一種蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱體以及設(shè)于加熱體內(nèi)的蒸汽管道，還包括散熱通水管，所述加熱體的外部設(shè)有保溫層，所述散熱通水管設(shè)于所述保溫層的內(nèi)部或者設(shè)于所述保溫層的外部，散熱通水管的進(jìn)水口與外部水源連通，散熱通水管的出水口與蒸汽管道的入水口連通。本實(shí)用新型在保溫層的內(nèi)部或者外部設(shè)置有散熱通水管，散熱通水管用于吸收加熱體外部多余的熱量，防止加熱體附近元器件及電路因溫度過(guò)高而燒壞，另外，散熱通水管內(nèi)部的水吸收到由加熱體外部發(fā)出的多余熱量后又被送到蒸汽管道內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了熱能的再次利用，提高了能源利用率。
【專利說(shuō)明】
一種蒸汽發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸煮電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的蒸煮爐都是先將水加熱，水在高溫時(shí)變成蒸汽，再利用蒸汽來(lái)蒸煮食物，加熱一鍋水要浪費(fèi)很多的能源及時(shí)間，因此有人提出了一種一體式電熱蒸汽鍋，即將水注入蒸汽發(fā)生器的管道中，水在管道中進(jìn)行加熱直接產(chǎn)生蒸汽，此設(shè)計(jì)節(jié)約了能源和時(shí)間，然而該蒸汽發(fā)生器在工作過(guò)程中需要產(chǎn)生高溫，發(fā)熱體長(zhǎng)時(shí)間工作，雖然有保溫層作為隔熱保護(hù)，但是不能完全限制熱量不往外擴(kuò)散，當(dāng)余熱散發(fā)達(dá)到一定的溫度又無(wú)法排出機(jī)體外部時(shí)，機(jī)體內(nèi)部的電路及控制元件容易受到高溫而損壞，甚至燒壞塑料底殼，因此有必要提出一種能源利用率高并且防止蒸汽發(fā)生器外部與機(jī)體內(nèi)部溫度過(guò)高的新型蒸汽發(fā)生器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸汽發(fā)生器，提高能源利用率，并且能夠防止蒸汽發(fā)生器外部與機(jī)體內(nèi)部溫度過(guò)高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱體以及設(shè)于加熱體內(nèi)的蒸汽管道，還包括散熱通水管，所述加熱體的外部設(shè)有保溫層，所述散熱通水管設(shè)于所述保溫層的內(nèi)部或者設(shè)于所述保溫層的外部，散熱通水管的進(jìn)水口與外部水源連通，散熱通水管的出水口與蒸汽管道的入水口連通。
[0005]優(yōu)選的，所述保溫層包裹所述加熱體的底部外表面、外側(cè)面和上表面。
[0006]優(yōu)選的，所述散熱通水管設(shè)于保溫層內(nèi)部時(shí)，所述散熱通水管與加熱體緊貼，所述散熱通水管呈螺旋狀設(shè)于加熱體的底部外表面和至少部分外側(cè)面。
[0007]優(yōu)選的，所述散熱通水管設(shè)于保溫層內(nèi)部時(shí)，所述散熱通水管與加熱體之間通過(guò)保溫層隔離，所述散熱通水管包括一體式設(shè)置的第一通水管和第二通水管，所述第一通水管呈水平螺旋狀設(shè)于加熱體底部，所述第二通水管?chē)@加熱體螺旋設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱通水管設(shè)于保溫層的外部時(shí)，所述散熱通水管呈螺旋狀設(shè)于保溫層的底部外表面和至少部分外側(cè)面。
[0009]優(yōu)選的，所述保溫層包裹所述加熱體的外側(cè)面。
[0010]優(yōu)選的，所述散熱通水管設(shè)于保溫層內(nèi)部時(shí)，所述散熱通水管呈螺旋狀緊貼加熱體的外側(cè)壁，或者，所述散熱通水管與加熱體之間通過(guò)保溫層隔離，所述散熱通水管?chē)@加熱體螺旋設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述散熱通水管設(shè)于保溫層外部時(shí)，所述散熱通水管呈螺旋狀設(shè)于保溫層的外側(cè)面。
[0012]優(yōu)選的，所述散熱通水管為食用級(jí)不銹鋼管。
[0013]優(yōu)選的，所述蒸汽管道包括管道彎曲設(shè)置的管道本體以及分別設(shè)于管道本體兩端的管道入口和管道出口，所述散熱通水管的出水口與管道入口連通，所述管道出口噴出蒸汽。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1、通過(guò)在加熱體的外部設(shè)置保溫層，通過(guò)保溫層減少加熱體的熱量向外散失，提尚熱能利用率；
[0016]2、在保溫層的內(nèi)部或者外部設(shè)置有散熱通水管，由于散熱通水管的進(jìn)水口與外部水源連通，外部水源相對(duì)保溫層的溫度相對(duì)較低，散熱通水管以及其內(nèi)的流動(dòng)水會(huì)吸收保溫層多余的熱量，可以有效防止蒸汽發(fā)生器外部與機(jī)體內(nèi)部之間的元器件及電路因溫度過(guò)高而燒壞；
