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一種3d打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10814873閱讀:901來源:國知局
一種3d打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),包括噴頭基座,所述噴頭基座的同側(cè)對稱設(shè)置有兩個可相對移動的皮帶張緊板;每個所述皮帶張緊板上通過螺栓安裝有皮帶壓板;皮帶的兩個端部分別折疊后夾設(shè)于皮帶張緊板和皮帶壓板之間;所述皮帶張緊板的邊緣處均垂直設(shè)有帶通孔的連接耳;兩個所述皮帶張緊板上的連接耳通過張緊螺栓連接。本實用新型實現(xiàn)了方便控制并適時調(diào)節(jié)皮帶松緊程度,從而減小乃至避免失步現(xiàn)象的發(fā)生,結(jié)構(gòu)簡單而且操作方便。
【專利說明】
一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)又稱快速成型技術(shù)(Rapid Prototyping Manufacturing,簡稱RPM)或增材制造技術(shù),它涉及到機(jī)械工程、材料工程、數(shù)字控制、逆向制造、CAD技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)等學(xué)科。3D打印技術(shù)的基本原理為“逐層打印、層層疊加”,即先通過CAD軟件生成三維模型,然后由上位機(jī)切片軟件(例如cura、Repet ier-Host、RetinaCreate等)對其進(jìn)行分層切片并規(guī)劃路徑,將生成的G-code文件導(dǎo)入給下位機(jī)控制器,接著由控制器控制3D打印設(shè)備逐層再現(xiàn)三維實體模型。
[0003]以3D打印快速成型技術(shù)為核心,出現(xiàn)了不同打印原理的3D成型設(shè)備,其中,熔融沉積成型(FDM)設(shè)備依靠其使用方便、操作簡單而成為當(dāng)下應(yīng)用的熱點(diǎn)。其硬件核心是熱熔打印噴頭,打印材料多為熱熔性塑料ABS和PLA ο打印過程中,在控制器的控制下,由送料機(jī)構(gòu)將熱熔性塑料推送至打印噴頭,然后再經(jīng)過噴頭的高溫熔化而擠出成型。
[0004]國內(nèi)FDM3D成型技術(shù)在發(fā)展過程中存在一些亟待解決的問題。其中之一就是皮帶的張緊問題。皮帶過松會導(dǎo)致皮帶與同步輪結(jié)合不緊密,引發(fā)失步現(xiàn)象;皮帶過緊會增大皮帶運(yùn)動的阻力,若阻力過大,同樣會引發(fā)失步現(xiàn)象。因此如何控制皮帶的松緊程度,使其不至于過松也不至于過緊,是避免失步現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),方便能夠較為方便地調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度。
[0006]為解決上述問題,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),包括噴頭基座,所述噴頭基座的同側(cè)對稱設(shè)置有兩個可相對移動的皮帶張緊板;每個所述皮帶張緊板上通過螺栓安裝有皮帶壓板;皮帶的兩個端部分別折疊后夾設(shè)于皮帶張緊板和皮帶壓板之間;所述皮帶張緊板的邊緣處均垂直設(shè)有帶通孔的連接耳;兩個所述皮帶張緊板上的連接耳通過張緊螺栓連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述皮帶壓板上設(shè)有若干個長條形通槽。
[0009]進(jìn)一步地,所述噴頭基座的端部設(shè)有垂直于噴頭基座的安裝板;所述安裝板上對稱設(shè)置有兩對螺紋孔;每個所述皮帶張緊板上均設(shè)置有一對與安裝板上一對螺紋孔相對應(yīng)并的導(dǎo)向槽;所述皮帶張緊板通過穿過導(dǎo)向槽的螺栓與安裝板活動連接。
