本發(fā)明涉及鍋爐汽溫調(diào)節(jié)領(lǐng)域，具體地，涉及一種鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電站鍋爐有多種再熱汽溫調(diào)節(jié)手段：1)受熱面入口蒸汽噴水減溫；2)燃燒器或燃盡風(fēng)噴口垂直擺動(dòng)；3)過熱/再熱煙氣擋板開度調(diào)整；4)再熱器受熱面蒸汽旁路。

在低nox切圓燃燒的鍋爐設(shè)計(jì)中，經(jīng)常采用受熱面入口蒸汽噴水減溫和燃燒器或燃盡風(fēng)噴口垂直擺動(dòng)配合使用的方案。由于減溫水對控制汽溫最為快速有效，運(yùn)行人員在實(shí)際操作中往往過分依賴這一手段，然而減溫水的用量越大，熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性也越差。另外在低負(fù)荷工況下，鍋爐再熱汽溫往往已經(jīng)低于設(shè)計(jì)值，這種情況下，噴水減溫也就失去了調(diào)節(jié)再熱汽溫的作用，無法有效降低nox的生成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的主要目的在于提供一種鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，以精確調(diào)節(jié)再熱汽溫，減少了減溫水的用量，保證了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，最大限度地降低nox的生成。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法，包括：

確定與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)；

將參數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)比較；

若參數(shù)不等于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或夾角等于預(yù)設(shè)角度；

若夾角等于預(yù)設(shè)角度時(shí)對應(yīng)的參數(shù)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，則根據(jù)比較結(jié)果依次調(diào)整各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到預(yù)設(shè)開度。

在其中一種實(shí)施例中，若參數(shù)不等于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角，還包括：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃燒器口向下垂直擺動(dòng)；

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃盡風(fēng)口向上垂直擺動(dòng)。

在其中一種實(shí)施例中，若夾角等于預(yù)設(shè)角度時(shí)對應(yīng)的參數(shù)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，則根據(jù)比較結(jié)果依次調(diào)整各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到預(yù)設(shè)開度，具體包括：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最下層的燃盡風(fēng)門開始，依次減小各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第一預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第一預(yù)設(shè)開度；

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最上層的燃盡風(fēng)門開始，依次增大各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第二預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第二預(yù)設(shè)開度。

在其中一種實(shí)施例中，當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最下層的燃盡風(fēng)門開始，依次減小各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第一預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第一預(yù)設(shè)開度，具體包括：

當(dāng)正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第三預(yù)設(shè)開度時(shí)，減小次上層燃盡風(fēng)門的開度。

在其中一種實(shí)施例中，當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最上層的燃盡風(fēng)門開始，依次增大各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第二預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第二預(yù)設(shè)開度，具體包括：

當(dāng)正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第四預(yù)設(shè)開度時(shí)，增大次下層燃盡風(fēng)門的開度。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括：

參數(shù)確定單元，用于確定與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)；

比較單元，用于將參數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)比較；

夾角調(diào)整單元，用于：若參數(shù)不等于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或夾角等于預(yù)設(shè)角度；

燃盡風(fēng)門的開度調(diào)整單元，用于：若夾角等于預(yù)設(shè)角度時(shí)對應(yīng)的參數(shù)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，則根據(jù)比較結(jié)果依次調(diào)整各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到預(yù)設(shè)開度。

在其中一種實(shí)施例中，夾角調(diào)整單元具體用于：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃燒器口向下垂直擺動(dòng)；

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃盡風(fēng)口向上垂直擺動(dòng)。

在其中一種實(shí)施例中，燃盡風(fēng)門的開度調(diào)整單元具體用于：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最下層的燃盡風(fēng)門開始，依次減小各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第一預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第一預(yù)設(shè)開度；

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最上層的燃盡風(fēng)門開始，依次增大各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第二預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第二預(yù)設(shè)開度。

在其中一種實(shí)施例中，燃盡風(fēng)門的開度調(diào)整單元具體用于：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)，且正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第三預(yù)設(shè)開度時(shí)，減小次上層燃盡風(fēng)門的開度。

在其中一種實(shí)施例中，燃盡風(fēng)門的開度調(diào)整單元具體用于：

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)，且正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第四預(yù)設(shè)開度時(shí)，增大次下層燃盡風(fēng)門的開度。

本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，將與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)和預(yù)設(shè)參數(shù)相比較，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角和各層燃盡風(fēng)門的開度，以精確調(diào)節(jié)再熱汽溫，減少減溫水的用量，保證機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，最大限度地降低nox的生成。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

