一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，包括框架、氣缸、切刀機構(gòu)、定位機構(gòu)，氣缸設(shè)置在框架的上方，切刀機構(gòu)和定位機構(gòu)均設(shè)置在框架內(nèi)部；框架包括上支撐板、數(shù)個支撐柱、下支撐板；氣缸設(shè)置在上支撐板的頂面；定位機構(gòu)包括基板和數(shù)個定位塊；切刀機構(gòu)包括切刀固定板、壓板、數(shù)個切刀單元、數(shù)個導(dǎo)向柱，切刀單元包括切刀、限位塊、切刀座；氣缸與切刀固定板的頂面連接；塑件產(chǎn)品裝夾于基板內(nèi)；本實用新型可實現(xiàn)自動切除澆口，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量，保證操作人員的安全。
【專利說明】
一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種切除裝置，尤其涉及一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，屬于機械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是將受熱融化的材料由高壓射入模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化后得到成型產(chǎn)品，該方法主要適用于制作塑件產(chǎn)品。
[0003]通常塑件產(chǎn)品出模后，其注塑口均留有澆口，在注塑完成后需要將澆口剪除。剪除澆口的傳統(tǒng)方法是人工用澆口鉗或刀片進行切除，這種方法存在如下不足:
[0004](I)人工切除容易誤傷塑件產(chǎn)品，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定；
[0005](2)人工切除效率低，需要作業(yè)人員數(shù)量較多，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且還提高了作業(yè)人員的勞動強度；
[0006](3)人工切除由于需要使用澆口鉗或刀片，作業(yè)人員在工作時容易剪傷手指，特別是在作業(yè)人員經(jīng)過長時間的工作后手指容易疲勞，對作業(yè)人員造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是提供一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，該裝置可實現(xiàn)自動切除澆口，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量，保證操作人員的安全。
[0008]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0009]—種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，包括框架、氣缸、切刀機構(gòu)、定位機構(gòu)，氣缸設(shè)置在框架的上方，切刀機構(gòu)和定位機構(gòu)均設(shè)置在框架內(nèi)部，切刀機構(gòu)設(shè)置在定位機構(gòu)的上方;框架包括上支撐板、數(shù)個支撐柱、下支撐板，數(shù)個支撐柱一端固定連接下支撐板，另一端固定連接上支撐板，形成一個框形機構(gòu);氣缸設(shè)置在上支撐板的頂面，氣缸的輸出端伸出上支撐板;定位機構(gòu)包括基板和數(shù)個定位塊，基板固定設(shè)置在下支撐板的頂面上，數(shù)個定位塊固定設(shè)置在基板的側(cè)面上;切刀機構(gòu)設(shè)置在上支撐板和基板之間，切刀機構(gòu)包括切刀固定板、壓板、數(shù)個切刀單元、數(shù)個導(dǎo)向柱，壓板固定設(shè)置在切刀固定板的底面上，切刀單元包括切刀、限位塊、切刀座，切刀座固定設(shè)置在基板內(nèi)，切刀一端固定設(shè)置在切刀固定板內(nèi)，另一端伸出壓板，限位塊固定設(shè)置在壓板內(nèi)，數(shù)個導(dǎo)向柱一端固定設(shè)置在基板上，另一端穿出壓板和切刀固定板，用于導(dǎo)向切刀固定板和壓板上下移動；氣缸的輸出端與切刀固定板的頂面固定連接;塑件產(chǎn)品固定裝夾于基板內(nèi)。
[0010]本實用新型通過以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn):
[0011]前述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，數(shù)個定位塊的高度超出基板的頂面，超出的高度與塑件產(chǎn)品的厚度一致。
[0012]前述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，切刀座位于塑件產(chǎn)品待切除的澆口下方，切刀位于切刀座的正上方，切刀的一端可插入切刀座內(nèi)。
[0013]前述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，數(shù)個切刀單元的數(shù)量與塑件產(chǎn)品待切除的饒口的數(shù)量一致。
[0014]前述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，限位塊的一端露出壓板的底面，露出部分的高度小于塑件產(chǎn)品的厚度。
