具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器及掛燙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)。具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，包括：具有加熱腔（300）的發(fā)熱鍋（30）、與發(fā)熱鍋（30）配合并封閉加熱腔（300）的上蓋（32）、設(shè)置在加熱腔（300）內(nèi)并改變水汽行進(jìn)方向的擋水板（34）、以及固定連接到上蓋（32）上并向加熱腔（300）延伸的導(dǎo)流管（36）。本實(shí)用新型還包括一種具有蒸汽發(fā)生器的掛燙機(jī)。本實(shí)用新型經(jīng)過擋水板的擋水、引流和中心臺(tái)出氣、引流，使得掛燙機(jī)在高功率的情況下，沸水及冷凝水不會(huì)碰到側(cè)壁，能夠阻止發(fā)熱鍋內(nèi)部產(chǎn)生的咕嚕咕嚕聲，降低噪音。
【專利說明】具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，掛燙機(jī)是通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生水蒸汽，然后通過水蒸汽對(duì)衣物進(jìn)行清潔、消毒、平整、熨燙等。然而由于蒸汽發(fā)生器內(nèi)面積較大，加熱的時(shí)候，隨著水溫的升高，氣體的溶解度減小，一部分水分子獲得能量，變?yōu)闅饣肿?，形成許多小氣泡，氣化分子越來越多，形成大量氣泡從水里涌出，從而在蒸汽發(fā)生器內(nèi)發(fā)出沉悶的“咕嚕咕?！痹肼?，而且沸騰時(shí)水泡破裂也會(huì)產(chǎn)生另一種令人心情不宜的噪聲，另外現(xiàn)有掛燙機(jī)的消音結(jié)構(gòu)效果有限，影響用戶使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是:提供一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案是:一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其包括具有加熱腔的發(fā)熱鍋、與發(fā)熱鍋配合并封閉加熱腔的上蓋、設(shè)置在加熱腔內(nèi)并改變水汽行進(jìn)方向的擋水板、以及固定連接到上蓋上并向加熱腔延伸的導(dǎo)流管。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述上蓋包括出汽口、與出汽口相連通的出汽通道、以及由出汽通道向下延伸而成且內(nèi)部中空并與出汽通道相連通的中心臺(tái)。
[0007]所述中心臺(tái)一體成型于上蓋，并包括形成于其周側(cè)的若干個(gè)通汽槽。
[0008]所述通汽槽的寬度均小于2.5mm，且所有通汽槽的累計(jì)進(jìn)汽面積是該出汽口的截面積的0.5倍-2倍。
[0009]所述導(dǎo)流管穿過擋水板的中心，且其末端保持在水面以下。
[0010]本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案是:一種掛燙機(jī)包括底座、和放置在底座內(nèi)的水箱、其中所述蒸汽發(fā)生器位于水箱一側(cè)，其中所述蒸汽發(fā)生器包括:具有加熱腔的發(fā)熱鍋、與發(fā)熱鍋配合并封閉加熱腔的上蓋、設(shè)置在加熱腔內(nèi)并改變水汽行進(jìn)方向的擋水板、以及固定連接到上蓋上并向加熱腔延伸的導(dǎo)流管，而所述上蓋具有第二次改變水汽行進(jìn)方向的中心臺(tái)。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0012]所述中心臺(tái)和導(dǎo)流管內(nèi)部中空且相互連通。
[0013]所述導(dǎo)流管穿過擋水板的中心，且其末端保持在水面以下。
