專利名稱：蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸煮裝置，特別是一種能夠產(chǎn)生蒸汽的蒸煮器的加熱基座。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽型蒸煮器用蒸汽發(fā)生基座， 一般都設(shè)有凸起的或平 面的加熱裝置，加熱裝置都被隔離裝置所包圍，形成一個沸騰室，目的是提 高蒸汽發(fā)生效率，但在上述結(jié)構(gòu)中，由于提供給沸騰室的水量是通過隔離裝 置上形成的大小固定不變的供水通道來實現(xiàn)的，只要貯水室的水位比沸騰室 的水位高，水就會不斷地流入沸騰室，直到貯水室的水位與沸騰室的水位一 樣，這樣將導(dǎo)致進入沸騰室的水量得不到控制，直接影響了蒸汽發(fā)生基座產(chǎn) 生蒸汽的效率和速度，另外，隔離裝置一般是固定在貯汁盤或發(fā)熱底座上， 無法拆卸，也不便于進行清潔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速產(chǎn)生蒸汽的蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座， 要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)沸騰室的水位可以得到控制，并根據(jù)加熱裝置產(chǎn)生 的蒸汽的情況來設(shè)定水位的高低，使加熱裝置產(chǎn)生蒸汽的效果得到充分發(fā)揮， 快速產(chǎn)生蒸汽，提高蒸汽發(fā)生效率，達到快速蒸煮和節(jié)能的效果，同時，也 提供一種可分離的分體式隔離裝置，使清潔更方便，還能擴大蒸煮器的用途。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種蒸煮器的蒸汽發(fā)
生基座，包括底座和設(shè)置在底座上的帶有底部和發(fā)熱裝置的發(fā)熱底座、置于 發(fā)熱底座之下的下層部件及控制電路，所述發(fā)熱裝置的上方設(shè)置有隔水裝置， 所述隔水裝置內(nèi)設(shè)有水位控制裝置，所述隔水裝置采用固定連接或分體連接 結(jié)構(gòu)設(shè)置在發(fā)熱底座底部發(fā)熱裝置的上方。
本發(fā)明所述水位控制裝置由入水管體和閥體構(gòu)成，入水管體外表面形成 有凹槽，閥體是底部開口的五面箱體，閥體的一面形成有堵頭，入水管體的 出水口與閥體的堵頭位置相對應(yīng)，入水管體與閥體的底部形成活動的柔性連 接或鉸接結(jié)構(gòu)，并隨隔水裝置內(nèi)沸騰室水位的高低而分離或閉合。
本發(fā)明所述隔水裝置下邊沿處形成有通孔，通孔周圍設(shè)有擋水裝置。
本發(fā)明所述擋水裝置是一個頂部和一側(cè)開口的三面體，底面和兩個立面 為平面，并與隔水裝置的內(nèi)壁形成凹腔，安裝在隔水裝置內(nèi)壁通孔的周圍。
本發(fā)明所述擋水裝置是一個頂部開口，底部開有入水口的五面體，其中 四面為平面，另一面為圓弧面，并形成凹腔，圓弧面開有與隔水裝置的通孔 位置對應(yīng)的第二通孔和長條通孔，通過長條通孔與隔水裝置內(nèi)壁上的凸起形 成滑動連接。
本發(fā)明所述水位控制裝置的入水管體上的凹槽卡嵌在隔水裝置的通孔或
擋水裝置的第二通孔中，閥體位于擋水裝置形成的凹腔中，閥體的底部開口 朝下與擋水裝置的底部平面位置對應(yīng)。
本發(fā)明所述隔水裝置下邊沿形成有向外的外凸緣，外凸緣向外一側(cè)形成 有向外的第一凹槽，所述發(fā)熱底座底部形成有開口，開口上形成有向下的內(nèi) 凸緣，內(nèi)凸緣的向內(nèi)側(cè)面軸線中心方向形成有第二凹槽，第一凹槽與第二凹 槽位置相對應(yīng)，墊圈處于內(nèi)凸緣的第二凹槽和外凸緣的第一凹槽之間，并形 成緊密配合。
本發(fā)明所述隔水裝置形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述水位控制裝置的閥體底面與發(fā)熱裝置上表面之間的高度小于
15mm，水位控制裝置的入水管體的入水口孔的底邊低于貯水池底部上表面或 與貯水池底部上表面平齊。
本發(fā)明所述水位控制裝置由硅膠或塑膠制成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在隔水裝置上設(shè)有水位控制裝置，可設(shè)定水位 控制裝置進水的高度，即在蒸煮食物的過程中，水位控制裝置將根據(jù)設(shè)定的 水位進水，不受貯水池水位高低的影響，使水位控制在發(fā)熱裝置發(fā)熱效果最 佳的狀態(tài)，即節(jié)約能源又能快速產(chǎn)生蒸汽，達到快速蒸煮和節(jié)能的效果。同 時，還可采用分體式隔水裝置可分離地連接在發(fā)熱底座底部發(fā)熱裝置的上方， 具有清潔方便，蒸煮器用途更廣的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座實施例(一)的主視圖。
