本實(shí)用新型涉及液位計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐液位計(jì)排污系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐液位計(jì)是鍋爐正常運(yùn)行所必須的液位變送儀表，而原有的鍋爐液位計(jì)無單獨(dú)的排污口，運(yùn)行中無法有效的沖洗液位計(jì)視窗及液位偵測器(電極或浮球等)，長期運(yùn)行會(huì)造成以下問題：液位計(jì)視窗結(jié)垢，看不清液位；泡沫較多，液位波動(dòng)較大，造成補(bǔ)水泵頻繁啟停；殘留雜質(zhì)較多，易出現(xiàn)假水位，造成干燒隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)排污的鍋爐液位計(jì)排污系統(tǒng)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鍋爐液位計(jì)排污系統(tǒng)，包括液位計(jì)、轉(zhuǎn)接頭、排污管、蒸汽電磁閥和控制器；所述液位計(jì)的底部設(shè)置有排污孔，所述排污管通過所述轉(zhuǎn)接頭與所述排污孔連通，所述排污管上設(shè)置有所述蒸汽電磁閥，所述控制器用于控制所述蒸汽電磁閥的開合。

作為優(yōu)選，所述控制器為時(shí)間繼電器。

作為優(yōu)選，所述時(shí)間繼電器為每隔4-6小時(shí)控制蒸汽電磁閥打開1-2秒的時(shí)間繼電器。

作為優(yōu)選，所述控制器包括設(shè)置在液位計(jì)內(nèi)部的液位傳感器和與液位傳感器電連接的PLC(可編程邏輯控制器)系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述排污管上位于所述蒸汽電磁閥之前還設(shè)置有閥門。

作為優(yōu)選，所述閥門為不銹鋼球閥。

作為優(yōu)選，所述排污管為銅管。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供一種鍋爐液位計(jì)排污系統(tǒng)，其在原有液位計(jì)的底部設(shè)置排污孔和連通排污孔的排污管，排污管上還設(shè)置有蒸汽電磁閥，利用控制器控制電磁閥每隔一段時(shí)間打開一次，實(shí)現(xiàn)定期自動(dòng)排污，可有效保持液位計(jì)視窗清潔，并且可以排除泡沫，避免假水位造成補(bǔ)水泵頻繁啟動(dòng)以及防止假水位引起的干燒等問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的鍋爐液位計(jì)排污系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-液位計(jì)；101-排污孔；2-排污管；3-蒸汽電磁閥；4-閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鍋爐液位計(jì)排污系統(tǒng)，包括液位計(jì)1、轉(zhuǎn)接頭(圖中未畫出)、排污管2、蒸汽電磁閥3和時(shí)間繼電器(圖中未畫出)。

其中，如圖1所示，所述液位計(jì)1的底部設(shè)置有排污孔101，所述排污孔101為原有液位計(jì)預(yù)留的清洗孔，所述排污管2上端通過所述轉(zhuǎn)接頭與所述排污孔101連通，所述排污管2下端與排污總管相連通，為保證所述轉(zhuǎn)接頭的強(qiáng)度，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接頭采用45號鋼加工后淬火制成，為保證所述排污管2的強(qiáng)度和耐腐蝕性，優(yōu)選的，所述排污管2為銅管。

如圖1所示，所述排污管2上設(shè)置有所述蒸汽電磁閥3，所述蒸汽電磁閥3為高溫高壓蒸汽電磁閥，其通用介質(zhì)范圍較廣，且具有耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的特點(diǎn)。所述時(shí)間繼電器用于控制所述蒸汽電磁閥3的開合，優(yōu)選的，所述時(shí)間繼電器控制所述蒸汽電磁閥3每隔4-6小時(shí)打開1-2秒，實(shí)現(xiàn)了液位計(jì)的定期自動(dòng)排污功能，可有效保持液位計(jì)視窗清潔，并且可以排除泡沫，避免假水位造成補(bǔ)水泵頻繁啟動(dòng)以及防止假水位引起的干燒等問題。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述排污管2上位于所述蒸汽電磁閥3之前還設(shè)置有閥門4，在對液位計(jì)1進(jìn)行檢修或其他原因停止使用時(shí)，可關(guān)閉閥門4，在液位計(jì)1正常使用時(shí)，閥門4一直處于打開狀態(tài)，優(yōu)選的，所述閥門4為不銹鋼球閥，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、維修方便及不易被介質(zhì)沖蝕的特點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鍋爐液位計(jì)排污系統(tǒng)，包括液位計(jì)1、轉(zhuǎn)接頭(圖中未畫出)、排污管2、蒸汽電磁閥3、液位傳感器和PLC(可編程邏輯控制器)系統(tǒng)。

其中，如圖1所示，所述液位計(jì)1的底部設(shè)置有排污孔101，所述排污孔101為原有液位計(jì)預(yù)留的清洗孔，所述排污管2上端通過所述轉(zhuǎn)接頭與所述排污孔101連通，所述排污管2下端與排污總管相連通，為保證所述轉(zhuǎn)接頭的強(qiáng)度，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接頭采用45號鋼加工后淬火制成，為保證所述排污管2的強(qiáng)度和耐腐蝕性，優(yōu)選的，所述排污管2為銅管。

如圖1所示，所述排污管2上設(shè)置有所述蒸汽電磁閥3，所述蒸汽電磁閥3為高溫高壓蒸汽電磁閥，其通用介質(zhì)范圍較廣，且具有耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的特點(diǎn)。所述液位傳感器設(shè)置在液位計(jì)內(nèi)部，并與PLC系統(tǒng)電連接，當(dāng)液位傳感器檢測到液位計(jì)1內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，則PLC系統(tǒng)控制蒸汽電磁閥3打開，實(shí)現(xiàn)了液位計(jì)的定期自動(dòng)排污功能，可有效保持液位計(jì)視窗清潔，并且可以排除泡沫，避免假水位造成補(bǔ)水泵頻繁啟動(dòng)以及防止假水位引起的干燒等問題。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述排污管2上位于所述蒸汽電磁閥3之前還設(shè)置有閥門4，在對液位計(jì)1進(jìn)行檢修或其他原因停止使用時(shí)，可關(guān)閉閥門4，在液位計(jì)1正常使用時(shí)，閥門4一直處于打開狀態(tài)，優(yōu)選的，所述閥門4為不銹鋼球閥，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、維修方便及不易被介質(zhì)沖蝕的特點(diǎn)。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。