[0017]3、散熱通水管內(nèi)部的水吸收到從保溫層發(fā)出的多余熱量后又送到蒸汽管道內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了熱量的再次利用，提高了能源利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式一中散熱通水管設(shè)于保溫層內(nèi)部的剖面示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式一中散熱通水管設(shè)于保溫層外部的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如附圖1至3所示，一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱體I以及設(shè)于加熱體I內(nèi)的蒸汽管道2，為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器還包括散熱通水管3，所述加熱體I的外部設(shè)有保溫層4，所述散熱通水管3設(shè)于所述保溫層4的內(nèi)部或者設(shè)于所述保溫層4的外部，散熱通水管3的進(jìn)水口與外部水源連通，散熱通水管3的出水口 30與蒸汽管道2的入水口連通。所述保溫層4設(shè)于所述加熱體I的外部用于減少加熱體I與外部的熱量交換。
[0023]所述加熱體I用來(lái)產(chǎn)生熱量，可以是電熱絲，電熱棒或其他加熱裝置，其中心區(qū)域還設(shè)置有一個(gè)空腔，用于容納所述蒸汽管道2，其頂部還設(shè)置有一個(gè)通孔。
[0024]所述蒸汽管道2優(yōu)選由耐高溫金屬管道制成，通常用食用級(jí)不銹鋼管，所述蒸汽管道設(shè)于所述加熱體I內(nèi)部，所述蒸汽管道2包括彎曲設(shè)置的管道本體23以及分別設(shè)于管道本體23兩端的管道入口 21和管道出口 22，所述蒸汽管道2的入水口設(shè)于管道入口 21，所述散熱通水管3的出水口與所述管道入口 21相連通，所述管道出口 22穿過(guò)所述加熱體I的通孔到達(dá)所述加熱體I的外部，管道出口 22用于噴出蒸汽，所述加熱體I的頂部設(shè)置有與所述管道出口 22及加熱體I頂部相匹配的蒸鍋。管道本體23內(nèi)部可以容納水或其他可以產(chǎn)生蒸汽的液體。將散熱通水管3設(shè)置成彎曲狀，可以增加水行走路徑的長(zhǎng)度，充分吸收加熱體散發(fā)到外部的熱量，提尚能源的利用率。
[0025]所述散熱通水管3為高導(dǎo)熱金屬管，優(yōu)選為食用級(jí)不銹鋼管，高導(dǎo)熱金屬管可以提高熱量傳遞的效率，實(shí)現(xiàn)快速散熱，并且傳遞至散熱通水管3內(nèi)的新鮮水，實(shí)現(xiàn)間接加熱新鮮水的目的。
[0026]本實(shí)用新型的保溫層設(shè)于加熱體的外表面，其可以有多種實(shí)施方式，保溫層4可以包裹加熱體I的底部外表面、外側(cè)面和上表面，也可以是只包裹加熱體的外側(cè)面，或者只包裹加熱體的底部和外側(cè)面，最優(yōu)選方案為保溫層4包裹加熱體I的底部外表面、外側(cè)面和上表面，以下對(duì)前兩種實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]實(shí)施方式一
[0028]所述保溫層4包裹所述加熱體I的底部外表面、外側(cè)面和上表面，即保溫層4包裹了加熱體I處于出氣孔之外的整個(gè)外表面，附圖2以及附圖3中顯示的是保溫層4包裹所述加熱體I的底部外表面、外側(cè)面和上表面。以下結(jié)合散熱通水管3的兩種實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]當(dāng)所述散熱通水管3設(shè)于保溫層4內(nèi)部時(shí)，散熱通水管3和加熱體I可以緊貼設(shè)置或者通過(guò)保溫層4隔開(kāi)設(shè)置。
[0030]所述散熱通水管3與加熱體I之間通過(guò)保溫層隔離，此時(shí)，所述散熱通水管3包括一體式設(shè)置的第一通水管31和第二通水管32，所述第一通水管31呈水平螺旋狀設(shè)于加熱體I底部，所述第二通水管32圍繞加熱體螺旋設(shè)置，附圖2中顯示的為此方式;或者，所述散熱通水管4與加熱體I緊貼，所述散熱通水管3呈螺旋狀設(shè)于加熱體I的底部外表面和至少部分外側(cè)面。
[0031]當(dāng)所述散熱通水管3設(shè)于保溫層4的外部時(shí)，所述散熱通水管3呈螺旋狀設(shè)于保溫層4的底部外表面和至少部分外側(cè)面，附圖3中顯示的為此方式。
[0032]散熱通水管3也可以采用其他的彎曲排列方式，散熱通水管3采用螺旋狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其分布比較均勻，吸熱效果好，并且可以增加與保溫層4的接觸面積，提高其吸熱的效率，同時(shí)散熱通水管3被多余熱量加熱的體積以及時(shí)間均提高，有效提高了熱量的利用率。
[0033]實(shí)施方式二
[0034]所述保溫層4設(shè)于所述加熱體I的外側(cè)面，以下結(jié)合散熱通水管3的兩種實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]當(dāng)所述散熱通水管3設(shè)于保溫層4內(nèi)部時(shí)，所述散熱通水管3與加熱體I之間通過(guò)保溫層4隔離，所述散熱通水管3圍繞加熱體I螺旋設(shè)置;或者，所述散熱通水管3呈螺旋狀緊貼加熱體I的外側(cè)壁。
