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倒裝模具斜頂裝置的制造方法

文檔序號:10887404閱讀:936來源:國知局
倒裝模具斜頂裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種倒裝模具斜頂裝置,包括斜頂桿和套設(shè)于所述斜頂桿上且對斜頂桿提供徑向支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的倒裝模具斜頂裝置,通過設(shè)置對斜頂桿提供徑向支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),可以減小斜頂桿的受力變形量,減小阻力,避免斜頂桿因阻力大而導(dǎo)致折斷,大大提高模具的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
倒裝模具斜頂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種倒裝模具斜頂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)面板為外觀件,對外觀要求極高,包括外觀光潔度及產(chǎn)品變形控制,所以要求在注塑時產(chǎn)品表面不能產(chǎn)生夾水線(熔接痕)、氣紋、流紋、表面縮水等影響外觀的缺陷,因此,利用倒裝模具來消除影響產(chǎn)品外觀的要素。由于面板產(chǎn)品的倒扣主要由倒裝模具上的斜頂結(jié)構(gòu)抽出來實(shí)現(xiàn)出模,而斜頂結(jié)構(gòu)中的斜頂桿相對常規(guī)模具的斜頂桿要長,斜頂桿越長受力時力臂就越長,在模具生產(chǎn)作業(yè)過程中就會更容易出現(xiàn)頂出阻力大導(dǎo)致斜頂桿折斷現(xiàn)象,從而影響生產(chǎn),降低了生產(chǎn)效率,直接的造成經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種倒裝模具斜頂裝置,目的是避免斜頂桿折斷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型的倒裝模具斜頂裝置,包括斜頂桿,還包括套設(shè)于所述斜頂桿上且對斜頂桿提供徑向支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0006]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿所述斜頂桿的長度方向設(shè)置多個。
[0007]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括杯司固定塊和可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于杯司固定塊內(nèi)部且套設(shè)于所述斜頂桿上的可調(diào)杯司,可調(diào)杯司與杯司固定塊為球面接觸。
[0008]所述杯司固定塊具有讓所述斜頂桿穿過的中心孔,且中心孔包括用于容納所述可調(diào)杯司且為球形的安裝孔,可調(diào)杯司的外表面為球面。
[0009]本實(shí)用新型提供的倒裝模具斜頂裝置,通過設(shè)置對斜頂桿提供徑向支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),可以減小斜頂桿的受力變形量,減小阻力,避免斜頂桿因阻力大而導(dǎo)致折斷,大大提高模具的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]本說明書包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型倒裝模具斜頂裝置的剖視圖;
[0012]圖2是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖視圖;
[0013]圖中標(biāo)記為:
[0014]1、斜頂頭;2、內(nèi)模;3、B板;4、流道板;5、流道氣缸板;6、頂針面板;7、頂針底板;8、底板;9、銷釘;10、杯司固定塊;11、可調(diào)杯司;12、杯司固定塊;13、可調(diào)杯司;14、斜頂桿;15、斜頂車仔;16、斜頂車仔片;17、螺釘;18、彈簧墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解,并有助于其實(shí)施。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種倒裝模具斜頂裝置,包括為傾斜設(shè)置的斜頂桿14和套設(shè)于斜頂桿14上且對斜頂桿14提供徑向支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置對斜頂桿14提供徑向支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),可以減小斜頂桿14的受力變形量,減小阻力,避免斜頂桿14因阻力大而導(dǎo)致折斷,大大提高模具的生產(chǎn)效率。
[0017]具體地說,如圖1所示,倒裝模具斜頂裝置還包括斜頂頭1、斜頂車仔15和斜頂車仔片16等部件,斜頂頭I通過銷釘9與斜頂桿14的上端固定連接,斜頂車仔15通過螺釘17與斜頂桿14的下端固定連接,斜頂車仔片16套設(shè)于斜頂車仔15上。倒裝模具還包括從上至下依次設(shè)置的內(nèi)模2、B板3、流道板4、流道氣缸板5、頂針面板6、頂針底板7和底板8,斜頂桿14從上至下依次穿過內(nèi)模2、B板3、流道板4、流道氣缸板5和頂針面板6,相應(yīng)在內(nèi)模2、B板3、流道板4、流道氣缸板5和頂針面板6上設(shè)有讓斜頂桿14穿過的通孔。斜頂裝置的工作原理是:倒裝模具在生產(chǎn)工作中,當(dāng)頂針面板6和頂針底板7由油缸或注塑機(jī)頂棍驅(qū)動頂出向上移動時,斜頂桿14帶動其上的斜頂頭I和斜頂車仔15及斜頂車仔片16同時向上移動,由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用,斜頂桿14帶動其上的斜頂頭I和斜頂車仔15及斜頂車仔片16同時向左移動,最終脫出產(chǎn)品倒扣,讓產(chǎn)品順利出模。
