熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水泵效率在線監(jiān)測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱電聯(lián)產(chǎn)機組供熱期熱網(wǎng)疏水泵效率在線監(jiān)測方法，該方法包括步驟：實時運行數(shù)據(jù)記錄模塊采集供熱期間所需熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水泵數(shù)據(jù)；實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)對接收的傳輸數(shù)據(jù)進行重新編碼，隔離與外部聯(lián)系；實時數(shù)據(jù)運算模塊對熱網(wǎng)疏水泵原始運行數(shù)據(jù)依次完成數(shù)據(jù)范圍的判斷和取平均值；計算模塊對接收數(shù)據(jù)計算當前機組熱網(wǎng)疏水泵揚程、有效功率及效率；數(shù)據(jù)存儲服務器同時接收來自實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)和計算模塊的數(shù)據(jù)，完成數(shù)據(jù)的分類和存儲；顯示屏上以表格和曲線的形式呈現(xiàn)運行數(shù)據(jù)。本發(fā)明幫助運行人員掌握熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水泵效率，為熱電聯(lián)產(chǎn)機組供熱期熱網(wǎng)系統(tǒng)的經(jīng)濟運行提供參考。
【專利說明】
熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水泵效率在線監(jiān)測方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于火力發(fā)電節(jié)能技術領域，特別是一種熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法。
【背景技術】
[0002]熱網(wǎng)疏水栗是熱電聯(lián)產(chǎn)機組在供熱期的主要輔機設備之一，熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率目前只能通過試驗計算獲得，還沒有能夠實時監(jiān)測熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率的方法，致使熱電聯(lián)產(chǎn)機組供熱期熱網(wǎng)疏水栗的經(jīng)濟運行缺乏必要的技術支持。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，而提出一種熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，其特征在于該方法包括步驟如下:
[0006]⑴熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗運行數(shù)據(jù)記錄模塊從運行機組分散控制系統(tǒng)服務器采集所需熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)，并將實時運行數(shù)據(jù)發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)；
[0007]⑵熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)對接收的傳輸數(shù)據(jù)進行重新編碼，隔離與外部其它數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡的聯(lián)系;并將重新編碼結果發(fā)送至供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊和數(shù)據(jù)存儲服務器；
[0008]⑶供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊通過接收到的數(shù)據(jù)對熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗原始運行數(shù)據(jù)進行判斷和處理，對于數(shù)據(jù)信號依次完成數(shù)據(jù)范圍的判斷和取平均值，并將處理結果發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊；
[0009]⑷熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊對接收數(shù)據(jù)計算當前運行工況下熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程和熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率，進而計算出熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率，并將計算結果發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主顯示屏和數(shù)據(jù)存儲服務器；
[0010](5)數(shù)據(jù)存儲服務器同時接收來自于熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)和熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊的數(shù)據(jù)，并完成數(shù)據(jù)的分類和存儲，以供使用人員對供熱期歷史數(shù)據(jù)的調取和后續(xù)處理;其中，所述數(shù)據(jù)分類是將數(shù)據(jù)分為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)和計算結果數(shù)據(jù)；
[0011](6)熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主顯示屏以表格和曲線的形式同時呈現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率的實時數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)。
[0012]而且，所述步驟(I)中熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)具體包括:熱網(wǎng)疏水栗進口壓力P1、熱網(wǎng)疏水栗出口壓力P2、熱網(wǎng)疏水溫度T、熱網(wǎng)疏水栗流量Q、熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率Pg。
[0013]而且，所述步驟(2)中對接收的傳輸數(shù)據(jù)進行重新編碼是將傳輸數(shù)據(jù)重新與時間數(shù)據(jù)包進行組合II進制數(shù)據(jù)編碼。
[0014]而且，步驟(3)中所述對于數(shù)據(jù)信號依次完成數(shù)據(jù)范圍的判斷和取平均值的具體步驟是:
[0015]①供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊中設定每種數(shù)據(jù)信號的高低限量程范圍；
[0016]②將供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊接收到的每種數(shù)據(jù)信號分別與高低限量程范圍進行比較，如果在量程范圍內，則判斷數(shù)據(jù)合理可用，如果不在量程范圍內，則判斷數(shù)據(jù)不合理，并進行報警提示；
