專利名稱：煙氣余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，火力發(fā)電廠的排煙溫度在130度左右，即排煙溫度過高，大量的煙氣熱量沒有利用而浪費(fèi)掉，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的火力發(fā)電廠排煙溫度的溫度過高，導(dǎo)致能源浪費(fèi)的問題，進(jìn)而提供一種煙氣余熱回收裝置。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的煙氣余熱回收裝置包括熱管換熱元件、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、給水裝置、進(jìn)水管路和六 八個(gè)吹灰裝置，吹灰裝置的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，所述熱管換熱元件的前后外側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置有六 八個(gè)吹灰裝置，所述熱管換熱元件的外壁上設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水出口，所述給水裝置包括第一給水管路、第一逆止閥、第一水泵和兩個(gè)第一間閥，所述第一逆止閥、 第一水泵和兩個(gè)第一間閥均安裝在第一給水管路上，所述第一給水管路通過進(jìn)水管路與熱管換熱元件的冷水進(jìn)口連通，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在進(jìn)水管路上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的煙氣余熱回收裝置采用熱管換熱元件，在熱管換熱元件內(nèi)高溫?zé)煔馀c生活水或冷凝水進(jìn)行熱交換，生活水或冷凝水從常溫提高到60 80攝氏度之間，使煙氣中的熱量得以回收利用，大大節(jié)省了能源；同時(shí)大幅降低了排煙溫度，即降低了排煙管壁的溫度，大大降低了排煙管壁的腐蝕。

圖1是本實(shí)用新型的煙氣余熱回收裝置的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖，圖2是熱管換熱元件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一如圖1 2所示，本實(shí)施方式的煙氣余熱回收裝置包括熱管換熱元件3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥5、給水裝置8、進(jìn)水管路9和六 八個(gè)吹灰裝置4，吹灰裝置4的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，所述熱管換熱元件3的前后外側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置有六 八個(gè)吹灰裝置4，所述熱管換熱元件3的外壁上設(shè)有冷水進(jìn)口 3-1和熱水出口 3-2，所述給水裝置8包括第一給水管路8-1、第一逆止閥8-2、第一水泵8-3和兩個(gè)第一間閥8-4，所述第一逆止閥8_2、第一水泵 8-3和兩個(gè)第一間閥8-4均安裝在第一給水管路8-1上，所述第一給水管路8-1通過進(jìn)水管路9與熱管換熱元件3的冷水進(jìn)口 3-1連通，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥5安裝在進(jìn)水管路9上。
具體實(shí)施方式
二 如圖1所示，本實(shí)施方式所述給水裝置8還包括第二給水管路
38-5、第二逆止閥8-6、第二水泵8-7和兩個(gè)第二間閥8-8，所述第二逆止閥8_6、第二水泵 8-7和兩個(gè)第二間閥8-8均安裝在第二給水管路8-5上，第二給水管路8-5的兩端與第一給水管路8-1的兩端并聯(lián)。如此設(shè)計(jì)，可以通過第二給水管路8-5調(diào)節(jié)給水裝置8的水壓。 其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1所示，本實(shí)施方式所述給水裝置8還包括第三給水管路 8-9、第三逆止閥8-10和第三閘閥8-11，所述第三逆止閥8-10和第三閘閥8_11均安裝在第三給水管路8-9上，第三給水管路8-9的兩端與第一給水管路8-1的兩端并聯(lián)。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)?shù)谝唤o水管路8-1和第二給水管路8-5出現(xiàn)故障時(shí)，可以啟動(dòng)第三給水管路8-9。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四如圖1所示，所述余熱回收裝置還包括測(cè)溫元件6和測(cè)壓元件 7，所述測(cè)溫元件6和測(cè)壓元件7均通過導(dǎo)線與進(jìn)水管路9連接。如此設(shè)計(jì)，可以實(shí)時(shí)測(cè)得進(jìn)水管路9內(nèi)的進(jìn)水溫度和進(jìn)水壓力。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。工作原理如圖1 2所示，兩個(gè)熱管換熱元件3對(duì)應(yīng)安裝在電廠排煙系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)2與脫硫裝置9之間的兩個(gè)管路上，電廠產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過除塵器1和引風(fēng)機(jī)2進(jìn)入熱管換熱元件3，生活用水經(jīng)給水裝置8進(jìn)入到熱管換熱元件3內(nèi)，高溫?zé)煔庠跓峁軗Q熱元件3內(nèi)與生活水或冷凝水進(jìn)行熱交換，通過熱交換將生活水或冷凝水從常溫提高到60 80攝氏度之間，然后生活水或冷凝水經(jīng)過熱水出口 3-2流出，同時(shí)通過調(diào)節(jié)給水量控制煙氣的出口溫度，保護(hù)熱管換熱元件3的正常運(yùn)行，提高熱管換熱元件3的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種煙氣余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括熱管換熱元件(3)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 (5)、給水裝置⑶、進(jìn)水管路(9)和六 八個(gè)吹灰裝置，其特征在于吹灰裝置⑷的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，所述熱管換熱元件(3)的前后外側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置有六 八個(gè)吹灰裝置，所述熱管換熱元件C3)的外壁上設(shè)有冷水進(jìn)口(3-1)和熱水出口(3-2)，所述給水裝置(8)包括第一給水管路(8-1)、第一逆止閥(8-2)、第一水泵(8- 和兩個(gè)第一閘閥(8-4)，所述第一逆止閥(8-2)、第一水泵(8- 和兩個(gè)第一閘閥(8-4)均安裝在第一給水管路(8-1)上， 所述第一給水管路(8-1)通過進(jìn)水管路(9)與熱管換熱元件(3)的冷水進(jìn)口(3-1)連通， 所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥( 安裝在進(jìn)水管路(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述給水裝置(8)還包括第二給水管路(8-5)、第二逆止閥(8-6)、第二水泵(8-7)和兩個(gè)第二閘閥(8-8)，所述第二逆止閥(8-6)、第二水泵(8-7)和兩個(gè)第二閘閥(8-8)均安裝在第二給水管路(8- 上，第二給水管路(8-5)的兩端與第一給水管路(8-1)的兩端并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述給水裝置(8)還包括第三給水管路(8-9)、第三逆止閥(8-10)和第三閘閥(8-11)，所述第三逆止閥(8-10) 和第三閘閥(8-11)均安裝在第三給水管路(8-9)上，第三給水管路(8-9)的兩端與第一給水管路(8-1)的兩端并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述余熱回收裝置還包括測(cè)溫元件(6)和測(cè)壓元件(7)，所述測(cè)溫元件(6)和測(cè)壓元件(7)均通過導(dǎo)線與進(jìn)水管路 (9)連接。
專利摘要煙氣余熱回收裝置，它涉及一種余熱回收裝置。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的火力發(fā)電廠排煙溫度的溫度過高，導(dǎo)致能源浪費(fèi)的問題。吹灰裝置的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，所述熱管換熱元件的前后外側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置有六～八個(gè)吹灰裝置，所述熱管換熱元件的外壁上設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水出口，所述給水裝置包括第一給水管路、第一逆止閥、第一水泵和兩個(gè)第一閘閥，所述第一逆止閥、第一水泵和兩個(gè)第一閘閥均安裝在第一給水管路上，所述第一給水管路通過進(jìn)水管路與熱管換熱元件的冷水進(jìn)口連通，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在進(jìn)水管路上。本實(shí)用新型用于回收電廠煙氣余熱。
文檔編號(hào)F22D1/00GK202188488SQ201120278058
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者李 杰 申請(qǐng)人:黑龍江省雙巒電站設(shè)備有限公司