[0018]如圖1和圖2所示,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括杯司固定塊和設(shè)置于杯司固定塊內(nèi)部且套設(shè)于斜頂桿14上的可調(diào)杯司,可調(diào)杯司與杯司固定塊為球面接觸,使得可調(diào)杯司在杯司固定塊內(nèi)可旋轉(zhuǎn)擺動。由于斜頂桿14較長,頂出受力時斜頂桿14力臂加長致使斜頂桿14容易變形,阻力增加,出現(xiàn)滯住甚至折斷現(xiàn)象,為此,通過設(shè)置可調(diào)杯司作為導(dǎo)向塊來抵抗斜頂桿14的變形,這樣就可以增加受力段承受面積,減短力臂,也減少了斜頂桿14過長的避空,使斜頂桿14在運(yùn)動過程中避免了變形所產(chǎn)生的阻力,減小了斜頂桿14受力變形量,讓斜頂在整個工作中更順暢。另外,圖1中A、B、C所指示的3處位置需保證同軸度才能保證斜頂運(yùn)動順暢,由此,不僅是在加工中要用公差來控制加工必須精準(zhǔn),加工難度增加,還會由于加工不可避免的各種誤差使在裝配過程中需調(diào)配,增加裝配難度,為此,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由杯司固定塊和可調(diào)杯司組成,可將不可避免的加工誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)消除,減輕了加工同軸度誤差帶來的阻力,并且可通過調(diào)節(jié)來減少模具在裝配過程中的調(diào)配打磨,節(jié)約加工裝配時間。
[0019]如圖1和圖2所示,杯司固定塊的中心具有讓斜頂桿14穿過的中心孔,且中心孔包括用于容納可調(diào)杯司且為球形的安裝孔,安裝孔的直徑大于中心孔其余部分的直徑,可調(diào)杯司的外表面為與安裝孔內(nèi)壁接觸的球面。可調(diào)杯司的中心具有讓斜頂桿14穿過的中心孔,中心孔為孔徑與斜頂桿14的外徑大小相等的圓形導(dǎo)向孔??烧{(diào)杯司與斜頂桿14同軸,杯司固定塊的中心孔的軸線與斜頂桿14的軸線之間具有小于90度的夾角,導(dǎo)向孔的軸線和杯司固定塊中心孔的軸線位于同一豎直平面內(nèi)。
[0020]作為優(yōu)選的,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿斜頂桿14的長度方向設(shè)置多個。在本實(shí)施例中,如圖1所示,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)共設(shè)置兩個,其中一個設(shè)置于B板3的通孔內(nèi),另一個設(shè)置于流道氣缸板5的通孔內(nèi)。杯司固定塊10固定設(shè)置于B板3的通孔內(nèi),可調(diào)杯司11設(shè)置于杯司固定塊內(nèi)部。杯司固定塊12固定設(shè)置于流道氣缸板5的通孔內(nèi),可調(diào)杯司13設(shè)置于杯司固定塊內(nèi)部。
[0021]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然,本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn),將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.倒裝模具斜頂裝置,包括斜頂桿,其特征在于:還包括套設(shè)于所述斜頂桿上且對斜頂桿提供徑向支撐的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于倒裝模具的B板和流道氣缸板內(nèi),B板位于流道氣缸板的上方且兩者之間設(shè)有流道板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝模具斜頂裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿所述斜頂桿的長度方向設(shè)置多個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝模具斜頂裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括杯司固定塊和可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于杯司固定塊內(nèi)部且套設(shè)于所述斜頂桿上的可調(diào)杯司,可調(diào)杯司與杯司固定塊為球面接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒裝模具斜頂裝置,其特征在于:所述杯司固定塊具有讓所述斜頂桿穿過的中心孔,且中心孔包括用于容納所述可調(diào)杯司且為球形的安裝孔,可調(diào)杯司的外表面為球面。
【文檔編號】B29C45/40GK205572932SQ201620292268
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】鐘伯良
【申請人】佛山市順德區(qū)百年科技有限公司
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