一種鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，包括噴印段輥道，噴印段輥道位置設(shè)置有能夠?qū)?jīng)過(guò)的鋼板進(jìn)行打印噴碼的打印噴碼設(shè)備，正對(duì)銜接于噴印段輥道前方設(shè)置有噴印前銜接段輥道，其特征在于，所述噴印前銜接段輥道中還設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)鋼板角度調(diào)正的鋼板角度調(diào)整裝置。本實(shí)用新型具有能夠更好地保證鋼板噴印質(zhì)量，提高鋼板輸送順暢性和安全性的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉鋼領(lǐng)域使用的乳制鋼板輸送輥道領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板乳制成形后，一般需要再經(jīng)過(guò)打印噴碼設(shè)備進(jìn)行打印噴碼，以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)公司、生產(chǎn)日期及代碼型號(hào)等的標(biāo)記利于后續(xù)出廠。鋼板乳制成形一般是有輸送輥道進(jìn)行輸送，輸送輥道上有一段噴印段輥道，噴印段輥道位置側(cè)邊設(shè)置打印噴碼設(shè)備對(duì)送至的鋼板進(jìn)行打印噴碼。
[0003]同時(shí)，由于廠房布置限制以及節(jié)約用地等因素制約，同時(shí)鋼板輸送輥道又相對(duì)較長(zhǎng)，所以在進(jìn)入噴印段輥道之前的輥道中，一般會(huì)考慮將輥道轉(zhuǎn)向布置以節(jié)省占地面積。
【申請(qǐng)人】所在單位的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，即包括一段噴印段輥道，正對(duì)銜接于噴印段輥道前方的噴印前銜接段輥道，以及和乳制區(qū)域出料端銜接的乳制輸出段輥道，乳制輸出段輥道和噴印前銜接段輥道之間呈90度角轉(zhuǎn)向布置且在連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的轉(zhuǎn)向。
[0004]但是由于鋼板是在前行的過(guò)程中被轉(zhuǎn)盤(pán)裝置帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，故導(dǎo)致鋼板轉(zhuǎn)向角度難以精確控制，進(jìn)而使得鋼板進(jìn)入噴印前銜接段輥道后產(chǎn)生歪斜，進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)噴印段輥道中對(duì)鋼板進(jìn)行噴印打碼時(shí)，產(chǎn)生歪斜，影響噴印質(zhì)量。同時(shí)，鋼板有時(shí)候傾斜角度過(guò)大，還會(huì)導(dǎo)致撞擊損傷噴印設(shè)備以及鋼板自身，造成事故。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，一般是采用輥道兩側(cè)設(shè)置擋板來(lái)調(diào)理鋼板角度，但這種方式調(diào)整效果有效，而且長(zhǎng)期使用容易導(dǎo)致?lián)醢逡脖讳摪遄矒魮p壞，更換頻率較高，成本較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:怎樣提供一種能夠更好地保證鋼板噴印質(zhì)量，提高鋼板輸送順暢性和安全性的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]—種鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，包括噴印段輥道，噴印段輥道位置設(shè)置有能夠?qū)?jīng)過(guò)的鋼板進(jìn)行打印噴碼的打印噴碼設(shè)備，正對(duì)銜接于噴印段輥道前方設(shè)置有噴印前銜接段輥道，其特征在于，所述噴印前銜接段輥道中還設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)鋼板角度調(diào)正的鋼板角度調(diào)整裝置。
[0009]這樣，在鋼板進(jìn)入到噴印段輥道之前的噴印前銜接段輥道中，可以靠設(shè)置的鋼板角度調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板角度的主動(dòng)調(diào)正，使鋼板回復(fù)到正對(duì)流水線(xiàn)方向的準(zhǔn)確方位，噴印時(shí)不會(huì)發(fā)生歪斜，保證了鋼板噴印質(zhì)量，同時(shí)避免了鋼板歪斜和輥道兩側(cè)設(shè)置的擋板產(chǎn)生碰撞，極大地提高了鋼板輸送順暢性和安全性。
[0010]作為優(yōu)化，所述鋼板角度調(diào)整裝置，包括強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在噴印前銜接段輥道兩側(cè)的各一個(gè)推板裝置，推板裝置包括豎向設(shè)置在噴印前銜接段輥道側(cè)邊的推板，推板下側(cè)表面高度位于鋼板輸送軌跡上下位置之間，推板外側(cè)連接設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)推板向前伸出實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板角度的調(diào)整。
