本發(fā)明涉及發(fā)電設(shè)備，特別是一種大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

背景技術(shù)：

對(duì)單通道采樣裝置來(lái)說(shuō)，最大的問(wèn)題在于每個(gè)測(cè)孔處甚至所有測(cè)孔處的網(wǎng)格點(diǎn)上取樣只能依次進(jìn)行，而不能實(shí)現(xiàn)所有網(wǎng)格點(diǎn)的同時(shí)取樣，嚴(yán)重影響測(cè)量的精度，還帶來(lái)工作量大、操作不便等問(wèn)題，同時(shí)，將冷凝水用高溫泵壓回鍋爐，將蒸汽排放掉，如不排放蒸汽會(huì)因回水管道憋壓大大降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率，大大浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有粉碎送料機(jī)構(gòu)，所述粉碎送料機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在鍋爐本體側(cè)表面上的燃煤粉碎箱體、位于燃煤粉碎箱體上表面上的錐形燃煤塊進(jìn)料口、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)且與錐形燃煤塊進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)部的煤粉存儲(chǔ)箱、位于煤粉存儲(chǔ)箱底部的節(jié)流控制開(kāi)關(guān)出口、固定安裝在煤粉存儲(chǔ)箱下表面的紅外測(cè)距儀、位于紅外測(cè)距儀內(nèi)的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置、和一端與位于煤粉存儲(chǔ)箱內(nèi)且另一端與煤粉進(jìn)料口相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置和風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置，所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開(kāi)在廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端的出液口外側(cè)表面上的圓形開(kāi)口、安裝在圓形開(kāi)口上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置一、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層位于軸承內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器和位于柔性壓力傳感器內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體，位于每個(gè)取樣盒體內(nèi)部的水平直線(xiàn)取樣電機(jī)、位于水平直線(xiàn)取樣電機(jī)內(nèi)的水平直線(xiàn)取樣電機(jī)啟動(dòng)裝置、與水平直線(xiàn)取樣電機(jī)伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭）、位于氣體取樣抽吸頭內(nèi)的抽吸頭數(shù)據(jù)接收裝置、固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置、位于爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置內(nèi)的硫化檢測(cè)發(fā)射裝置、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置相連接的多通管、開(kāi)在熱量傳遞筒體側(cè)表面上且與取樣盒體一一相對(duì)應(yīng)的矩形開(kāi)口、活動(dòng)連接在矩形開(kāi)口上邊沿處的電磁擋門(mén)a、位于電磁擋門(mén)a內(nèi)的電磁擋門(mén)a啟動(dòng)裝置共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體外設(shè)有控制器，所述控制器分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接，所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏，所述控制器內(nèi)設(shè)有plc系統(tǒng)。

所述燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)由位于燃煤粉碎箱體內(nèi)相兩側(cè)表面上的一組滑軌、分別固定安裝在滑軌內(nèi)且伸縮端相對(duì)的兩個(gè)調(diào)節(jié)直線(xiàn)電機(jī)、分別位于滑軌內(nèi)且其外側(cè)表面分別與調(diào)節(jié)直線(xiàn)電機(jī)伸縮端固定連接的兩個(gè)粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)裝置、分別位于滑軌內(nèi)的一組滑輪、分別固定安裝在滑輪中心處的兩個(gè)軸承、一端分別與粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接器且另一端分別插裝在相對(duì)應(yīng)軸承內(nèi)的兩根驅(qū)動(dòng)軸、分別固定套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的粉碎研磨輪共同構(gòu)成的。

所述傳送裝置由一端固定安裝在煤粉進(jìn)料口處且另一端股固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)下面上的支撐架、固定安裝在支撐架兩端的轉(zhuǎn)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪、套裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪上的傳送帶）和固定安裝在支撐架一端一側(cè)且其旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)二、位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)二的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置二共同構(gòu)成的。

所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、位于流量計(jì)數(shù)器一內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置一、和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開(kāi)在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)位于每個(gè)微型推動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)內(nèi)的同步數(shù)據(jù)接收裝置一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開(kāi)在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一、位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置一、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二、位于流量計(jì)數(shù)器二內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置二共同構(gòu)成的。

所述藍(lán)牙發(fā)送裝置通過(guò)藍(lán)牙信號(hào)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一相連接。

所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)一通過(guò)卡接方式與圓形開(kāi)口的邊緣固定連接。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置位于變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的變速啟動(dòng)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備，可以對(duì)鍋爐多個(gè)高度位置同時(shí)進(jìn)行通道煙氣采樣，也可單獨(dú)對(duì)某一位置進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)于減少資源浪費(fèi)、保護(hù)空氣質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備整體主視圖;

圖3是本發(fā)明所述大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備俯視圖;

