本發(fā)明涉及一種天然氣蒸汽發(fā)生器,屬于能源設(shè)備及節(jié)能領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在工業(yè)中大部分企業(yè)需使用鍋爐設(shè)備,由于鍋爐屬于特種設(shè)備,需要專門的鍋爐房,鋪設(shè)蒸汽管道,還需要專人操作和值班,在負(fù)荷較低的情況下,普遍存在大馬拉小車的現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐熱效率較低,能耗損失大,同時(shí)蒸汽管道存在熱量損失,前期安裝工程量較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種天然氣蒸汽發(fā)生器,克服了鍋爐需要專門的鍋爐房、需要鋪設(shè)專門的蒸汽管道、鍋爐熱效率低等缺陷。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種天然氣蒸汽發(fā)生器,包括箱體,箱體的底部設(shè)有滑輪;箱體內(nèi)設(shè)有熱交換器、火排和汽水分離器,蒸汽發(fā)生器的軟水入口經(jīng)水泵和所述熱交換器的進(jìn)水口連通,熱交換器通過蒸汽管和所述汽水分離器連通,汽水分離器的出水口和蒸汽發(fā)生器的排污口通過排污管連通,排污口處設(shè)有排污閥;火排的噴火方向朝向熱交換器,火排上設(shè)有點(diǎn)火裝置。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,所述火排和蒸汽發(fā)生器的天然氣進(jìn)口通過天然氣管相連通,所述天然氣進(jìn)口和火排之間的管路上設(shè)有天然氣開關(guān)。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,火排位于熱交換器的一側(cè),熱交換器的另一側(cè)設(shè)有排風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向熱交換器,排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)壓開關(guān),風(fēng)壓開關(guān)和所述天然氣開關(guān)電連接,排風(fēng)機(jī)接有排煙口,排煙口位于箱體外。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,所述汽水分離器的底部和所述水泵的進(jìn)水口連通,汽水分離器和水泵之間的管路上設(shè)有壓力開關(guān)。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,所述軟水進(jìn)口和水泵之間的管路上設(shè)有止回閥和進(jìn)水電磁閥,所述軟水進(jìn)口的上游設(shè)有過濾器。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,所述蒸汽管上設(shè)有溫感開關(guān),溫感開關(guān)和所述水泵電連接。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,水泵和熱交換器之間的管路上設(shè)有水流開關(guān),水流開關(guān)和所述天然氣開關(guān)電連接。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,所述汽水分離器上設(shè)有水位探針,水位探針和所述壓力開關(guān)相連。
前述的一種天然氣蒸汽發(fā)生器中,所述汽水分離器的蒸汽出口連接的蒸汽出口管上設(shè)有蒸汽閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以根據(jù)蒸汽使用設(shè)備的位置就近安裝,并且占地面積小,自動(dòng)化程度高,水容積小于30l,無需定期檢驗(yàn),無需鋪設(shè)蒸汽管道,在高負(fù)荷情況下可多臺(tái)蒸汽發(fā)生器并聯(lián)運(yùn)行,低負(fù)荷情況下可單臺(tái)運(yùn)行,提高了鍋爐的效率,降低能耗成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-蒸汽出口管;2-汽水分離器;3-水位探針;4-壓力開關(guān);5-水流開關(guān);6-溫感開關(guān);7-風(fēng)壓開關(guān);8-風(fēng)機(jī);9-熱交換器;10-火排;11-點(diǎn)火裝置;12-水泵;13-進(jìn)水電磁閥;14-天然氣開關(guān);15-止回閥;16-天然氣進(jìn)口;17-軟水進(jìn)口;18-排污管;19-箱體;20-排煙口;21-蒸汽閥;22-排污閥;23-過濾器;24-天然氣管;25-蒸汽管。