[0011 ]這樣，鋼板歪斜后長(zhǎng)度方向和前進(jìn)方向傾斜錯(cuò)位，左右方向的兩側(cè)各自會(huì)有一角向外伸出，這樣設(shè)置了強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后，歪斜鋼板經(jīng)過(guò)的過(guò)程中，靠?jī)蓚?cè)的推板推出抵住鋼板歪出的角推動(dòng)，強(qiáng)制將鋼板推正回復(fù)到正常方位，使其長(zhǎng)度方向和前進(jìn)方向一致，實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整回正。這樣，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作控制方便，調(diào)整快捷可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]作為優(yōu)化，所述伸縮機(jī)構(gòu)，包括位于推板外側(cè)的液壓缸，液壓缸的伸縮臂水平正對(duì)連接在推板后側(cè)面中部位置。
[0013]這樣，采用液壓缸進(jìn)行控制，具有控制方便可靠，推動(dòng)力大，推動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定快捷等優(yōu)點(diǎn)。
[0014]作為優(yōu)化，所述伸縮機(jī)構(gòu)，還包括并列設(shè)置于液壓缸的伸縮臂兩側(cè)的兩根導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿前端固定連接在推板后側(cè)面，兩根導(dǎo)向桿后部段支撐并可軸向滑動(dòng)地配合在兩個(gè)導(dǎo)向桿安裝座上的導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0015]這樣，靠?jī)筛鶎?dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)對(duì)推板的支撐以及實(shí)現(xiàn)對(duì)推動(dòng)方向的導(dǎo)向，使其推動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)快捷，且實(shí)現(xiàn)對(duì)推板的懸空支撐后，不會(huì)干涉下方的輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0016]作為優(yōu)化，所述噴印前銜接段輥道兩側(cè)的推板沿前后方向錯(cuò)位設(shè)置。所述錯(cuò)位設(shè)置，實(shí)施時(shí)具體為和轉(zhuǎn)盤(pán)裝置處鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)半徑較大側(cè)相銜接的一側(cè)的推板沿鋼板前進(jìn)方向靠前設(shè)置，另一側(cè)推板相對(duì)靠后設(shè)置;這是由于當(dāng)鋼板如果先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)裝置轉(zhuǎn)向后，轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)大直徑段由于轉(zhuǎn)向半徑較長(zhǎng)，常導(dǎo)致該側(cè)鋼板轉(zhuǎn)向不完整而滯后，使得該側(cè)鋼板前端向后外側(cè)方向歪斜，鋼板另一側(cè)后端向前后側(cè)歪斜;所以采用上述錯(cuò)位方式能夠恰好和該鋼板歪斜情況匹配，使推板更好地和鋼板歪斜處的兩個(gè)角同時(shí)接觸，保證鋼板兩側(cè)受力均勻，穩(wěn)定可靠地完成校正。實(shí)施時(shí)，作為優(yōu)選推板長(zhǎng)度和鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度一致，且錯(cuò)位量為三分之一推板長(zhǎng)度距離;這樣能夠確保恰到好處地完成對(duì)鋼板的推動(dòng)校正。
[0017]作為優(yōu)化，所述鋼板角度調(diào)整裝置，還包括鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括多組錐形輥機(jī)構(gòu)，錐形輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的整體呈錐筒形的錐形輥筒，還包括設(shè)置在錐形輥筒一端并和錐形輥筒傳動(dòng)連接的錐形輥電機(jī)，各組錐形輥機(jī)構(gòu)中的錐形輥筒沿寬度方向水平并排且使得相鄰的錐形輥筒錐度方向交替反向錯(cuò)位設(shè)置，使得各組錐形輥機(jī)構(gòu)中錐形輥筒構(gòu)成的輥道成為能夠驅(qū)動(dòng)其上鋼板旋轉(zhuǎn)的功能部分。這樣，各組錐形輥機(jī)構(gòu)中錐形輥筒構(gòu)成的輥道銜接于噴印前銜接段輥道中，當(dāng)鋼板從其上經(jīng)過(guò)時(shí)，控制輥道中錐度方向不同的左右兩排錐形輥筒，一排正向旋轉(zhuǎn)，另一排反向旋轉(zhuǎn)，使其旋轉(zhuǎn)方向和鋼板需要調(diào)整方向一致，即可靠錐形輥筒的錯(cuò)位旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其上的鋼板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼板角度調(diào)節(jié)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制調(diào)節(jié)方便靈活，不需外加裝置增加成本等優(yōu)點(diǎn)。另外，該鋼板角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)合使用后，當(dāng)鋼板歪斜角度較大，不適合直接采用強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)，就可以先啟動(dòng)鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將鋼板歪斜角度調(diào)小后，再靠強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)強(qiáng)行推壓實(shí)現(xiàn)調(diào)正，極大地?cái)U(kuò)大了可調(diào)節(jié)角度范圍的同時(shí)縮短了調(diào)節(jié)所需耗時(shí)。