[0017]③對于采用雙重或多重測點的數(shù)據(jù)，在完成數(shù)據(jù)合理性判斷之后，對所有測點數(shù)據(jù)進行算術平均，并將平均值作為該測點的最終值。
[0018]而且，步驟(4)中所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程的具體計算方法是:
[0019]①由熱網(wǎng)疏水溫度T計算熱網(wǎng)疏水密度P，用函數(shù)P= f (T)表示；
[0020]②由熱網(wǎng)疏水栗流量Q計算熱網(wǎng)疏水栗進口管道流速￥1，Vi= Q/Si，其中S1為熱網(wǎng)疏水栗進口管道截面積，是已知參數(shù)；
[0021 ]③由熱網(wǎng)疏水栗流量Q計算熱網(wǎng)疏水栗出口管道流速￥2，V2 = Q/S2，其中S2為熱網(wǎng)疏水栗出口管道截面積，是已知參數(shù)；
[0022]熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程H=(P2-P1)Ap XgHZ2-Zd(V2XV2-V1XV1)Z^ Xg)，其中g為重力加速度，是已知常數(shù);Z2為出口測量截面標高，是已知參數(shù)為進口測量截面標高，是已知參數(shù)；
[0023]步驟(4)中所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率的具體計算公式是:
[0024]熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率Pu= (QXHXpXg)/1000，
[0025]其中Q為熱網(wǎng)疏水栗流量，H為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程，P為熱網(wǎng)疏水密度，g為重力加速度；
[0026]步驟(4)中所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率的具體計算公式為:
[0027]熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率n=Pu/(Pgxng)，
[0028]其中Pu為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率，Pg為熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率，％為電動機效率，為已知參數(shù)。
[0029]而且，步驟(6)中所述曲線具體包括:
[0030]①熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程隨時間變化的曲線；
[0031 ]②熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率隨時間變化的曲線；
[0032]③熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率隨時間變化的曲線。
[0033]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0034]本發(fā)明將熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)記錄模塊、熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)、供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊、熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊、數(shù)據(jù)存儲服務器、熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主畫面連接在一起，構成熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過實時計算能夠反映熱電聯(lián)產(chǎn)機組供熱期間熱網(wǎng)疏水栗運行狀態(tài)，包括熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程、熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率和熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率，并以圖表和歷史曲線的形式呈現(xiàn)給運行人員，幫助運行人員在供熱期掌握熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗的總體性能，為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)系統(tǒng)的經(jīng)濟運行提供參考。
【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明方法的系統(tǒng)連接示意圖。
【具體實施方式】
[0036]以下結合附圖對本發(fā)明實施例做進一步詳述:需要強調的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的技術方案得出的其它實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]—種熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，如圖1所示，該方法使用的硬件系統(tǒng)包括:熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)記錄模塊、熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)、供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊、熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊、數(shù)據(jù)存儲服務器、熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主顯示屏及運行機組分散控制系統(tǒng)(DCS)服務器，該方法的具體步驟如下:
[0038]⑴熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗運行數(shù)據(jù)記錄模塊從運行機組分散控制系統(tǒng)(DCS)月艮務器采集所需熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)，并將實時運行數(shù)據(jù)發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)；
[0039]其中，熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)具體包括:熱網(wǎng)疏水栗進口壓力熱網(wǎng)疏水栗出口壓力P2、熱網(wǎng)疏水溫度T、熱網(wǎng)疏水栗流量Q、熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率Pg。
[0040]⑵熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)對接收的傳輸數(shù)據(jù)進行重新編碼，隔離與外部其它數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡的聯(lián)系;并將重新編碼結果發(fā)送至供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊和數(shù)據(jù)存儲服務器；