圖2是圖1中水位控制裝置和擋水裝置的局部放大圖。
圖3是圖1中隔水裝置與發(fā)熱底座開口采用分體連接結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
圖4是本發(fā)明本發(fā)明蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座實施例(二)的主視圖。
圖5是本發(fā)明水位控制裝置的主視圖。
圖6是本發(fā)明水位控制裝置的剖視圖。
圖7是圖6水位控制裝置在水位B低于閥體底面時閥體因自重下垂而進 水的示意圖。
圖8是圖6水位控制裝置在水位B高于閥體底面時閥體因浮力而上翹堵 水的示意圖。
圖9是圖1中隔水裝置內(nèi)裝有水位控制裝置和擋水裝置時的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖1、圖2和圖 3所示，本發(fā)明實施例(一)的一種蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，包括底座8和設(shè) 置在底座8上的帶有底部2-4和發(fā)熱裝置6的發(fā)熱底座2、置于發(fā)熱底座2之 下的下層部件l及控制電路，所述發(fā)熱裝置6的上方設(shè)置有隔水裝置3，所述 隔水裝置3內(nèi)設(shè)有水位控制裝置4，所述隔水裝置3采用固定連接或分體連接 結(jié)構(gòu)設(shè)置在發(fā)熱底座2底部發(fā)熱裝置6的上方。所述隔水裝置3下邊沿處形 成有通孔3-3，通孔3-3周圍設(shè)有擋水裝置9或9A。擋水裝置9是一個頂部和 一側(cè)開口的三面體，底面和兩個立面為平面，并與隔水裝置3的內(nèi)壁形成凹 腔，安裝在隔水裝置3內(nèi)壁通孔3-3的周圍，既可以采用注塑成形工藝制成， 也可另外固定加上。
如圖4所示，本發(fā)明實施例(二)的擋水裝置9A是另一種擋水裝置，是 一個頂部開口，底部開有入水口9A-1的五面體，其中四面為平面，另一面為 圓弧面，并形成凹腔，圓弧面開有與隔水裝置3的通孔3-3位置對應(yīng)的第二通 孔9A-2和長條通孔9A-3，通過長條通孔9A-3與隔水裝置3內(nèi)壁上的凸起3A-1 形成滑動連接，即可將水位控制裝置4的水管體4-1上的凹槽4-2先裝在第二 通孔9A-2上，然后將擋水裝置9A上的長條通孔9A-3對準隔水裝置3內(nèi)壁上 的凸起3A-1壓入滑下即固定在隔水裝置3的內(nèi)壁上。本發(fā)明增加擋水裝置的 目的是減少沸騰的水對水位控制裝置4的干擾，使其穩(wěn)定地工作。其中，擋 水裝置9A既可安裝在本發(fā)明實施例(二)中的與發(fā)熱底座底部固定連接的隔 水裝置3上，也可安裝在本發(fā)明實施例(一)中的與發(fā)熱底座底部分體連接 的隔水裝置3上。
如圖5、圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明水位控制裝置4由入水管體4-1
和閥體4-3構(gòu)成，入水管體4-1外表面形成有凹槽4-2，這個凹槽4-2是作為 安裝用的， 一般采用軟硅膠或軟塑膠成形，這樣便于通過擠壓變形安裝在隔 水裝置或擋水裝置上，閥體4-3是底部開口的五面箱體，其內(nèi)形成空腔4-6。 閥體4-3對應(yīng)入水管體4-l的一面設(shè)置有堵頭4-4，入水管體4-l的出水口 4-5 與閥體4-3的堵頭4-4位置相對應(yīng)，入水管體4-1與閥體4-3的底部形成活動 的柔性連接或鉸接結(jié)構(gòu)。水位控制裝置4可做成一體的軟硅膠或軟塑膠零件， 利用底部的連接使閥體4-3相對于入水管體4-l可上下移動，當(dāng)蒸煮器的蒸汽 發(fā)生基座開始工作時，沸騰室11內(nèi)的水位處于低于貯水池10的水位狀態(tài)， 這是為了提高蒸汽產(chǎn)生的速度，而沸騰室11內(nèi)的水位相對閥體4-3的底面而 言，這時水位是高于闊體4-3的底面的，此時閥體4-3因浮力而上翹起，閥體 4-3的一面設(shè)置的堵頭4-4堵住入水管體4-1上的出水口 4-5，使水不能流入沸 騰室ll。當(dāng)加熱裝置6不斷加熱，不斷產(chǎn)生蒸汽，沸騰室ll內(nèi)的水位下降到 低于閥體4-3底面時，即當(dāng)水位控制裝置4在水位B低于閥體4-3底面時，閥 體4-3因自重下垂，水通過入水管體4-l的入水口 4-7進入，由出水口4-5流 出到沸騰室ll中，當(dāng)水位控制裝置4在水位B高于閥體4-3底面時，并使閥 體4-3因浮力而上翹起時，閥體4-3的一面設(shè)置的堵頭4-4堵住入水管體4-1 上的出水口4-5，使水不能流入沸騰室ll，這樣，水位控制裝置4就將沸騰室 的水位控制在設(shè)置的高度，達到提高速度和效率的目的。水位控制裝置4也 可釆用將入水管體4-1和閥體4-3做成分離的結(jié)構(gòu)，然后通過互相鉸接連接。 本發(fā)明安裝時，如圖l、圖4所示的水位控制裝置4的入水管體4-l上的 凹槽4-2卡嵌在隔水裝置3的通孔3-3或擋水裝置9A的第二通孔9A-2中， 閥體4-3位于擋水裝置9或擋水裝置9A形成的凹腔中，閥體4-3的底部開口 朝下與擋水裝置9或9A的底部平面位置對應(yīng)。