[0018]作為優(yōu)化，鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中每個(gè)錐形輥筒的軸心線(xiàn)處于同一水平面，使得每個(gè)錐形輥筒中心位置上表面處于同一平面。
[0019]這樣，保證調(diào)整時(shí)兩側(cè)錐形輥筒施力平衡，更加方便調(diào)整后得到的鋼板保持在輥道中部位置。
[0020]作為優(yōu)化，每組錐形輥機(jī)構(gòu)中的錐形輥筒兩端均具有同軸設(shè)置向外延伸的安裝軸，安裝軸靠軸承安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錐形輥筒安裝座上，兩個(gè)錐形輥筒安裝座下端固定于水平設(shè)置的同一底板上，錐形輥筒傳動(dòng)輸入端的安裝軸穿出所在的錐形輥筒安裝座并和對(duì)應(yīng)的錐形輥電機(jī)相連。
[0021 ]這樣，更好地保證了錐形輥筒兩端安裝基礎(chǔ)的一致性，進(jìn)而保證其穩(wěn)定可靠性。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有能夠更好地保證鋼板噴印質(zhì)量，提高鋼板輸送順暢性和安全性的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖2為圖1中，單獨(dú)鋼板角度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0026]圖4為圖2中單獨(dú)推板裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]具體實(shí)施時(shí):如圖1-4所示，一種鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，包括噴印段輥道I，噴印段輥道I位置設(shè)置有能夠?qū)?jīng)過(guò)的鋼板進(jìn)行打印噴碼的打印噴碼設(shè)備2，正對(duì)銜接于噴印段輥道I前方設(shè)置有噴印前銜接段輥道3，其中，所述噴印前銜接段輥道3中還設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)鋼板角度調(diào)正的鋼板角度調(diào)整裝置。
[0029]這樣，在鋼板進(jìn)入到噴印段輥道之前的噴印前銜接段輥道中，可以靠設(shè)置的鋼板角度調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板角度的主動(dòng)調(diào)正，使鋼板回復(fù)到正對(duì)流水線(xiàn)方向的準(zhǔn)確方位，噴印時(shí)不會(huì)發(fā)生歪斜，保證了鋼板噴印質(zhì)量，同時(shí)避免了鋼板歪斜和輥道兩側(cè)設(shè)置的擋板產(chǎn)生碰撞，極大地提高了鋼板輸送順暢性和安全性。
[0030]其中，所述鋼板角度調(diào)整裝置，包括強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在噴印前銜接段輥道兩側(cè)的各一個(gè)推板裝置，推板裝置包括豎向設(shè)置在噴印前銜接段輥道側(cè)邊的推板4，推板4下側(cè)表面高度位于鋼板輸送軌跡上下位置之間，推板外側(cè)連接設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)推板向前伸出實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板角度的調(diào)整。
[0031 ]這樣，鋼板歪斜后長(zhǎng)度方向和前進(jìn)方向傾斜錯(cuò)位，左右方向的兩側(cè)各自會(huì)有一角向外伸出，這樣設(shè)置了強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后，歪斜鋼板經(jīng)過(guò)的過(guò)程中，靠?jī)蓚?cè)的推板推出抵住鋼板歪出的角推動(dòng)，強(qiáng)制將鋼板推正回復(fù)到正常方位，使其長(zhǎng)度方向和前進(jìn)方向一致，實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整回正。這樣，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作控制方便，調(diào)整快捷可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0032]其中，所述伸縮機(jī)構(gòu)，包括位于推板外側(cè)的液壓缸5，液壓缸的伸縮臂水平正對(duì)連接在推板后側(cè)面中部位置。