[0041 ]其中，對接收的傳輸數(shù)據(jù)進行重新編碼是將接收的熱網(wǎng)疏水栗進口壓力P1、熱網(wǎng)疏水栗出口壓力P2、熱網(wǎng)疏水溫度T、熱網(wǎng)疏水栗流量Q、熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率Pg傳輸數(shù)據(jù)重新與時間數(shù)據(jù)包進行組合II進制數(shù)據(jù)編碼。
[0042]⑶供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊通過接收到的數(shù)據(jù)對熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗原始運行數(shù)據(jù)進行判斷和處理，對于數(shù)據(jù)信號依次完成數(shù)據(jù)范圍的判斷和取平均值，并將處理結果發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊；
[0043]其中，所述對于數(shù)據(jù)信號依次完成數(shù)據(jù)范圍的判斷和取平均值的具體步驟是:
[0044]①供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊中設定每種數(shù)據(jù)信號的高低限量程范圍；
[0045]②將供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊接收到的每種數(shù)據(jù)信號分別與高低限量程范圍進行比較，如果在量程范圍內，則判斷數(shù)據(jù)合理可用，如果不在量程范圍內，則判斷數(shù)據(jù)不合理，并進行報警提示；
[0046]③對于采用雙重或多重測點的數(shù)據(jù)，在完成數(shù)據(jù)合理性判斷之后，對所有測點數(shù)據(jù)進行算術平均，并將平均值作為該測點的最終值。
[0047]⑷熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊對接收數(shù)據(jù)計算當前運行工況下熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程和熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率，進而計算出熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率，并將計算結果發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主顯示屏和數(shù)據(jù)存儲服務器；
[0048]其中，所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程的具體計算方法是:
[0049 ]①由熱網(wǎng)疏水溫度T計算熱網(wǎng)疏水密度P，用函數(shù)P = f (T)表示；
[0050]②由熱網(wǎng)疏水栗流量Q計算熱網(wǎng)疏水栗進口管道流速￥1，Vi = Q/Si，其中S1為熱網(wǎng)疏水栗進口管道截面積，是已知參數(shù)；
[0051 ]③由熱網(wǎng)疏水栗流量Q計算熱網(wǎng)疏水栗出口管道流速￥2，V2 = Q/S2，其中S2為熱網(wǎng)疏水栗出口管道截面積，是已知參數(shù)；
[0052]④熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程H= (P2-PO/(p X gHZrZi+W X V2-V1X WUXg)，其中g為重力加速度，是已知常數(shù);Ζ2為出口測量截面標高，是已知參數(shù)為進口測量截面標高，是已知參數(shù)。
[0053]其中，所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率的具體計算方法是:
[0054]①熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率Pu= (QXHXpXg)/1000，其中Q為熱網(wǎng)疏水栗流量，H為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程，P為熱網(wǎng)疏水密度，g為重力加速度。
[0055]其中，所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率的具體計算方法為:
[0056]①熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率η=Pu/(Pg X ng)，其中Pu為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率，Pg為熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率，％為電動機效率，為已知參數(shù)。
[0057](5)數(shù)據(jù)存儲服務器同時接收來自于熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)和熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊的數(shù)據(jù)，并完成數(shù)據(jù)的分類和存儲，以供使用人員對供熱期歷史數(shù)據(jù)的調取和后續(xù)處理；
[0058]其中，所述數(shù)據(jù)分類的具體分類方法是:
[0059]①數(shù)據(jù)分為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)和計算結果數(shù)據(jù)，其中熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)包括:熱網(wǎng)疏水栗進口壓力P1、熱網(wǎng)疏水栗出口壓力P2、熱網(wǎng)疏水溫度T、熱網(wǎng)疏水栗流量Q、熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率Pg ；
[0060]②由于熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)采集自運行機組分散控制系統(tǒng)(DCS)服務器，在本數(shù)據(jù)存儲服務器中不再進行保存，只完成計算結果數(shù)據(jù)與時間數(shù)據(jù)包的同步存儲。
[0061](6)熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主顯示屏以表格和曲線的形式同時呈現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率的實時數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)。
[0062]其中，所述曲線具體包括:
[0063]①熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程隨時間變化的曲線；
[0064]②熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率隨時間變化的曲線；
[0065]③熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率隨時間變化的曲線。
【主權項】
