一種烤盤跟隨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于雙向拉伸聚苯乙烯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種烤盤跟隨裝置，包括：烤盤(1)、油缸(5)、烤盤糾偏探頭(19)和烤盤糾偏器(20)，所述烤盤(1)與油缸(5)固定連接，所述烤盤糾偏探頭(19)與烤盤糾偏器(20)電連接，烤盤糾偏器(20)與油缸(5)經(jīng)油壓管連接，所述烤盤糾偏探頭(19)檢測片材邊部(401)左右擺動的位置信號，所述烤盤糾偏器(20)根據(jù)所述位置信號輸出相應(yīng)的油壓信號，所述油缸(5)根據(jù)所述油壓信號相應(yīng)伸縮帶動所述烤盤(1)左右擺動。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r根據(jù)片材挪動使烤盤跟隨挪動，保證片材整面厚度的均勻性。
【專利說明】
一種烤盤跟隨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于雙向拉伸聚苯乙烯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烤盤跟隨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]BOPS(Biaxially oriented polystyrene雙向拉伸聚苯乙稀)片材需要經(jīng)過雙向拉伸兩道工藝，即縱拉、橫拉，當(dāng)縱拉結(jié)束后進(jìn)入橫拉之前，由于片材表面溫度的不均勻，進(jìn)入橫拉后造成拉伸不均勻，影響片材厚度的均勻性，為此在縱拉和橫拉之間加裝了烤盤裝置，對片材偏厚點(diǎn)啟動加熱瓦烘烤，從而保障了后段橫拉工藝?yán)斓木鶆蛐浴Ｈ欢?，?jīng)過縱拉工藝后的片材，還存在兩個問題，①片材邊部顯蛇形狀，入夾口需要根據(jù)蛇形狀不斷調(diào)整入夾口的位置，保障夾邊可靠，確保不會因?yàn)槊搳A造成斷片，目前糾偏器就解決了這個問題，經(jīng)過前端糾偏器探頭的監(jiān)測及時反饋糾偏器，使糾偏油缸輸出及時調(diào)整鏈夾導(dǎo)軌的位置，確保了片材邊部入夾可罪;②片材整幅左右移動，有時移動量過大，超過50mm，造成加熱瓦烘烤的位置不對，加重了厚度的不均勻性，特別在片材邊部位置，為此急需解決邊部烤盤跟隨片材移動，改善厚度的均勻性。為此，設(shè)計(jì)了一套跟隨片材邊部移動的跟隨裝置，如圖1和圖2所示，片材4置于烤盤I的上方，加熱瓦2設(shè)在烤盤I內(nèi)，四組烤盤I，中間兩組位置固定，左右兩邊兩組受油缸5控制而左右擺動，片材4經(jīng)入口膠導(dǎo)輥10導(dǎo)流，以使片材邊部401穿過鏈夾12，鏈夾12置于鏈夾導(dǎo)軌11上，糾偏探頭9檢測片材邊部401的位置，糾偏器14根據(jù)糾偏探頭9的檢測信號，控制糾偏油缸13移動鏈夾導(dǎo)軌11左右偏動幅度以使鏈夾12不碰撞到片材邊部401，由于跟隨桿8與鏈夾導(dǎo)軌11固定，因此也跟隨左右擺動，進(jìn)而行程開關(guān)7檢測到跟隨桿8的擺動位移，向電磁閥3傳遞檢測到的位移信號，然后控制油缸5伸縮，最終控制烤盤I在直線導(dǎo)軌6上左右擺動(左右兩邊兩組烤盤I經(jīng)滑塊16滑動設(shè)置在直線導(dǎo)軌6上)，從而使烤盤I跟隨片材邊部401的位置變化而擺動。簡言之，因鏈夾導(dǎo)軌11具有跟隨片材邊部401挪動的特性(由糾偏器14實(shí)現(xiàn))，由鏈夾導(dǎo)軌11引出跟隨桿8并在跟隨桿8的另一端安裝行程開關(guān)7來感應(yīng)鏈夾導(dǎo)軌11的移動信號，該信號控制電磁閥3來控制氣路中油缸5的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)烤盤I跟隨片材邊部401挪動。