[0033]這樣，采用液壓缸進(jìn)行控制，具有控制方便可靠，推動(dòng)力大，推動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定快捷等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，具體實(shí)施時(shí)，也可以采用電機(jī)輸出通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)控制機(jī)械伸縮桿進(jìn)行伸縮控制，也屬于本申請(qǐng)可實(shí)施的范圍。
[0034]其中，所述伸縮機(jī)構(gòu)，還包括并列設(shè)置于液壓缸的伸縮臂兩側(cè)的兩根導(dǎo)向桿6，兩根導(dǎo)向桿6前端固定連接在推板4后側(cè)面，兩根導(dǎo)向桿6后部段支撐并可軸向滑動(dòng)地配合在兩個(gè)導(dǎo)向桿安裝座7上的導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0035]這樣，靠?jī)筛鶎?dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)對(duì)推板的支撐以及實(shí)現(xiàn)對(duì)推動(dòng)方向的導(dǎo)向，使其推動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)快捷，且實(shí)現(xiàn)對(duì)推板的懸空支撐后，不會(huì)干涉下方的輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0036]其中，所述噴印前銜接段輥道兩側(cè)的推板4沿前后方向錯(cuò)位設(shè)置。所述錯(cuò)位設(shè)置，實(shí)施時(shí)具體為和轉(zhuǎn)盤(pán)裝置處鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)半徑較大側(cè)相銜接的一側(cè)的推板沿鋼板前進(jìn)方向靠前設(shè)置，另一側(cè)推板相對(duì)靠后設(shè)置;這是由于當(dāng)鋼板如果先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)裝置轉(zhuǎn)向后，轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)大直徑段由于轉(zhuǎn)向半徑較長(zhǎng)，常導(dǎo)致該側(cè)鋼板轉(zhuǎn)向不完整而滯后，使得該側(cè)鋼板前端向后外側(cè)方向歪斜，鋼板另一側(cè)后端向前后側(cè)歪斜;所以采用上述錯(cuò)位方式能夠恰好和該鋼板歪斜情況匹配，使推板更好地和鋼板歪斜處的兩個(gè)角同時(shí)接觸，保證鋼板兩側(cè)受力均勻，穩(wěn)定可靠地完成校正。實(shí)施時(shí)，作為優(yōu)選推板長(zhǎng)度和鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度一致，且錯(cuò)位量為三分之一推板長(zhǎng)度距離;這樣能夠確保恰到好處地完成對(duì)鋼板的推動(dòng)校正。
[0037]其中，所述鋼板角度調(diào)整裝置，還包括鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括多組錐形輥機(jī)構(gòu)，錐形輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的整體呈錐筒形的錐形輥筒8，還包括設(shè)置在錐形輥筒8—端并和錐形輥筒8傳動(dòng)連接的錐形輥電機(jī)9，各組錐形輥機(jī)構(gòu)中的錐形輥筒8沿寬度方向水平并排且使得相鄰的錐形輥筒錐度方向交替反向錯(cuò)位設(shè)置，使得各組錐形輥機(jī)構(gòu)中錐形輥筒8構(gòu)成的輥道成為能夠驅(qū)動(dòng)其上鋼板旋轉(zhuǎn)的功能部分。這樣，各組錐形輥機(jī)構(gòu)中錐形輥筒構(gòu)成的輥道銜接于噴印前銜接段輥道中，當(dāng)鋼板從其上經(jīng)過(guò)時(shí)，控制輥道中錐度方向不同的左右兩排錐形輥筒，一排正向旋轉(zhuǎn)，另一排反向旋轉(zhuǎn)，使其旋轉(zhuǎn)方向和鋼板需要調(diào)整方向一致，即可靠錐形輥筒的錯(cuò)位旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其上的鋼板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼板角度調(diào)節(jié)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制調(diào)節(jié)方便靈活，不需外加裝置增加成本等優(yōu)點(diǎn)。另外，該鋼板角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)合使用后，當(dāng)鋼板歪斜角度較大，不適合直接采用強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)，就可以先啟動(dòng)鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將鋼板歪斜角度調(diào)小后，再靠強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)強(qiáng)行推壓實(shí)現(xiàn)調(diào)正，極大地?cái)U(kuò)大了可調(diào)節(jié)角度范圍的同時(shí)縮短了調(diào)節(jié)所需耗時(shí)。