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例1:如圖1所示,一種天然氣蒸汽發(fā)生器,包括箱體19,箱體19的底部設(shè)有滑輪;箱體19內(nèi)設(shè)有熱交換器9、火排10和汽水分離器2,蒸汽發(fā)生器的軟水入口經(jīng)水泵12和所述熱交換器9的進(jìn)水口連通,熱交換器9通過蒸汽管25和所述汽水分離器2連通,汽水分離器2的出水口和蒸汽發(fā)生器的排污口通過排污管18連通,排污口處設(shè)有排污閥22;火排10的噴火方向朝向熱交換器9,火排10上設(shè)有點(diǎn)火裝置11。
所述火排10和蒸汽發(fā)生器的天然氣進(jìn)口16通過天燃?xì)夤?4相連通,所述天然氣進(jìn)口16和火排10之間的管路上設(shè)有天然氣開關(guān)14。
火排10位于熱交換器9的一側(cè),熱交換器9的另一側(cè)設(shè)有排風(fēng)機(jī)8,排風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口朝向熱交換器9,排風(fēng)機(jī)8的排風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)壓開關(guān)7,風(fēng)壓開關(guān)7和所述天然氣開關(guān)14電連接,排風(fēng)機(jī)8接有排煙口20,排煙口20位于箱體19外。
實(shí)施例2:如圖1所示,一種天然氣蒸汽發(fā)生器,包括箱體19,箱體19的底部設(shè)有滑輪;箱體19內(nèi)設(shè)有熱交換器9、火排10和汽水分離器2,蒸汽發(fā)生器的軟水入口經(jīng)水泵12和所述熱交換器9的進(jìn)水口連通,熱交換器9通過蒸汽管25和所述汽水分離器2連通,汽水分離器2的出水口和蒸汽發(fā)生器的排污口通過排污管18連通,排污口處設(shè)有排污閥22;火排10的噴火方向朝向熱交換器9,火排10上設(shè)有點(diǎn)火裝置11。
所述火排10和蒸汽發(fā)生器的天然氣進(jìn)口16通過天然氣管24相連通,所述天然氣進(jìn)口16和火排10之間的管路上設(shè)有天然氣開關(guān)14?;鹋?0位于熱交換器9的一側(cè),熱交換器9的另一側(cè)設(shè)有排風(fēng)機(jī)8,排風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口朝向熱交換器9,排風(fēng)機(jī)8的排風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)壓開關(guān)7,風(fēng)壓開關(guān)7和所述天然氣開關(guān)14電連接,排風(fēng)機(jī)8接有排煙口20,排煙口20位于箱體19外。
所述汽水分離器2的底部和所述水泵12的進(jìn)水口連通,汽水分離器2和水泵12之間的管路上設(shè)有壓力開關(guān)4。所述軟水進(jìn)口17和水泵12之間的管路上設(shè)有止回閥15和進(jìn)水電磁閥13,所述軟水進(jìn)口17的上游設(shè)有過濾器23。所述蒸汽管25上設(shè)有溫感開關(guān)6,溫感開關(guān)6和所述水泵12電連接。
實(shí)施例3:如圖1所示,一種天然氣蒸汽發(fā)生器,包括箱體19,箱體19的底部設(shè)有滑輪;箱體19內(nèi)設(shè)有熱交換器9、火排10和汽水分離器2,蒸汽發(fā)生器的軟水入口經(jīng)水泵12和所述熱交換器9的進(jìn)水口連通,熱交換器9通過蒸汽管25和所述汽水分離器2連通,汽水分離器2的出水口和蒸汽發(fā)生器的排污口通過排污管18連通,排污口處設(shè)有排污閥22;火排10的噴火方向朝向熱交換器9,火排10上設(shè)有點(diǎn)火裝置11。