[0036]當(dāng)所述散熱通水管3設(shè)于保溫層4外部時(shí)，所述散熱通水管3呈螺旋狀設(shè)于保溫層4的外側(cè)面。
[0037]散熱通水管3也可以采用其他的彎曲排列方式，散熱通水管3采用螺旋狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其分布比較均勻，吸熱效果好，并且可以增加與保溫層4的接觸面積，提高其吸熱的效率，同時(shí)散熱通水管3被多余熱量加熱的體積以及時(shí)間均提高，有效提高了熱量的利用率。
[0038]本實(shí)用新型公開(kāi)的蒸汽發(fā)生器工作時(shí)，外部水管從所述散熱通水管3的入水口注入新鮮水，新鮮水沿著散熱通水管3流動(dòng)，最后由散熱通水管3的出水口流出進(jìn)入到蒸汽管道2的管道入口 21，此時(shí)，進(jìn)入到蒸汽管道2的水是經(jīng)過(guò)初步加熱的水，水源經(jīng)過(guò)管道本體23時(shí)通過(guò)加熱體I進(jìn)一步加熱并最后由蒸汽管道2的管道出口 22噴出蒸汽，并到達(dá)需要蒸煮的蒸鍋內(nèi)部。
[0039]傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間工作后，加熱體產(chǎn)生的熱量難免會(huì)穿過(guò)保溫層到達(dá)保溫層外部，燒壞蒸汽發(fā)生器外部周邊的元器件和電路，本實(shí)用新型在保溫層4的內(nèi)部或外部設(shè)置有散熱通水管3，從加熱體I散發(fā)出來(lái)的熱量穿過(guò)保溫層4后被散熱通水管3吸收，防止了蒸汽發(fā)生器外部周邊的元器件及電路因溫度過(guò)高而燒壞，另外，散熱通水管3內(nèi)部的水吸收到由保溫層4發(fā)出的多余熱量后又送到蒸汽管道2內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了熱量的再次利用，提高了能源利用率。
[0040]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽發(fā)生器，包括加熱體以及設(shè)于加熱體內(nèi)的蒸汽管道，其特征在于，還包括散熱通水管，所述加熱體的外部設(shè)有保溫層，所述散熱通水管設(shè)于所述保溫層的內(nèi)部或者設(shè)于所述保溫層的外部，散熱通水管的進(jìn)水口與外部水源連通，散熱通水管的出水口與蒸汽管道的入水口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述保溫層包裹所述加熱體的底部外表面、外側(cè)面和上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述散熱通水管設(shè)于保溫層內(nèi)部時(shí)，所述散熱通水管與加熱體緊貼，所述散熱通水管呈螺旋狀設(shè)于加熱體的底部外表面和至少部分外側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述散熱通水管設(shè)于保溫層內(nèi)部時(shí)，所述散熱通水管與加熱體之間通過(guò)保溫層隔離，所述散熱通水管包括一體式設(shè)置的第一通水管和第二通水管，所述第一通水管呈水平螺旋狀設(shè)于加熱體底部，所述第二通水管?chē)@加熱體螺旋設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述散熱通水管設(shè)于保溫層的外部時(shí)，所述散熱通水管呈螺旋狀設(shè)于保溫層的底部外表面和至少部分外側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述保溫層包裹所述加熱體的外側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述散熱通水管設(shè)于保溫層內(nèi)部時(shí)，所述散熱通水管呈螺旋狀緊貼加熱體的外側(cè)壁，或者，所述散熱通水管與加熱體之間通過(guò)保溫層隔離，所述散熱通水管?chē)@加熱體螺旋設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述散熱通水管設(shè)于保溫層外部時(shí)，所述散熱通水管呈螺旋狀設(shè)于保溫層的外側(cè)面。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述散熱通水管為食用級(jí)不銹鋼管。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蒸汽管道包括管道彎曲設(shè)置的管道本體以及分別設(shè)于管道本體兩端的管道入口和管道出口，所述散熱通水管的出水口與管道入口連通，所述管道出口噴出蒸汽。
【文檔編號(hào)】F22B1/28GK205640850SQ201620487583
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】盧慶云, 何錫歡
【申請(qǐng)人】廣東力新熱能科技有限公司