鑒于目前僅靠噴水減溫?zé)o法有效調(diào)節(jié)再熱汽溫及降低nox的生成，本發(fā)明實(shí)施例提供一種鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法，以精確調(diào)節(jié)再熱汽溫，減少減溫水的用量，保證機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，最大限度地降低nox的生成。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法的流程圖。如圖1所示，鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法可以包括：

步驟101：確定與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)。

步驟102：將參數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)比較。

步驟103：若參數(shù)不等于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或夾角等于預(yù)設(shè)角度。

步驟104：若夾角等于預(yù)設(shè)角度時(shí)對應(yīng)的參數(shù)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，則根據(jù)比較結(jié)果依次調(diào)整各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到預(yù)設(shè)開度。

步驟101中，與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)可以為減溫水總流量的修正量∑m或末級加熱器(再熱器)出口蒸汽總溫度的修正量∑t，預(yù)設(shè)參數(shù)可以為再熱減溫水的目標(biāo)值m^*或末級再熱器出口蒸汽溫度(再熱汽溫)的目標(biāo)值t^*。

當(dāng)參數(shù)為減溫水總流量的修正量∑m時(shí)，預(yù)設(shè)參數(shù)為再熱減溫水的目標(biāo)值m^*，可以通過如下步驟確定與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)：

步驟201：創(chuàng)建末級減溫水流量修正模型、非末級減溫水流量修正模型和減溫水總流量修正模型。

步驟202：輸入末級減溫水流量、末級再熱器出口蒸汽的預(yù)設(shè)溫度、末級再熱器出口蒸汽的實(shí)際溫度和出口蒸汽溫度折算系數(shù)至末級減溫水流量修正模型中，得到末級減溫水流量的修正量。

步驟203：輸入末級減溫水流量、每一級減溫水減溫前的蒸汽溫度、每一級減溫水減溫后的蒸汽溫度和每一非末級減溫水流量折算系數(shù)至非末級減溫水流量修正模型中，得到每一非末級減溫水流量的修正量。

步驟204：輸入末級減溫水流量、末級減溫水流量的修正量和每一非末級減溫水流量的修正量至減溫水總流量修正模型中，得到減溫水總流量的修正量。

步驟202中，可以通過如下末級減溫水流量修正模型得到末級減溫水流量的修正量：

其中，δm為末級減溫水流量的修正量，單位為t/h；kt為出口蒸汽溫度折算系數(shù)，t2n+1為末級再熱器出口蒸汽的實(shí)際溫度，即末級再熱器出口蒸汽溫度的在線測點(diǎn)示數(shù)，單位為℃；為末級再熱器出口蒸汽的預(yù)設(shè)溫度，可從鍋爐的設(shè)計(jì)資料中獲得，單位為℃；t2n-1為末級減溫水減溫前的蒸汽溫度，單位為℃；t2n為末級減溫水減溫后的蒸汽溫度，單位為℃；mn為末級減溫水流量，單位為t/h。

通過如下的出口蒸汽溫度折算系數(shù)模型得到出口蒸汽溫度折算系數(shù)：

其中，cp(pn+1,t2n+1)為末級再熱器出口蒸汽的定壓比熱容，單位為kj·kg^-1·℃，cp(pn,t2n)為末級減溫水減溫后(末級再熱器入口)的蒸汽的定壓比熱容，單位為kj·kg^-1·℃。pn+1為末級再熱器出口蒸汽的壓力，pn為末級再熱器入口蒸汽的壓力?？梢愿鶕?jù)末級再熱器出口蒸汽的壓力pn+1和末級再熱器出口蒸汽的實(shí)際溫度t2n+1，查水蒸氣熱力性質(zhì)圖表獲得cp(pn+1,t2n+1)，也可以根據(jù)末級再熱器入口蒸汽的壓力pn和末級減溫水減溫后的蒸汽溫度t2n，查水蒸氣熱力性質(zhì)圖表獲得cp(pn,t2n)。

步驟203中，可以通過如下非末級減溫水流量修正模型得到每一非末級減溫水流量的修正量：

其中，mx′為每一非末級減溫水流量的修正量，單位為t/h；kx為每一非末級減溫水流量折算系數(shù)，t2x-1為x級減溫水減溫前的蒸汽溫度，單位為℃；t2x為x級減溫水減溫后的蒸汽溫度，單位為℃；t2n-1為末級減溫水減溫前的蒸汽溫度，單位為℃；t2n為末級減溫水減溫后的蒸汽溫度，單位為℃；mn為末級減溫水流量，單位為t/h。