然而，這種設(shè)計(jì)方案仍然存在缺陷:1、跟隨桿8安裝的位置，影響開機(jī)穿片及調(diào)整烤盤的操作；2、由“片材挪動—鏈夾導(dǎo)軌挪動—烤盤挪動”這個過程具有滯后性，導(dǎo)致片材邊部厚度的改善受限;3、烤盤有四組，而隨片材挪動的只有邊部兩組，對片材中間部分的厚度改善效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種烤盤跟隨裝置，能夠?qū)崟r根據(jù)片材挪動使烤盤跟隨挪動，保證片材整面厚度的均勻性。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種烤盤跟隨裝置，包括:烤盤、油缸、烤盤糾偏探頭和烤盤糾偏器，所述烤盤與油缸固定連接，所述烤盤糾偏探頭與烤盤糾偏器電連接，烤盤糾偏器與油缸經(jīng)油壓管連接，所述烤盤糾偏探頭檢測片材邊部左右擺動的位置信號，所述烤盤糾偏器根據(jù)所述位置信號輸出相應(yīng)的油壓信號，所述油缸根據(jù)所述油壓信號相應(yīng)伸縮帶動所述烤盤左右擺動。
[0006]其中，所述烤盤為通過調(diào)節(jié)板連接的兩組烤盤，各組烤盤分別通過螺絲與調(diào)節(jié)板鎖定。
[0007]其中，在烤盤糾偏器與油缸連接的油壓管管路上設(shè)置節(jié)流閥。
[0008]其中，所述烤盤糾偏探頭內(nèi)側(cè)端部與探測口的直線距離大于50mm。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例通過將烤盤由四組變?yōu)閮山M，并采用可調(diào)性連接，可根據(jù)片材厚度進(jìn)行微調(diào)，通過糾偏器油缸和節(jié)流閥進(jìn)行烤盤挪動及挪動速度調(diào)節(jié)，避免加熱瓦的接線松動造成加熱跳停，加長了烤盤糾偏器探頭的端部，給片材邊部預(yù)留了足夠的偏離空間，避免造成片材邊部刮到探頭造成斷片甚至停機(jī)，實(shí)時實(shí)現(xiàn)烤盤跟隨片材挪動，保證了片材整面厚度的均勻性，提高片材生產(chǎn)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中烤盤跟隨裝置的應(yīng)用示意圖的俯視圖；
[0011]圖2是圖1中烤盤部分的主視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型中烤盤跟隨裝置的應(yīng)用示意圖的俯視圖；
[0013]圖4是圖3中烤盤部分的主視圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)糾偏器探頭改進(jìn)前后的對比圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例通過將烤盤由四組變?yōu)閮山M，并采用可調(diào)性連接，可根據(jù)片材厚度進(jìn)行微調(diào)，通過糾偏器油缸和節(jié)流閥進(jìn)行烤盤挪動及挪動速度調(diào)節(jié)，避免加熱瓦的接線松動造成加熱跳停，加長了烤盤糾偏器探頭的端部，給片材邊部預(yù)留了足夠的偏離空間，避免造成片材邊部刮到探頭造成斷片甚至停機(jī)，實(shí)時實(shí)現(xiàn)烤盤跟隨片材挪動，保證了片材整面厚度的均勻性，提高片材生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0017]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0018]如圖3、圖4和圖5所示，一種烤盤跟隨裝置，包括:烤盤1、油缸5、烤盤糾偏探頭19和烤盤糾偏器20，所述烤盤I與油缸5固定連接，所述烤盤糾偏探頭19與烤盤糾偏器20電連接，烤盤糾偏器20與油缸5經(jīng)油壓管連接，所述烤盤糾偏探頭19檢測片材邊部401左右擺動的位置信號，所述烤盤糾偏器20根據(jù)所述位置信號輸出相應(yīng)的油壓信號，所述油缸5根據(jù)所述油壓信號相應(yīng)伸縮帶動所述烤盤I左右擺動。所述烤盤I為通過調(diào)節(jié)板17連接的兩組烤盤I，各組烤盤I分別通過螺絲18與調(diào)節(jié)板17鎖定。在烤盤糾偏器20與油缸5連接的油壓管管路上設(shè)置節(jié)流閥15。