[0014]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]本實(shí)用新型經(jīng)過擋水板的擋水、弓|流和中心臺(tái)出氣、引流，使得掛燙機(jī)在高功率的情況下，沸水及冷凝水不會(huì)碰到側(cè)壁，能夠阻止發(fā)熱鍋內(nèi)部產(chǎn)生的咕嚕咕嚕聲，降低噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的整體剖視圖；
[0019]其中:1、底座；2、水箱；3、蒸汽發(fā)生器；30、發(fā)熱鍋；300、加熱腔；32、上蓋；320、出汽口 ；322、出汽通道；324、中心臺(tái)；326、通汽槽；328、上蓋腔；34、擋水板；340、中心孔；342、擋水柱；36、導(dǎo)流管；360、導(dǎo)流道；362、環(huán)形凹槽；6、上蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)的第一實(shí)施例，其包括具有加熱腔300的發(fā)熱鍋30、與發(fā)熱鍋30配合并封閉加熱腔300的上蓋32、設(shè)置在加熱腔300內(nèi)并改變水汽行進(jìn)方向的擋水板34、以及固定連接到上蓋32上并向加熱腔300延伸的導(dǎo)流管36。其中導(dǎo)流管36優(yōu)選為硅膠件，其包括貫穿其內(nèi)部的導(dǎo)流道360、以及位于外側(cè)且與擋水板34相互扣合的環(huán)形凹槽362。同時(shí)導(dǎo)流管36的中心軸線，與發(fā)熱鍋30、上蓋32、擋水板三者的中心軸線同軸。擋水板34包括具有中心孔340的基板、以及由基板邊緣向下延伸并相互間隔的若干個(gè)擋水柱342。其中擋水柱342的末端也保持在水面以下，且擋水柱342倚靠在發(fā)熱鍋30內(nèi)壁上以支撐擋水板34。發(fā)熱鍋30和上蓋32具有大致呈圓形的截面。
[0021]上蓋32包括出汽口 320、與出汽口 320相連通的出汽通道322、由出汽通道322向下延伸而成且內(nèi)部中空并與出汽通道322相連通的中心臺(tái)324、形成于中心臺(tái)324周側(cè)的若干個(gè)通汽槽326、以及圍繞在中心臺(tái)324外側(cè)的上蓋腔328。其中中心臺(tái)324—體成型于上蓋32。單個(gè)通汽槽326的寬度均小于2.5mm,以形成狹槽，阻止水的通過，且所有通汽槽326的累計(jì)進(jìn)汽面積是該出汽口 320的截面積的0.5倍-2倍。導(dǎo)流管36穿過擋水板34的中心，導(dǎo)流道360 —端與中心臺(tái)324內(nèi)部相連通，而另一端保持在水面以下。上蓋腔328的截面積大于中心臺(tái)324的截面積。出汽通道322和中心臺(tái)324兩者的中心軸線與導(dǎo)流管36的中心軸線同軸。通汽槽326的延伸方向與導(dǎo)流管36的中心軸線大致平行。
[0022]如圖2所示，在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種掛燙機(jī)的實(shí)施例，其包括底座1、放置在底座1內(nèi)的水箱2、以及位于水箱2 —側(cè)的蒸汽發(fā)生器3，其中蒸汽發(fā)生器3包括:具有加熱腔300的發(fā)熱鍋30、與發(fā)熱鍋30配合并封閉加熱腔300的上蓋32、以及設(shè)置在加熱腔300內(nèi)并第一次改變水汽行進(jìn)方向的擋水板34，其中上蓋32具有第二次改變水汽行進(jìn)方向的中心臺(tái)324。包括與中心臺(tái)324相連接并向加熱腔300延伸的導(dǎo)流管36，中心臺(tái)324和導(dǎo)流管36內(nèi)部中空且相互連通。擋水板34包括具有中心孔340的圓形板、以及由圓形板邊緣向下延伸并相互間隔的若干個(gè)擋水柱342。其中擋水柱342的末端也保持在水面以下。
[0023]上蓋32包括出汽口 320、一端與出汽口 320相連通的出汽通道322、形成于中心臺(tái)324周側(cè)并與出汽通道322另一端相連通的若干個(gè)通汽槽326。通汽槽326的寬度均小于
