29)，在爐底座(6)的外側(cè)安裝有除渣口(39)。
8.根據(jù)權(quán)利要求書6所述鍋爐，其特征是橢圓形水套(3)的頂部安裝有通氣孔(30)，爐體(1)的外側(cè)壁上具有封火門(32)和觀察口(33)，爐體(1)的外側(cè)下面部位安裝有排污管(46)，三回程煙道(17)前端的爐體(1)的前端壁面上，安裝有除灰口(29)，在爐底座(6)的外側(cè)安裝有除渣口(39)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種臥式逆向快熱自動(dòng)給煤常壓鍋爐，其包括有爐體，拱形和橢圓形水套，兩側(cè)和后集箱對(duì)流管組和爐底座，上述水套與集箱對(duì)流管組通過(guò)管道相連通，構(gòu)成二回程水路系統(tǒng)，拱形水套上安裝有擋煙板，構(gòu)成三回程煙路系統(tǒng)，此外在拱形水套內(nèi)安裝有爐膛前、后拱，并采用活動(dòng)機(jī)械爐排和自動(dòng)給煤除渣裝置。其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，熱效率高，制造、運(yùn)行成本低廉，無(wú)煙塵污染，噪音低，運(yùn)行自動(dòng)化，其技術(shù)特征可在工業(yè)和民用鍋爐中廣泛運(yùn)用。
文檔編號(hào)F22B31/00GK2210326SQ9421836
公開日1995年10月18日 申請(qǐng)日期1994年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月13日
發(fā)明者王森 申請(qǐng)人:王森