圖4是本發(fā)明所述的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)局部視圖;

圖5是本發(fā)明所述的燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)局部視圖;

圖6是本發(fā)明所述的傳送裝置局部視圖;

圖7是本發(fā)明所述的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)局部視圖;

圖8是本發(fā)明所述的變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)局部視圖；

圖中，1、鍋爐本體；2、燃煤粉碎箱體；3、錐形燃煤塊進(jìn)料口；4、煤粉存儲(chǔ)箱；5、節(jié)流控制開(kāi)關(guān)出口；6、紅外測(cè)距儀；7、數(shù)據(jù)發(fā)射裝置；8、煤粉進(jìn)料口；9、熱量傳遞筒體；10、燃燒槽；11、鼓風(fēng)機(jī)；12、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置；13、風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置；14、廢氣出氣端；15、出液口；16、圓形開(kāi)口；17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)一；18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置一；19、軸承；20、轉(zhuǎn)軸；21、齒輪；22、吸鐵層；23、柔性壓力傳感器；24、藍(lán)牙發(fā)送裝置；25、蒸汽水管；26、取樣盒體；27、水平直線(xiàn)取樣電機(jī)；28、水平直線(xiàn)取樣電機(jī)啟動(dòng)裝置；29、氣體取樣抽吸頭；30、抽吸頭數(shù)據(jù)接收裝置；31、爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置；32、硫化檢測(cè)發(fā)射裝置；33、多通管；34、矩形開(kāi)口；35、電磁擋門(mén)a；36、電磁擋門(mén)a啟動(dòng)裝置；37、控制器；38、工業(yè)用電接口；39、電容觸摸屏；40、plc系統(tǒng)；41、滑軌；42、調(diào)節(jié)直線(xiàn)電機(jī)；43、粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)；44、粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)裝置；45、滑輪；46、軸承；47、驅(qū)動(dòng)軸；48、粉碎研磨輪；49、支撐架；50、轉(zhuǎn)軸；51、傳動(dòng)輪；52、傳送帶；53、旋轉(zhuǎn)電機(jī)二；54、旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置二；55、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體；56、罐體；57、儲(chǔ)氣罐；58、進(jìn)液口；59、流量計(jì)數(shù)器一；60、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置一；61、圓形淋液板；62、圓孔；63、微型推動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)；64、同步數(shù)據(jù)接收裝置；65、豎直拉桿；66、分離板；67、分離孔；68、擋蓋；69、流量計(jì)數(shù)器二；70、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置二；71、渦輪安裝箱體；72、變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；73、變速啟動(dòng)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置；74、渦輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-8所示，一種大數(shù)據(jù)反饋控制燃煤定時(shí)投放廢水凈化環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體1所述鍋爐本體1固定安裝在地面上，所述鍋爐本體1外側(cè)表面上設(shè)有粉碎送料機(jī)構(gòu)，所述粉碎送料機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在鍋爐本體1側(cè)表面上的燃煤粉碎箱體2、位于燃煤粉碎箱體2上表面上的錐形燃煤塊進(jìn)料口3、固定安裝在燃煤粉碎箱體2內(nèi)且與錐形燃煤塊進(jìn)料口3相對(duì)應(yīng)的燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)、固定安裝在燃煤粉碎箱體2內(nèi)部的煤粉存儲(chǔ)箱4、位于煤粉存儲(chǔ)箱4底部的節(jié)流控制開(kāi)關(guān)出口5、固定安裝在煤粉存儲(chǔ)箱4外下表面的紅外測(cè)距儀6、位于紅外測(cè)距儀6內(nèi)的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置7、和一端與位于煤粉存儲(chǔ)箱4內(nèi)且另一端與煤粉進(jìn)料口8相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體1內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體9，所述熱量傳遞筒體9底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口8，所述熱量傳遞筒體9內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口8相對(duì)應(yīng)的燃燒槽10，所述燃燒槽10內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)11，所述鼓風(fēng)機(jī)11內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置12和風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置13，所述鍋爐本體1底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端14，所述廢氣出氣端14連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開(kāi)在廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端的出液口15外側(cè)表面上的圓形開(kāi)口16、安裝在圓形開(kāi)口16上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口15內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17、位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置一18、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17對(duì)面上出液口15側(cè)表面上的軸承19、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)17的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承19內(nèi)的轉(zhuǎn)軸20、固定套裝轉(zhuǎn)軸20上的齒輪21和位于齒輪21表面上的吸鐵層22位于軸承20內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器23和位于柔性壓力傳感器23內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置24和位于出液口15端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體9與鍋爐本體1之間盤(pán)繞有蒸汽水管25，所述蒸汽水管25的出氣端伸出鍋爐本體1上表面，所述蒸汽水管25的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體1外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體1外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體26，位于每個(gè)取樣盒體26內(nèi)部的水平直線(xiàn)取樣電機(jī)27、位于水平直線(xiàn)取樣電機(jī)27內(nèi)的水平直線(xiàn)取樣電機(jī)啟動(dòng)裝置28、與水平直線(xiàn)取樣電機(jī)27伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭29、位于氣體取樣抽吸頭29內(nèi)的抽吸頭數(shù)據(jù)接收裝置30、固定安裝在鍋爐本體1外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置31、位于爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置31內(nèi)的硫化檢測(cè)發(fā)射裝置32、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭29相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置31相連接的多通管33、開(kāi)在熱量傳遞筒體9側(cè)表面上且與取樣盒體26一一相對(duì)應(yīng)的矩形開(kāi)口34、活動(dòng)連接在矩形開(kāi)口34上邊沿處的電磁擋門(mén)a35、位于電磁擋門(mén)a35內(nèi)的電磁擋門(mén)a啟動(dòng)裝置36共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體1外設(shè)有控制器37，所述控制器37分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)11、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接，所述控制器37上設(shè)有工業(yè)用電接口38和電容觸摸屏39，所述控制器37內(nèi)設(shè)有plc系統(tǒng)40；所述燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)由位于燃煤粉碎箱體2內(nèi)相兩側(cè)表面上的一組滑軌41、分別固定安裝在滑軌41內(nèi)且伸縮端相對(duì)的兩個(gè)調(diào)節(jié)直線(xiàn)電機(jī)42、分別位于滑軌41內(nèi)且其外側(cè)表面分別與調(diào)節(jié)直線(xiàn)電機(jī)42伸