通過如下的非末級減溫水流量折算系數(shù)模型得到非末級減溫水流量折算系數(shù)：

其中，cp(px,t2x)為x級再熱器入口(x級減溫水減溫后)蒸汽的定壓比熱容，單位為kj·kg^-1·℃；cp(pn,t2n-1)為末級減溫水減溫前的蒸汽的定壓比熱容，單位為kj·kg^-1·℃；px為x級再熱器入口蒸汽的壓力，pn為末級再熱器入口蒸汽的壓力?？梢愿鶕?jù)x級再熱器入口蒸汽的壓力px和x級減溫水減溫后的蒸汽溫度t2x，查水蒸氣熱力性質(zhì)圖表獲得cp(px,t2x)，也可以根據(jù)末級再熱器入口蒸汽的壓力pn和末級減溫水減溫前的蒸汽溫度t2n-1，查水蒸氣熱力性質(zhì)圖表獲得cp(pn,t2n-1)。

通過上述模型得到末級減溫水流量、末級減溫水流量的修正量和每一非末級減溫水流量的修正量，再將它們輸入如下減溫水總流量修正模型中，得到減溫水總流量的修正量：

其中，∑m為減溫水總流量的修正量，為每一非末級減溫水流量的修正量的和，mn為末級減溫水流量，δm為末級減溫水流量的修正量。

當(dāng)參數(shù)為末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正量∑t時(shí)，預(yù)設(shè)參數(shù)為再熱汽溫的目標(biāo)值t^*，可以通過如下步驟確定與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)：

步驟301：創(chuàng)建再熱器出口蒸汽的溫度修正模型和末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正模型。

步驟302：輸入每一級減溫水減溫前的蒸汽溫度、每一級減溫水減溫后的蒸汽溫度和每一再熱器出口蒸汽溫度折算系數(shù)至再熱器出口蒸汽的溫度修正模型中，得到再熱器出口蒸汽溫度的修正量。

步驟303：輸入末級再熱器出口蒸汽溫度和每級再熱器出口蒸汽溫度的修正量至末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正模型中，得到末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正量。

步驟302中，可以通過如下再熱器出口蒸汽的溫度修正模型得到再熱器出口蒸汽溫度的修正量：

其中，δt2n+1,my為再熱器出口蒸汽溫度的修正量，單位為℃；為每一再熱器出口蒸汽溫度折算系數(shù)；t2y-1為y級減溫水減溫前的蒸汽溫度，單位為℃；t2y為y級減溫水減溫后的蒸汽溫度，單位為℃。

通過如下的再熱器出口蒸汽溫度折算系數(shù)模型得到再熱器出口蒸汽溫度折算系數(shù)：

其中，cp(py,t2y)為y級再熱器入口蒸汽的定壓比熱容，單位為kj·kg^-1·℃；cp(pn+1,t2n+1)為末級再熱器出口蒸汽的定壓比熱容，單位為kj·kg^-1·℃；py為y級再熱器入口蒸汽的壓力，pn+1為末級再熱器出口蒸汽的壓力，t2n+1為末級再熱器出口蒸汽的溫度?？梢愿鶕?jù)y級再熱器入口蒸汽的壓力py和y級減溫水減溫后的蒸汽溫度t2y，查水蒸氣熱力性質(zhì)圖表獲得cp(py,t2y)，也可以根據(jù)末級再熱器出口蒸汽的壓力pn+1和末級再熱器出口蒸汽的溫度t2n+1，查水蒸氣熱力性質(zhì)圖表獲得cp(pn+1,t2n+1)。

通過上述模型得到再熱器出口蒸汽溫度的修正量，再將每級再熱器出口蒸汽溫度的修正量和末級再熱器出口蒸汽溫度輸入如下末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正模型中，得到末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正量：

其中，∑t為末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正量，為每級再熱器出口蒸汽溫度的修正量的和，t2n+1為末級再熱器出口蒸汽溫度。

實(shí)施例中，步驟103具體包括：當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃燒器口向下垂直擺動(dòng)；當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃盡風(fēng)口向上垂直擺動(dòng)。燃燒器/燃盡風(fēng)口的擺動(dòng)，主要是通過改變鍋爐爐膛火焰中心的高度來調(diào)節(jié)再熱汽溫。當(dāng)減溫水總流量的修正量∑m大于再熱減溫水的目標(biāo)值m^*，或末級再熱器出口蒸汽總溫度的修正量∑t大于再熱汽溫的目標(biāo)值t^*時(shí)，燃燒器口下擺，爐膛火焰中心下移，水冷壁吸熱增大，再熱器吸熱減小，可以減少減溫水用量，降低再熱汽溫；反之，燃盡風(fēng)口上擺，則可以增大減溫水用量，提升再熱汽溫。其中，燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角在每次調(diào)整中增大或減小2°-3°。當(dāng)燃盡風(fēng)口向上垂直擺動(dòng)至最高位置，或燃燒器口向下垂直擺動(dòng)至最低位置時(shí)，燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角達(dá)到預(yù)設(shè)角度，該預(yù)設(shè)角度由設(shè)備安裝限位或熱工邏輯限位決定，燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角始終小于或等于該預(yù)設(shè)角度。