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明分體連接結(jié)構(gòu)的隔水裝置3下邊沿形成 有向外的外凸緣3-2和3-4，外凸緣3-2和3-4向外一側(cè)形成有向外的第一凹 槽3-1 ，發(fā)熱底座2底部形成有開口 2-5，開口 2-5上形成有向下的內(nèi)凸緣2-1 ， 內(nèi)凸緣2-l的向內(nèi)側(cè)面軸線中心方向形成有第二凹槽2-2，第一凹槽3-l與第 二凹槽2-2位置相對應(yīng)，墊圈7處于內(nèi)凸緣2-l的第二凹槽2-2和外凸緣3-2、 3-4的第一凹槽3-l所封閉的凹槽之間，并形成緊密配合。當(dāng)用戶需要將隔水 裝置3取出時，只須將隔水裝置3向上提起即可取出，若需要將隔水裝置3 安裝到發(fā)熱底座2上時，只須在隔水裝置3上的第一凹槽3-1上套上墊圈7， 將隔水裝置3上外凸緣3-4對準開口 2-5向下的內(nèi)凸緣2-l往下按壓，這時， 隔水裝置3受向下壓的力，向開口2-5方向滑動，當(dāng)隔水裝置3上的第一凹槽 3-l上所套墊圈7滑入開口 2-5上的第二凹槽2-2內(nèi)時，因為開口2-5下邊緣 的凸臺2-3擋住外凸緣3-4而被固定，這時，墊圈7被緊緊地卡在第一凹槽 3-1與第二凹槽2-2之間，形成緊密配合，使隔水裝置3能在密封的情況下將 蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座在發(fā)熱底座2中的水與沸騰室11隔離開來，即被隔離 成貯水池10和沸騰室11 。只要水位控制裝置4和擋水裝置9或9A設(shè)置在隔 水裝置3的位置合理，與發(fā)熱裝置6上表面之間的高度控制在要求范圍，沸 騰室11內(nèi)的水位控制在低于貯水池10的水位，蒸汽發(fā)生的效率將可得到有 效提高。
如圖l、圖4所示，本發(fā)明水位控制裝置4在選擇安裝位置時，與發(fā)熱裝 置6上表面和貯水池10底部上表面的高度對沸騰室11產(chǎn)生蒸汽的速度、效 率以及貯水池10中的水能否被充分利用有關(guān)， 一般設(shè)定閥體4-3底面與發(fā)熱 裝置6上表面之間的高度小于15mm，水位控制裝置4的入水管體4-1的入水 口 4-7孔的底邊低于貯水池10底部上表面或與貯水池10底部上表面平齊較
好，即能快速產(chǎn)生蒸汽、節(jié)能，又可使貯水池io中的水都被利用，即只要沸
騰室ll需要水，就可以流入，直到貯水池10中無水。
如圖l、圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明的水位控制裝置4可以由軟硅膠 或軟塑膠采用一次成型加工制成。如圖9所示，本發(fā)明的隔水裝置3可以是 圓形或方形或其他環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過在隔水裝置上設(shè)置水位控制裝置(聰明閥)，可自動調(diào)節(jié)隔水 裝置內(nèi)的水位高度，使水位控制在發(fā)熱裝置發(fā)熱效果最佳的狀態(tài)，不僅節(jié)約 能源，也能快速產(chǎn)生蒸汽，達到快速蒸煮和節(jié)能的雙重效果。同時，還可采 用分體式隔水裝置連接在發(fā)熱底座底部發(fā)熱裝置的上方，具有拆卸方便，容 易清潔的特點，進一步擴展了蒸煮器的用途。
權(quán)利要求