所述火排10和蒸汽發(fā)生器的天然氣進(jìn)口16通過天然氣管24相連通,所述天然氣進(jìn)口16和火排10之間的管路上設(shè)有天然氣開關(guān)14。火排10位于熱交換器9的一側(cè),熱交換器9的另一側(cè)設(shè)有排風(fēng)機(jī)8,排風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口朝向熱交換器9,排風(fēng)機(jī)8的排風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)壓開關(guān)7,風(fēng)壓開關(guān)7和所述天然氣開關(guān)14電連接,排風(fēng)機(jī)8接有排煙口20,排煙口20位于箱體19外。
所述汽水分離器2的底部和所述水泵12的進(jìn)水口連通,汽水分離器2和水泵12之間的管路上設(shè)有壓力開關(guān)4。所述軟水進(jìn)口17和水泵12之間的管路上設(shè)有止回閥15和進(jìn)水電磁閥13,所述軟水進(jìn)口17的上游設(shè)有過濾器23。所述蒸汽管25上設(shè)有溫感開關(guān)6,溫感開關(guān)6和所述水泵12電連接。水泵12和熱交換器9之間的管路上設(shè)有水流開關(guān)5,水流開關(guān)5和所述天然氣開關(guān)14電連接。所述汽水分離器2上設(shè)有水位探針3,水位探針3和所述壓力開關(guān)4相連。所述汽水分離器2的蒸汽出口連接的蒸汽出口管1上設(shè)有蒸汽閥21。
實(shí)施例4:如圖1所示,一種天然氣蒸汽發(fā)生器,包括不銹鋼箱體19,汽水分離器2位于箱體內(nèi)最左側(cè),右側(cè)中間是熱交換器9,風(fēng)機(jī)8位于熱交換器9的正上方,其中熱交換器9共有兩套,上下疊加布置,火排10位于熱交換器9的正下方100mm位置,水泵12位于箱體19最底部中間位置,通過螺絲固定。火排10、熱交換器9、風(fēng)機(jī)8自下而上排列,四周由不銹鋼板密封,底部為進(jìn)風(fēng)口,頂部留有風(fēng)機(jī)排煙口20。汽水分離器2通過蒸汽管25連接,位于加熱總成的左側(cè)。點(diǎn)火裝置11位于火排10的右下方,固定于箱體19背板上,其作用是點(diǎn)火,并檢測火焰燃燒狀態(tài),當(dāng)檢測到火焰熄滅時(shí),天然氣開關(guān)14自動(dòng)關(guān)閉。
風(fēng)壓開關(guān)7位于風(fēng)機(jī)8的出口位置,用于檢測風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)風(fēng)機(jī)8發(fā)生故障停止時(shí),天然氣開關(guān)14自動(dòng)關(guān)閉。壓力開關(guān)4位于汽水分離器2的右下方,水位探針3位于汽水分離器2的正上方,當(dāng)水位探針3檢測到汽水分離器2的水位超高時(shí),壓力開發(fā)4打開,將汽水分離器2內(nèi)的水排出,經(jīng)過不銹鋼軟管接至水泵12的進(jìn)水端。水流開關(guān)5位于熱交換器9的左側(cè),即熱交換器9的進(jìn)水端,當(dāng)熱交換器9堵塞或缺水時(shí),水流開關(guān)5感應(yīng)到缺水或無水流動(dòng)時(shí),立即停止天然氣開關(guān)14,確保設(shè)備安全。溫感開關(guān)6位于熱交換器9的左側(cè),即熱交換器9的出口端,當(dāng)檢測到溫度低于180℃時(shí),水泵12停止供水,當(dāng)超過180℃時(shí),水泵12開始供水,如此循環(huán)工作,確保蒸汽質(zhì)量。排污管18位于箱體19左側(cè)離地300mm,通過排污閥22將汽水分離器2內(nèi)的沉淀雜質(zhì)定期排走,每天定期排一次。
本發(fā)明的一種實(shí)施例的工作原理:經(jīng)過軟水機(jī)處理后的常溫水經(jīng)過止回閥15和進(jìn)水電磁閥13,通過加壓水泵12進(jìn)行加壓后進(jìn)入熱交換器9,燃?xì)饨?jīng)過天然氣開關(guān)14進(jìn)入火排10,通過點(diǎn)火裝置11進(jìn)行點(diǎn)火,火焰加熱熱交換器9,水通過熱交換器9傳熱轉(zhuǎn)換成蒸汽,經(jīng)過汽水分離器2將蒸汽中的水分離,蒸汽通過蒸汽出口管輸出。水位探針3感應(yīng)到汽水分離器2水位升高時(shí),壓力開關(guān)4打開將水通過水泵12抽入熱交換器9,使汽水分離器2水位降低。排污管18為手動(dòng)排污,每天排污一次。