本發(fā)明涉及一種超超臨界二次再熱塔式鍋爐高低壓末級(jí)再熱器。

背景技術(shù)：

目前，二次再熱燃煤機(jī)組已成為當(dāng)前電力行業(yè)的主流產(chǎn)品，現(xiàn)有的二次再熱塔式鍋爐二級(jí)再熱器布置方式一般為末級(jí)過熱器—高壓再熱器—低壓再熱器末級(jí)，但通過現(xiàn)有的塔式二次再熱機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)，很難保證二級(jí)再熱器都能達(dá)到623℃的參數(shù)，并且受熱面的壁溫也非常難以控制，經(jīng)常發(fā)生因管子報(bào)警而使得電廠不得已降低負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重影響了整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，進(jìn)而提供一種超超臨界二次再熱塔式鍋爐高低壓末級(jí)再熱器。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種超超臨界二次再熱塔式鍋爐高低壓末級(jí)再熱器包括高壓再熱器入口集箱、高壓再熱器受熱面管屏、高壓再熱器出口集箱，低壓再熱器入口集箱、低壓再熱器受熱面管屏和低壓再熱器出口集箱，所述的高壓再熱器受熱面管屏和低壓再熱器受熱面管屏并列布置于爐膛的上方，高壓再熱器受熱面管屏和低壓再熱器受熱面管屏均排列有多組回形管，高壓再熱器受熱面管屏的回形管上端與高壓再熱器出口集箱建立連接，高壓再熱器受熱面管屏的回形管下端與高壓再熱器入口集箱建立連接，低壓再熱器受熱面管屏回形管上端與低壓再熱器出口集箱建立連接，低壓再熱器受熱面管屏回形管下端與低壓再熱器入口集箱建立連接。

優(yōu)選的：所述的高壓再熱器受熱面管屏和低壓再熱器受熱面管屏的回形管壁上焊接有等距設(shè)置的再熱鰭片。

優(yōu)選的：所述的高壓再熱器受熱面管屏采用高壓再熱器吊掛裝置吊裝，所述的高壓再熱器吊掛裝置是吊掛鋼板，所述的吊掛鋼板中心位置開有長方形安裝孔，長方形安裝孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)由橫向隔板間隔的定位口，回形管的上下兩端分別通過縱向定位柱固定在相鄰兩個(gè)橫向隔板之間。

優(yōu)選的：所述的低壓再熱器受熱面管屏采用低壓再熱器吊掛裝置吊裝，所述的低壓再熱器吊掛裝置包括多個(gè)吊裝座、管夾和連接掛板，多個(gè)吊裝座沿縱向同一軸線依次排列，所述的每個(gè)吊裝座的上下端面均加工有吊裝槽口，相鄰兩個(gè)吊裝座的吊裝槽口內(nèi)連接有連接掛板，低壓再熱器受熱面管屏的回形管分別布置在吊裝座的左右端面并通過管夾固定安裝。

優(yōu)選的：所述的高壓再熱器受熱面管屏和低壓再熱器受熱面管屏的受熱面長度大于10米。

優(yōu)選的：所述組成高壓再熱器受熱面管屏和低壓再熱器受熱面管屏的相鄰兩回形管7的間距為30-80mm。

本發(fā)明具有以下有益效果：1、本發(fā)明適用于塔式二次再熱鍋爐的受熱面布置。為了更好的保證二次再熱能達(dá)到額定設(shè)計(jì)參數(shù)、提高整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益，保證鍋爐安全可靠運(yùn)行，這不僅解決了二次再熱汽溫達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)的問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)性、適應(yīng)性和市場潛力，具有良好發(fā)展前景；2、本發(fā)明應(yīng)用在塔式鍋爐二次再熱機(jī)組新建工程，安裝簡單和維護(hù)方便，實(shí)現(xiàn)提高機(jī)組效率的目的。本發(fā)明解決了再熱器汽溫的問題。