縮端固定連接的兩個(gè)粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)43、位于粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)43內(nèi)的粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)裝置44、分別位于滑軌41內(nèi)的一組滑輪45、分別固定安裝在滑輪45中心處的兩個(gè)軸承46、一端分別與粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)43的旋轉(zhuǎn)端固定連接器且另一端分別插裝在相對(duì)應(yīng)軸承46內(nèi)的兩根驅(qū)動(dòng)軸47、分別固定套裝在驅(qū)動(dòng)軸47上的粉碎研磨輪48共同構(gòu)成的；裝在燃煤粉碎箱體2內(nèi)下面上的支撐架49、固定安裝在支撐架49兩端的轉(zhuǎn)軸50、固定套裝在轉(zhuǎn)軸50上的傳動(dòng)輪51、套裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪51上的傳送帶52和固定安裝在支撐架49一端一側(cè)且其旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸50固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)二53、位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)二53內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置二54共同構(gòu)成的；所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體55、固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面上的罐體56、固定安裝在鍋爐本體1側(cè)邊地面且位于罐體56一側(cè)的儲(chǔ)氣罐57、位于罐體56上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體55相連接的進(jìn)液口58、位于罐體56底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端14相連接的進(jìn)氣口59、位于罐體56頂端且與儲(chǔ)氣罐57相連接的出氣口58、位于出液口15上的流量計(jì)數(shù)器一59、位于流量計(jì)數(shù)器一59內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置一60、和設(shè)置在罐體56內(nèi)上端的淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述淋液盤(pán)機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體56內(nèi)的圓形淋液板61、均勻開(kāi)在圓形淋液板61的多個(gè)圓孔62、固定安裝在圓形淋液板61下表面上且與圓孔62一一對(duì)應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板61下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)63、位于每個(gè)微型推動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)63內(nèi)的同步數(shù)據(jù)接收裝置64、一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線(xiàn)電機(jī)63伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿65、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿65上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板66、開(kāi)在每個(gè)分離板66上的分離孔67共同構(gòu)成的；所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17、位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置一18、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋68和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二69、位于流量計(jì)數(shù)器二69內(nèi)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置二70共同構(gòu)成的；所述藍(lán)牙發(fā)送裝置24通過(guò)藍(lán)牙信號(hào)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17相連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)一17通過(guò)卡接方式與圓形開(kāi)口16的邊緣固定連接；所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管25的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體71、位于渦輪安裝箱體71內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置72位于變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置72內(nèi)的變速啟動(dòng)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置73和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置73的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪74共同構(gòu)成的。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，鍋爐本體固定安裝在地面上，鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有粉碎送料機(jī)構(gòu)，粉碎送料機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在鍋爐本體側(cè)表面上的燃煤粉碎箱體、位于燃煤粉碎箱體上表面上的錐形燃煤塊進(jìn)料口、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)且與錐形燃煤塊進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)部的煤粉存儲(chǔ)箱、位于煤粉存儲(chǔ)箱底部的節(jié)流控制開(kāi)關(guān)出口、固定安裝在煤粉存儲(chǔ)箱下表面的紅外測(cè)距儀、位于紅外測(cè)距儀內(nèi)的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置、和一端與位于煤粉存儲(chǔ)箱內(nèi)且另一端與煤粉進(jìn)料口相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的，鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的燃燒槽，燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置和風(fēng)機(jī)風(fēng)度調(diào)節(jié)裝置，鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)，廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由開(kāi)在廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端的出液口外側(cè)表面上的圓形開(kāi)口、安裝在圓形開(kāi)口上且旋轉(zhuǎn)端插裝在出液口內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)裝置一、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一對(duì)面上出液口側(cè)表面上的軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層位于軸承內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器和位于柔性壓力傳感器內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞有蒸汽水管，蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，鍋爐本體外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)，取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上且位于不同高度的取樣盒體，位于每個(gè)取樣盒體內(nèi)部的水平直線(xiàn)取樣電機(jī)、位于水平直線(xiàn)取樣電機(jī)內(nèi)的水平直線(xiàn)取樣電機(jī)啟動(dòng)裝置、與水平直線(xiàn)取樣電機(jī)伸縮端固定連接的氣體取樣抽吸頭）、位于氣體取樣抽吸頭內(nèi)的抽吸頭數(shù)據(jù)接收裝置、固定安裝在鍋爐本體外側(cè)表面上的爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置、位于爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置內(nèi)的硫化檢測(cè)發(fā)射裝置、一端與每個(gè)氣體取樣抽吸頭相連接且另一端與爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置相連接的多通管、開(kāi)在熱量傳遞筒體側(cè)表面上且與取樣盒體一一相對(duì)應(yīng)的矩形開(kāi)口、活動(dòng)連接在矩形開(kāi)口上邊沿處的電磁擋門(mén)a、位于電磁擋門(mén)a內(nèi)的電磁擋門(mén)a啟動(dòng)裝置共同構(gòu)成的，鍋爐本體外設(shè)有控制器，控制器分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接，控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏，控制器內(nèi)設(shè)有plc系統(tǒng)，可自動(dòng)將燃煤塊研磨成燃煤粉，節(jié)約人工成本，還可控制燃煤粉的添加量，從而控制鍋爐的熱量，節(jié)能減排，降低企業(yè)的成本。