2.5mm,且所有通汽槽326的累計(jì)進(jìn)汽面積是該出汽口 320的截面積的0.5倍-2倍。導(dǎo)流管36穿過擋水板34的中心，且其末端保持在水面以下。上蓋腔328的截面積大于中心臺(tái)324的截面積。出汽通道322和中心臺(tái)324兩者的中心軸線與導(dǎo)流管36的中心軸線同軸。通汽槽326的延伸方向與導(dǎo)流管36的中心軸線大致平行。[0024]工作時(shí)，加熱腔300的水被加熱煮沸成夾雜著水和蒸汽的水汽，水汽沿著發(fā)熱鍋30向上升起，遇到擋水板34的基板橫向阻攔，使得水汽第一次改變行進(jìn)方向，部分水被基板擋回到加熱腔300內(nèi)，而部分水又被擋水柱342擋回到加熱腔300內(nèi)，剩余水汽只能通過相鄰擋水柱342的間隙通過并繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到上蓋腔328內(nèi)，由于通汽槽326是狹槽，且與水汽運(yùn)動(dòng)的方向大致相同，故部分水也被中心臺(tái)324的周側(cè)擋回加熱腔300內(nèi)，水汽通過通氣槽326之后，沿著出汽通道322繼續(xù)向上至出汽口 320，當(dāng)出汽通道322殘留有水的時(shí)候，水在重力作用下進(jìn)入到中心臺(tái)324內(nèi)，并通過導(dǎo)流管36的導(dǎo)流道360向下進(jìn)入到加熱腔300內(nèi)，由此能阻止內(nèi)部產(chǎn)生的咕嚕咕嚕聲，從而降低噪音。
[0025]本實(shí)用新型經(jīng)過擋水板的擋水、弓|流和中心臺(tái)出氣、引流，使得掛燙機(jī)在高功率的情況下，沸水及冷凝水不會(huì)碰到側(cè)壁，能夠阻止發(fā)熱鍋內(nèi)部產(chǎn)生的咕嚕咕嚕聲，降低噪音。
[0026]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于其包括:具有加熱腔(300)的發(fā)熱鍋(30)、與發(fā)熱鍋(30)配合并封閉加熱腔(300)的上蓋(32)、設(shè)置在加熱腔(300)內(nèi)并改變水汽行進(jìn)方向的擋水板(34)、以及固定連接到上蓋(32)上并向加熱腔(300)延伸的導(dǎo)流管(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述上蓋(32)包括出汽口(320)、與出汽口(320)相連通的出汽通道(322)、以及由出汽通道(322)向下延伸而成且內(nèi)部中空并與出汽通道(322)相連通的中心臺(tái)(324)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述中心臺(tái)(324) —體成型于上蓋(32)，并包括形成于其周側(cè)的若干個(gè)通汽槽(326)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述通汽槽(326)的寬度均小于2.5mm，且所有通汽槽(326)的累計(jì)進(jìn)汽面積是該出汽口(320)的截面積的0.5倍-2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種具有降噪結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述導(dǎo)流管(36)穿過擋水板(34)的中心，且其末端保持在水面以下。
6.一種具有權(quán)利要求1或2或3或4所述蒸汽發(fā)生器的掛燙機(jī)，其特征在于其包括:底座(1)、和放置在底座(1)內(nèi)的水箱(2)，其中所述蒸汽發(fā)生器(3)位于水箱(2)—側(cè)，而所述上蓋(32 )具有第二次改變水汽行進(jìn)方向的中心臺(tái)(324 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種掛燙機(jī)，其特征在于:所述中心臺(tái)(324)和導(dǎo)流管(36)內(nèi)部中空且相互連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種掛燙機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流管(36)穿過擋水板(34)的中心，且其末端保持在水面以下。
【文檔編號(hào)】F22B1/28GK203517732SQ201320459434
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】倪祖根 申請(qǐng)人:萊克電氣綠能科技(蘇州)有限公司