附圖說明

圖1是一種超超臨界二次再熱塔式鍋爐高低壓末級(jí)再熱器的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是高壓再熱器吊掛裝置的截面圖；

圖3是低壓再熱器吊掛裝置的截面圖；

圖中1-高壓再熱器入口集箱，2-高壓再熱器受熱面管屏，3-高壓再熱器出口集箱，4-低壓再熱器入口集箱，5-低壓再熱器受熱面管屏，6-低壓再熱器出口集箱，7-回形管，8-高壓再熱器吊掛裝置，9-橫向隔板，10-定位口，11-定位柱，12-低壓再熱器吊掛裝置，13-吊裝座，14-管夾，15-連接掛板，16吊裝槽口。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，一種超超臨界二次再熱塔式鍋爐高低壓末級(jí)再熱器包括高壓再熱器入口集箱1、高壓再熱器受熱面管屏2、高壓再熱器出口集箱3，低壓再熱器入口集箱4、低壓再熱器受熱面管屏5和低壓再熱器出口集箱6，所述的高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5并列布置于爐膛的上方，高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5均排列有多組回形管7，高壓再熱器受熱面管屏2的回形管上端與高壓再熱器出口集箱3建立連接，高壓再熱器受熱面管屏2的回形管下端與高壓再熱器入口集箱1建立連接，低壓再熱器受熱面管屏5回形管上端與低壓再熱器出口集箱6建立連接，低壓再熱器受熱面管屏5回形管下端與低壓再熱器入口集箱4建立連接。如此設(shè)置，布置在爐膛上方的高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5并列布置，便于受熱面的壁溫控制，使得二級(jí)再熱器都能達(dá)到623℃的參數(shù)。

具體實(shí)施方式二：所述的高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5的回形管壁上焊接有等距設(shè)置的再熱鰭片。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖2、圖3說明本實(shí)施方式，所述的高壓再熱器受熱面管屏2采用高壓再熱器吊掛裝置8吊裝，所述的高壓再熱器吊掛裝置8是吊掛鋼板，所述的吊掛鋼板中心位置開有長方形安裝孔，長方形安裝孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)由橫向隔板9間隔的定位口10，回形管的上下兩端分別通過縱向定位柱11固定在相鄰兩個(gè)橫向隔板9之間。

所述的低壓再熱器受熱面管屏5采用低壓再熱器吊掛裝置12吊裝，所述的低壓再熱器吊掛裝置12包括多個(gè)吊裝座13、管夾14和連接掛板15，多個(gè)吊裝座13沿縱向同一軸線依次排列，所述的每個(gè)吊裝座13的上下端面均加工有吊裝槽口16，相鄰兩個(gè)吊裝座13的吊裝槽口16內(nèi)連接有連接掛板15，低壓再熱器受熱面管屏5的回形管分別布置在吊裝座13的左右端面并通過管夾14固定安裝。如此設(shè)置，高壓再熱器受熱面和低壓再熱器受熱面通過吊裝裝置建立連接，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且當(dāng)高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5的某一部分結(jié)構(gòu)出現(xiàn)磨損或損壞，可通過拆卸高壓再熱器吊掛裝置8或低壓再熱器吊掛裝置12的其中一部分工裝實(shí)現(xiàn)更換，這種結(jié)構(gòu)同時(shí)也解決了現(xiàn)有鍋爐膨脹量大造成受熱不均勻的問題。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，所述的高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5的受熱面長度大于10米。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，所述組成高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5的相鄰兩回形管7的間距為30-80mm。如此設(shè)置，提高高壓再熱器受熱面管屏2和低壓再熱器受熱面管屏5的受熱面，同時(shí)提高了受熱膨脹量，提高了低壓和高壓再熱率。

本實(shí)施方式只是對(duì)本專利的示例性說明，并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變，只要沒有超出本專利的精神實(shí)質(zhì)，都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。