1、一種蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，包括底座(8)和設(shè)置在底座(8)上的帶有底部(2-4)和發(fā)熱裝置(6)的發(fā)熱底座(2)、置于發(fā)熱底座(2)之下的下層部件(1)及控制電路，所述發(fā)熱裝置(6)的上方設(shè)置有隔水裝置(3)，其特征在于所述隔水裝置(3)內(nèi)設(shè)有水位控制裝置(4)，所述隔水裝置(3)采用固定連接或分體連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在發(fā)熱底座(2)底部發(fā)熱裝置(6)的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述水位控制裝置(4)由入水管體(4-1)和閥體(4-3)構(gòu)成，入水管體(4-1)外表 面形成有凹槽(4-2)，閥體(4-3)是底部開口的五面箱體，閥體(4-3)的一 面形成有堵頭(4-4)，入水管體(4-1)的出水口 (4-5)與閥體(4-3)的堵頭 (4-4)位置相對應(yīng)，入水管體(4-1)與閥體(4-3)的底部形成活動的柔性連接或鉸接結(jié)構(gòu)，并隨隔水裝置(3)內(nèi)沸騰室(11)水位的高低而分離或閉合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述隔水裝置(3)下邊沿處形成有通孔(3-3)，通孔(3-3)周圍設(shè)有擋水裝置(9) 或(9A)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述擋水 裝置(9)是一個頂部和一側(cè)開口的三面體，底面和兩個立面為平面，并與隔 水裝置(3)的內(nèi)壁形成凹腔，安裝在隔水裝置(3)內(nèi)壁通孔(3-3)的周圍。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述擋水 裝置(9A)是一個頂部開口，底部開有入水口 (9A-1)的五面體，其中四面為平面，另一面為圓弧面，并形成凹腔，圓弧面開有與隔水裝置(3)的通孔 (3-3)位置對應(yīng)的第二通孔(9A-2)和長條通孔(9A-3)，通過長條通孔(9A-3) 與隔水裝置(3)內(nèi)壁上的凸起(3A-1)形成滑動連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述 水位控制裝置(4)的入水管體(4-1)上的凹槽(4-2)卡嵌在隔水裝置(3) 的通孔(3-3)或擋水裝置(9A)的第二通孔(9A-2)中，閥體(4-3)位于 擋水裝置(9)或擋水裝置(9A)形成的凹腔中，閥體(4-3)的底部開口朝 下與擋水裝置(9)或(9A)的底部平面位置對應(yīng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述 隔水裝置(3)下邊沿形成有向外的外凸緣(3-2、 3-4)，外凸緣(3-2、 3-4) 向外一側(cè)形成有向外的第一凹槽(3-1)，所述發(fā)熱底座(2)底部形成有開口(2-5)，開口 (2-5)上形成有向下的內(nèi)凸緣(2-1)，內(nèi)凸緣(2-1)的向內(nèi)側(cè) 面軸線中心方向形成有第二凹槽(2-2)，第一凹槽(3-1)與第二凹槽(2-2) 位置相對應(yīng)，墊圈(7)處于內(nèi)凸緣(2-1)的第二凹槽(2-2)和外凸緣(3-2、 3-4)的第一凹槽(3-1)之間，并形成緊密配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述隔水 裝置(3)形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述水位 控制裝置(4)的閥體(4-3)底面與發(fā)熱裝置(6)上表面之間的高度小于15mm， 水位控制裝置(4)的入水管體(4-1)的入水口 (4-7)孔的底邊低于貯水池(10)底部上表面或與貯水池(10)底部上表面平齊。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，其特征在于所述水 位控制裝置(4)由硅膠或塑膠制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸煮器的蒸汽發(fā)生基座，包括底座和設(shè)置在底座上的帶有底部和發(fā)熱裝置的發(fā)熱底座、置于發(fā)熱底座之下的下層部件及控制電路，所述發(fā)熱裝置的上方設(shè)置有隔水裝置，所述隔水裝置內(nèi)設(shè)有水位控制裝置，所述隔水裝置采用固定連接或分體連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在發(fā)熱底座底部發(fā)熱裝置的上方。本發(fā)明在隔水裝置上設(shè)有水位控制裝置控制進水的高度，使發(fā)熱裝置效率提高，達到快速蒸煮和節(jié)能的效果。同時，還可采用分體式隔水裝置可分離地連接在發(fā)熱底座底部發(fā)熱裝置的上方，具有清潔方便，蒸煮器用途更廣的優(yōu)點。
文檔編號F22B35/00GK101363613SQ20081021616
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者張默晗, 王畋亮 申請人:晶輝電器(深圳)有限公司