實(shí)施例中，步驟104具體包括：當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最下層的燃盡風(fēng)門開始，依次減小各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第一預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第一預(yù)設(shè)開度。其中，依次減小各層燃盡風(fēng)門的開度可以包括：當(dāng)正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第三預(yù)設(shè)開度時(shí)，減小次上層燃盡風(fēng)門的開度。

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最上層的燃盡風(fēng)門開始，依次增大各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第二預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第二預(yù)設(shè)開度。其中，依次增大各層燃盡風(fēng)門的開度可以包括：當(dāng)正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第四預(yù)設(shè)開度時(shí)，增大次下層燃盡風(fēng)門的開度。通過鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)可以確定第一預(yù)設(shè)層、第一預(yù)設(shè)開度、第二預(yù)設(shè)層、第二預(yù)設(shè)開度、第三預(yù)設(shè)開度和第四預(yù)設(shè)開度。

例如，燃盡風(fēng)門共有10層，設(shè)最下層為第1層，最上層為第10層，通過鍋爐的燃燒調(diào)整試驗(yàn)可以確定第一預(yù)設(shè)層為第6層，第一預(yù)設(shè)開度為30％，第三預(yù)設(shè)開度為10％。當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，令最下層的燃盡風(fēng)門的開度減小5％，然后確定當(dāng)前燃盡風(fēng)門的開度對應(yīng)的與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)，并判斷其是否達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)。若未達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，則繼續(xù)令最下層的燃盡風(fēng)門的開度減小5％，直至最下層的燃盡風(fēng)門的開度對應(yīng)的與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，或最下層的燃盡風(fēng)門的開度減小至10％。

若最下層燃盡風(fēng)門的開度減小至10％時(shí)，所述參數(shù)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，則開始減小次上層(第2層)燃盡風(fēng)門的開度，重復(fù)上述過程，直至第6層燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到30％，或當(dāng)前燃盡風(fēng)門的開度對應(yīng)的與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)。當(dāng)?shù)?層燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到30％時(shí)，第1-5層燃盡風(fēng)門的開度均為10％。此時(shí)鍋爐的再熱汽溫已達(dá)到或最大限度地接近了再熱汽溫的目標(biāo)值，其減溫水流量也為所需的最小流量，保證了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，最大限度地降低了nox的生成。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例中還提供了一種鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，由于該系統(tǒng)解決問題的原理與鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法相似，因此該系統(tǒng)的實(shí)施可以參見方法的實(shí)施，重復(fù)之處不再贅述。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。如圖2所示，鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括：

參數(shù)確定單元，用于確定與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)；

比較單元，用于將參數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)比較；

夾角調(diào)整單元，用于：若參數(shù)不等于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或夾角等于預(yù)設(shè)角度；

燃盡風(fēng)門的開度調(diào)整單元，用于：若夾角等于預(yù)設(shè)角度時(shí)對應(yīng)的參數(shù)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)，則根據(jù)比較結(jié)果依次調(diào)整各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到預(yù)設(shè)開度。

實(shí)施例中，夾角調(diào)整單元具體用于：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃燒器口向下垂直擺動(dòng)；

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，燃盡風(fēng)口向上垂直擺動(dòng)。

實(shí)施例中，燃盡風(fēng)門的開度調(diào)整單元具體用于：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最下層的燃盡風(fēng)門開始，依次減小各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第一預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第一預(yù)設(shè)開度；

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，從最上層的燃盡風(fēng)門開始，依次增大各層燃盡風(fēng)門的開度，直至參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)或第二預(yù)設(shè)層的燃盡風(fēng)門的開度達(dá)到第二預(yù)設(shè)開度。

實(shí)施例中，燃盡風(fēng)門的開度調(diào)整單元具體用于：

當(dāng)參數(shù)大于預(yù)設(shè)參數(shù)，且正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第三預(yù)設(shè)開度時(shí)，減小次上層燃盡風(fēng)門的開度。

當(dāng)參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)，且正在調(diào)整的燃盡風(fēng)門的開度等于第四預(yù)設(shè)開度時(shí)，增大次下層燃盡風(fēng)門的開度。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)方法及系統(tǒng)，將與再熱汽溫相關(guān)的參數(shù)和預(yù)設(shè)參數(shù)相比較，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整燃燒器/燃盡風(fēng)口與水平面的夾角和各層燃盡風(fēng)門的開度，以精確調(diào)節(jié)再熱汽溫，減少減溫水的用量，保證機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，最大限度地降低nox的生成。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。