[0019]本實(shí)用新型針對原有跟隨裝置的缺陷，設(shè)計(jì)方案做了全面的改進(jìn)，烤盤I由四組改成兩組，且兩組用調(diào)節(jié)板17(板開長槽)連接起來，通過松螺絲18，調(diào)節(jié)兩組烤盤I的距離后鎖緊螺絲18，可應(yīng)對片材厚度異常的微調(diào)。在兩組烤盤I的一端，安裝糾偏油缸13，由糾偏油缸13來帶動烤盤I的挪動，糾偏油缸13進(jìn)出油接口處安裝節(jié)流閥15，調(diào)節(jié)油缸動作的速度，避免來回動作太快造成振動使加熱瓦2的接線松動造成加熱跳停。同時，對烤盤糾偏探頭19也進(jìn)行了改造，加長探頭的端部(如圖5所示，片材邊部401與烤盤糾偏探頭19端部的距離加長，烤盤糾偏探頭19內(nèi)側(cè)端部與探測口的直線距離大于50mm，增加了更多的擺動空間，圖中，探測口的位置與片材邊部401的位置相應(yīng))，避免片材邊部401挪動太快而烤盤糾偏器20的動作跟不上，造成片材邊部401刮到烤盤糾偏探頭19造成斷片甚至停機(jī)?？颈P糾偏探頭19安裝到烤盤I上，以便烤盤糾偏探頭19跟烤盤I一起挪動，實(shí)現(xiàn)隨動的效果。以上隨動方案的改進(jìn)，解決了原先方案的缺陷，撤掉了跟隨桿8，實(shí)現(xiàn)“片材挪動—烤盤挪動”，改善滯后的缺陷，烤盤I也由四組改為兩組，且兩組采用可調(diào)性的連接，應(yīng)對片材厚度異常的處理，同時也減少了油缸的數(shù)量(原先的方案有兩個)，現(xiàn)只需一個糾偏油缸13即可實(shí)現(xiàn)隨動。
[0020]烤盤糾偏器探頭19根據(jù)使用要求進(jìn)行了針對性的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，兩組烤盤I采用可調(diào)性的連接。烤盤跟隨裝置操作上方便，改善了滯后性，片材邊部401厚度異常少，基本不用人工去調(diào)整烤盤I的位置，極大地改善了片材厚度不良，提升產(chǎn)品質(zhì)量。采用跟鏈夾導(dǎo)軌挪動一樣的設(shè)計(jì)思路，利用糾偏器代替原先的氣缸、電磁閥，行程導(dǎo)軌，跟隨桿等等，簡化了跟隨移動的實(shí)現(xiàn)方式。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤盤跟隨裝置，其特征在于，包括:烤盤、油缸、烤盤糾偏探頭和烤盤糾偏器，所述烤盤與油缸固定連接，所述烤盤糾偏探頭與烤盤糾偏器電連接，烤盤糾偏器與油缸經(jīng)油壓管連接，所述烤盤糾偏探頭檢測片材邊部左右擺動的位置信號，所述烤盤糾偏器根據(jù)所述位置信號輸出相應(yīng)的油壓信號，所述油缸根據(jù)所述油壓信號相應(yīng)伸縮帶動所述烤盤左右擺動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤盤跟隨裝置，其特征在于:所述烤盤為通過調(diào)節(jié)板連接的兩組烤盤，各組烤盤分別通過螺絲與調(diào)節(jié)板鎖定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤盤跟隨裝置，其特征在于:在烤盤糾偏器與油缸連接的油壓管管路上設(shè)置節(jié)流閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤盤跟隨裝置，其特征在于:所述烤盤糾偏探頭內(nèi)側(cè)端部與探測口的直線距離大于50mm。
【文檔編號】B29C35/02GK205552983SQ201620239227
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】紀(jì)新川, 付春兵, 丁秀芳
【申請人】深圳永合高分子材料有限公司