在本實(shí)施方案中，打開(kāi)機(jī)器，啟動(dòng)調(diào)節(jié)直線(xiàn)電機(jī)和粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)直線(xiàn)電機(jī)的伸縮端調(diào)節(jié)兩個(gè)粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)的間距，通過(guò)粉碎研磨輪將燃煤塊粉碎后落入煤粉存儲(chǔ)箱，通過(guò)紅外測(cè)距儀判斷煤粉存儲(chǔ)箱底部的節(jié)流控制開(kāi)關(guān)出口大小控制燃煤粉的流量，落入傳送帶上（傳送裝置已啟動(dòng)），通過(guò)傳送裝置將燃煤粉送入燃燒槽中，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)送入空氣，將燃煤粉點(diǎn)燃后產(chǎn)生熱量，通過(guò)熱量傳遞筒體將熱量傳遞到熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤(pán)繞的蒸汽水管，蒸汽通過(guò)蒸汽水管出氣端的變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)連接到外部設(shè)備，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)收集起來(lái)到罐體中，罐體中的氣體進(jìn)入到儲(chǔ)氣罐中，回收凈化機(jī)構(gòu)底部的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)一將廢水收集過(guò)來(lái)，使用流量計(jì)數(shù)器二計(jì)數(shù)，通過(guò)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)射裝置二將信號(hào)發(fā)射到外界接收信號(hào)處，通過(guò)固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層將微小金屬吸附，通過(guò)位于軸承內(nèi)側(cè)表面上的柔性壓力傳感器和位于柔性壓力傳感器內(nèi)的藍(lán)牙發(fā)送裝置將信息傳遞到旋轉(zhuǎn)電機(jī)一中，并通過(guò)活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)控制流量；氣體取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)電磁擋門(mén)a的開(kāi)閉使得鍋爐內(nèi)氣體由氣體取樣抽吸頭吸取氣體，并傳到抽吸頭數(shù)據(jù)接收裝置中，再通過(guò)多通管將氣體傳到爐內(nèi)氣體硫化檢測(cè)裝置檢測(cè)氣體成分。

在本實(shí)施方案中，氣體取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以對(duì)鍋爐多個(gè)高度位置同時(shí)進(jìn)行通道煙氣采樣，也可單獨(dú)對(duì)某一位置進(jìn)行煙氣采樣，對(duì)于減少資源浪費(fèi)、保護(hù)空氣質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的意義。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。