[0010]有益效果:本實用新型的一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了方便控制并適時調(diào)節(jié)皮帶松緊程度,從而減小乃至避免失步現(xiàn)象的發(fā)生,結(jié)構(gòu)簡單而且操作方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖標(biāo)記說明:噴頭基座1、安裝板la,皮帶張緊板2、連接耳2a、導(dǎo)向槽2b、皮帶壓板3、長條形通槽3a、皮帶4、張緊螺栓5。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖和實施例,對本實用新型的具體實施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參照圖1和圖2所示的一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),包括噴頭基座I,所述噴頭基座I的同側(cè)對稱設(shè)置有兩個可相對移動的皮帶張緊板2;每個所述皮帶張緊板2上通過螺栓安裝有皮帶壓板3;皮帶4的兩個端部分別折疊后夾設(shè)于皮帶張緊板2和皮帶壓板3之間;所述皮帶張緊板2的邊緣處均垂直設(shè)有帶通孔的連接耳2a;兩個所述皮帶張緊板2上的連接耳2a通過張緊螺栓5連接。
[0016]所述皮帶壓板3上設(shè)有若干個長條形通槽3a。
[0017]所述噴頭基座I的端部設(shè)有垂直于噴頭基座I的安裝板la;所述安裝板Ia上對稱設(shè)置有兩對螺紋孔;每個所述皮帶張緊板2上均設(shè)置有一對與安裝板Ia上一對螺紋孔相對應(yīng)并的導(dǎo)向槽2b;所述皮帶張緊板2通過穿過導(dǎo)向槽2b的螺栓與安裝板Ia活動連接。
[0018]結(jié)合上述:本實用新型由皮帶4、皮帶張緊板2、皮帶壓板3和張緊螺栓5組成。皮帶4的端部折疊放置于皮帶張緊板2和皮帶壓板3之間,螺栓將皮帶張緊板2和皮帶壓板3扣合在一起,從而將皮帶4壓緊并固定。
[0019]需要說明的是,在皮帶壓板3和皮帶張緊板2將皮帶4夾在中間的時,皮帶4上的齒嵌入到皮帶壓板3上的長條形通槽3a內(nèi),對張緊狀態(tài)下的皮帶4起到了防滑的作用,避免皮帶4的端部從皮帶壓板3和皮帶張緊板2之間脫離。
[0020]在使用過程中,用螺栓將皮帶張緊板2固定在噴頭基座I端部的安裝板Ia上,但是不上緊,以確保皮帶張緊板2可以左右移動。再通過調(diào)整張緊螺栓5來調(diào)整兩個皮帶張緊板2之間的距離,以達(dá)到調(diào)整皮帶4的松緊程度的目的,待皮帶4松緊程度合適時,將連接皮帶張緊板2和安裝板Ia的螺栓擰緊,皮帶4即可保持合適的張緊狀態(tài)。
[0021]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),包括噴頭基座(I),其特征在于:所述噴頭基座(I)的同側(cè)對稱設(shè)置有兩個可相對移動的皮帶張緊板(2);每個所述皮帶張緊板(2)上通過螺栓安裝有皮帶壓板(3);皮帶(4)的兩個端部分別折疊后夾設(shè)于皮帶張緊板(2)和皮帶壓板(3)之間;所述皮帶張緊板(2)的邊緣處均垂直設(shè)有帶通孔的連接耳(2a);兩個所述皮帶張緊板(2)上的連接耳(2a)通過張緊螺栓(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述皮帶壓板(3)上設(shè)有若干個長條形通槽(3a)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機(jī)皮帶張緊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述噴頭基座(I)的端部設(shè)有垂直于噴頭基座(I)的安裝板(Ia);所述安裝板(Ia)上對稱設(shè)置有兩對螺紋孔;每個所述皮帶張緊板(2)上均設(shè)置有一對與安裝板(Ia)上一對螺紋孔相對應(yīng)的導(dǎo)向槽(2b);所述皮帶張緊板(2)通過穿過導(dǎo)向槽(2b)的螺栓與安裝板(Ia)活動連接。
【文檔編號】B29C67/00GK205498068SQ201620064654
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】單斌, 胡校斌, 史長春, 高濤, 張森
【申請人】寧波速美科技有限公司
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