[0015]本實用新型通過切刀機構(gòu)中的切刀切除澆口，利用氣缸帶動切刀機構(gòu)向下移動，切除過程中力量均勻可靠，同時利用定位塊和限位塊避免切刀機構(gòu)發(fā)生過切現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，保證了操作人員的安全。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型的A-A剖視圖；
[0019]圖3是本實用新型的B-B剖視放大圖；
[0020]圖4是本實用新型的塑件產(chǎn)品切除澆口前的示意圖；
[0021]圖5是本實用新型的塑件產(chǎn)品切除澆口后的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖4所示，塑件產(chǎn)品5上注塑后會連有澆口 51，需要切除澆口 51，達到圖5所示的目的。
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括框架1、氣缸2、切刀機構(gòu)3、定位機構(gòu)4，氣缸2設(shè)置在框架I的上方，切刀機構(gòu)3和定位機構(gòu)4均設(shè)置在框架I內(nèi)部;框架I包括上支撐板11、四個支撐柱12、下支撐板13，四個支撐柱12的下端固定連接下支撐板13，上端固定連接上支撐板11，形成一個框形機構(gòu);氣缸2設(shè)置在上支撐板11的頂面，氣缸2的輸出端21伸出上支撐板11;定位機構(gòu)4包括基板41和兩個定位塊42，基板41固定設(shè)置在下支撐板13的頂面上，兩個定位塊42固定設(shè)置在基板41的左、右兩個側(cè)面上，定位塊42的高度超出基板41的頂面，超出的高度與塑件產(chǎn)品5的厚度一致;切刀機構(gòu)3設(shè)置在上支撐板11和基板41之間，切刀機構(gòu)3包括切刀固定板31、壓板32、四個切刀單元6、四個導(dǎo)向柱36，壓板32固定設(shè)置在切刀固定板31的底面上，每個切刀單元6均包括切刀33、限位塊34、切刀座35，切刀座35固定設(shè)置在基板41內(nèi)，切刀33的上端固定設(shè)置在切刀固定板31內(nèi)，下端伸出壓板32，限位塊34固定設(shè)置在壓板32內(nèi)，限位塊34的一端露出壓板32的底面，露出部分的高度小于塑件產(chǎn)品5的厚度，切刀座35位于塑件產(chǎn)品5待切除的澆口 51下方，切刀33位于切刀座35的正上方，切刀33的一端可插入切刀座35內(nèi)，四個導(dǎo)向柱36的下端固定設(shè)置在基板41上，上端穿出壓板32和切刀固定板31，導(dǎo)向柱36用于導(dǎo)向切刀固定板31和壓板32上下移動;氣缸2的輸出端21與切刀固定板31的頂面固定連接。
[0025]將塑件產(chǎn)品5固定裝夾于基板41內(nèi)，啟動氣缸2，氣缸2通過其輸出端21帶動切刀機構(gòu)3沿著導(dǎo)向柱36往下移動，切刀33切除澆口 51，定位塊42和限位塊34限制切刀機構(gòu)3往下移動，可保證塑件產(chǎn)品5的質(zhì)量。切除完畢后，氣缸2帶動切刀機構(gòu)3往上移動，取出塑件產(chǎn)品5完成圖5所示的要求。
[0026]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，其特征在于:包括框架、氣缸、切刀機構(gòu)、定位機構(gòu)，所述氣缸設(shè)置在框架的上方，所述切刀機構(gòu)和定位機構(gòu)均設(shè)置在框架內(nèi)部，所述切刀機構(gòu)設(shè)置在定位機構(gòu)的上方;所述框架包括上支撐板、數(shù)個支撐柱、下支撐板，所述數(shù)個支撐柱一端固定連接下支撐板，另一端固定連接上支撐板，形成一個框形機構(gòu);所述氣缸設(shè)置在上支撐板的頂面，氣缸的輸出端伸出上支撐板;所述定位機構(gòu)包括基板和數(shù)個定位塊，所述基板固定設(shè)置在下支撐板的頂面上，所述數(shù)個定位塊固定設(shè)置在基板的側(cè)面上;所述切刀機構(gòu)設(shè)置在上支撐板和基板之間，所述切刀機構(gòu)包括切刀固定板、壓板、數(shù)個切刀單元、數(shù)個導(dǎo)向柱，所述壓板固定設(shè)置在切刀固定板的底面上，切刀單元包括切刀、限位塊、切刀座，所述切刀座固定設(shè)置在基板內(nèi)，所述切刀一端固定設(shè)置在切刀固定板內(nèi)，另一端伸出壓板，所述限位塊固定設(shè)置在壓板內(nèi)，所述數(shù)個導(dǎo)向柱一端固定設(shè)置在基板上，另一端穿出壓板和切刀固定板，用于導(dǎo)向切刀固定板和壓板上下移動;所述氣缸的輸出端與切刀固定板的頂面固定連接;所述塑件產(chǎn)品固定裝夾于基板內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，其特征在于:所述數(shù)個定位塊的高度超出基板的頂面，超出的高度與塑件產(chǎn)品的厚度一致。3.如權(quán)利要求1所述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，其特征在于:所述切刀座位于塑件產(chǎn)品待切除的澆口下方，所述切刀位于切刀座的正上方，切刀的一端可插入切刀座內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，其特征在于:所述數(shù)個切刀單元的數(shù)量與塑件產(chǎn)品待切除的澆口的數(shù)量一致。5.如權(quán)利要求1所述的一種切除塑件產(chǎn)品的澆口裝置，其特征在于:所述限位塊的一端露出壓板的底面，露出部分的高度小于塑件產(chǎn)品的厚度。
【文檔編號】B29C45/38GK205497982SQ201620235118
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】陳磊, 朱凌云, 凌云, 李麗
【申請人】鎮(zhèn)江岡山電子有限公司