[0038]其中，鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中每個(gè)錐形輥筒8的軸心線(xiàn)處于同一水平面，使得每個(gè)錐形輥筒中心位置上表面處于同一平面。這樣，保證調(diào)整時(shí)兩側(cè)錐形輥筒施力平衡，更加方便調(diào)整后得到的鋼板保持在輥道中部位置。
[0039]其中，每組錐形輥機(jī)構(gòu)中的錐形輥筒8兩端均具有同軸設(shè)置向外延伸的安裝軸，安裝軸靠軸承安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錐形輥筒安裝座10上，兩個(gè)錐形輥筒安裝座10下端固定于水平設(shè)置的同一底板11上，錐形輥筒8傳動(dòng)輸入端的安裝軸穿出所在的錐形輥筒安裝座10并和對(duì)應(yīng)的錐形輥電機(jī)9相連。這樣，更好地保證了錐形輥筒兩端安裝基礎(chǔ)的一致性，進(jìn)而保證其穩(wěn)定可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，包括噴印段輥道，噴印段輥道位置設(shè)置有能夠?qū)?jīng)過(guò)的鋼板進(jìn)行打印噴碼的打印噴碼設(shè)備，正對(duì)銜接于噴印段輥道前方設(shè)置有噴印前銜接段輥道，其特征在于，所述噴印前銜接段輥道中還設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)鋼板角度調(diào)正的鋼板角度調(diào)整裝置。2.如權(quán)利要求1所述的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板角度調(diào)整裝置，包括強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述強(qiáng)推調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在噴印前銜接段輥道兩側(cè)的各一個(gè)推板裝置，推板裝置包括豎向設(shè)置在噴印前銜接段輥道側(cè)邊的推板，推板下側(cè)表面高度位于鋼板輸送軌跡上下位置之間，推板外側(cè)連接設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)推板向前伸出實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板角度的調(diào)整。3.如權(quán)利要求2所述的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)，包括位于推板外側(cè)的液壓缸，液壓缸的伸縮臂水平正對(duì)連接在推板后側(cè)面中部位置。4.如權(quán)利要求3所述的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)，還包括并列設(shè)置于液壓缸的伸縮臂兩側(cè)的兩根導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿前端固定連接在推板后側(cè)面，兩根導(dǎo)向桿后部段支撐并可軸向滑動(dòng)地配合在兩個(gè)導(dǎo)向桿安裝座上的導(dǎo)向孔內(nèi)。5.如權(quán)利要求2所述的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴印前銜接段輥道兩側(cè)的推板沿前后方向錯(cuò)位設(shè)置。6.如權(quán)利要求2所述的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板角度調(diào)整裝置，還包括鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括多組錐形輥機(jī)構(gòu)，錐形輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的整體呈錐筒形的錐形輥筒，還包括設(shè)置在錐形輥筒一端并和錐形輥筒傳動(dòng)連接的錐形輥電機(jī)，各組錐形輥機(jī)構(gòu)中的錐形輥筒沿寬度方向水平并排且使得相鄰的錐形輥筒錐度方向交替反向錯(cuò)位設(shè)置，使得各組錐形輥機(jī)構(gòu)中錐形輥筒構(gòu)成的輥道成為能夠驅(qū)動(dòng)其上鋼板旋轉(zhuǎn)的功能部分。7.如權(quán)利要求6所述的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，其特征在于，鋼板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中每個(gè)錐形輥筒的軸心線(xiàn)處于同一水平面，使得每個(gè)錐形輥筒中心位置上表面處于同一平面。8.如權(quán)利要求6所述的鋼板輸送噴印段結(jié)構(gòu)，其特征在于，每組錐形輥機(jī)構(gòu)中的錐形輥筒兩端均具有同軸設(shè)置向外延伸的安裝軸，安裝軸靠軸承安裝在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錐形輥筒安裝座上，兩個(gè)錐形輥筒安裝座下端固定于水平設(shè)置的同一底板上，錐形輥筒傳動(dòng)輸入端的安裝軸穿出所在的錐形輥筒安裝座并和對(duì)應(yīng)的錐形輥電機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK205555614SQ201620397942
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】朱明
【申請(qǐng)人】重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司