1.一種熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，其特征在于該方法包括步驟如下: ⑴熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗運行數(shù)據(jù)記錄模塊從運行機組分散控制系統(tǒng)服務器采集所需熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)，并將實時運行數(shù)據(jù)發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)； ⑵熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)對接收的傳輸數(shù)據(jù)進行重新編碼，隔離與外部其它數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡的聯(lián)系;并將重新編碼結果發(fā)送至供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊和數(shù)據(jù)存儲服務器； (3)供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊通過接收到的數(shù)據(jù)對熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗原始運行數(shù)據(jù)進行判斷和處理，對于數(shù)據(jù)信號依次完成數(shù)據(jù)范圍的判斷和取平均值，并將處理結果發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊； ⑷熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊對接收數(shù)據(jù)計算當前運行工況下熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程和熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率，進而計算出熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率，并將計算結果發(fā)送至熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主顯示屏和數(shù)據(jù)存儲服務器； (5)數(shù)據(jù)存儲服務器同時接收來自于熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時數(shù)據(jù)采集網(wǎng)和熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率計算模塊的數(shù)據(jù)，并完成數(shù)據(jù)的分類和存儲，以供使用人員對供熱期歷史數(shù)據(jù)的調取和后續(xù)處理;其中，所述數(shù)據(jù)分類是將數(shù)據(jù)分為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)和計算結果數(shù)據(jù)； (6)熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率監(jiān)測系統(tǒng)主顯示屏以表格和曲線的形式同時呈現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率的實時數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，其特征在于:所述步驟(I)中熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗實時運行數(shù)據(jù)具體包括:熱網(wǎng)疏水栗進口壓力P1、熱網(wǎng)疏水栗出口壓力P2、熱網(wǎng)疏水溫度T、熱網(wǎng)疏水栗流量Q、熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率Pg。3.根據(jù)權利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，其特征在于:所述步驟(2)中對接收的傳輸數(shù)據(jù)進行重新編碼是將傳輸數(shù)據(jù)重新與時間數(shù)據(jù)包進行組合II進制數(shù)據(jù)編碼。4.根據(jù)權利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，其特征在于:步驟(3)中所述對于數(shù)據(jù)信號依次完成數(shù)據(jù)范圍的判斷和取平均值的具體步驟是: ①供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊中設定每種數(shù)據(jù)信號的高低限量程范圍； ②將供熱期實時數(shù)據(jù)運算模塊接收到的每種數(shù)據(jù)信號分別與高低限量程范圍進行比較，如果在量程范圍內，則判斷數(shù)據(jù)合理可用，如果不在量程范圍內，則判斷數(shù)據(jù)不合理，并進行報警提示； ③對于采用雙重或多重測點的數(shù)據(jù)，在完成數(shù)據(jù)合理性判斷之后，對所有測點數(shù)據(jù)進行算術平均，并將平均值作為該測點的最終值。5.根據(jù)權利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，其特征在于:步驟(4)中所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程的具體計算方法是: ①由熱網(wǎng)疏水溫度T計算熱網(wǎng)疏水密度P，用函數(shù)P= f (T)表示； ②由熱網(wǎng)疏水栗流量Q計算熱網(wǎng)疏水栗進口管道流速化，V1= QziS1，其中S1為熱網(wǎng)疏水栗進口管道截面積，是已知參數(shù)； ③由熱網(wǎng)疏水栗流量Q計算熱網(wǎng)疏水栗出口管道流速￥2，V2 = Q/S2，其中S2為熱網(wǎng)疏水栗出口管道截面積，是已知參數(shù)； 熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程H =(P2-Pi)Z(PXgHZ2-Zd(V2XV2-V1XV1)ZOXg),其中g為重力加速度，是已知常數(shù);Τλ%出口測量截面標高，是已知參數(shù);Z1為進口測量截面標高，是已知參數(shù)； 步驟(4)中所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率的具體計算公式是: 熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率Pu = (QXHXpXg)/1000， 其中Q為熱網(wǎng)疏水栗流量，H為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程，P為熱網(wǎng)疏水密度，g為重力加速度； 步驟(4)中所述熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率的具體計算公式為: 熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率η=Pu/ (Pg X %)， 其中Pu為熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率，Pg為熱網(wǎng)疏水栗電動機輸入功率，％為電動機效率，為已知參數(shù)。6.根據(jù)權利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率在線監(jiān)測方法，其特征在于:步驟(6)中所述曲線具體包括: ①熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗揚程隨時間變化的曲線； ②熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗有效功率隨時間變化的曲線； ③熱電聯(lián)產(chǎn)機組熱網(wǎng)疏水栗效率隨時間變化的曲線。
【文檔編號】F04B51/00GK105889053SQ201610239125
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王梓越, 張利, 劉玉坤, 張宇, 周連升, 王麟, 甘智勇, 王建, 倪瑋晨
【申請人】國網(wǎng)天津市電力公司, 國家電網(wǎng)公司