塑料工件模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了塑料工件模具，包括上模和與上模相互對(duì)應(yīng)配合的下模；上模包括上模板，設(shè)置于上模板下方的推板，以及固定于上模板下表面且貫穿推板的上模仁；下模包括下模板、導(dǎo)向柱和彈簧，下模板上開設(shè)有與上模仁對(duì)應(yīng)的成型腔和導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，彈簧設(shè)置于導(dǎo)向孔內(nèi)并支撐導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱對(duì)推板進(jìn)行支撐；還包括冷卻水管，冷卻水管包括設(shè)置于上模仁內(nèi)的冷卻段、設(shè)置于上模板內(nèi)的進(jìn)水段和出水段；進(jìn)水段的一端延伸至上模板外，進(jìn)水段的另一端與冷卻段的進(jìn)水端連通；出水段的一端延伸至上模板外，出水段的另一端與冷卻段的出水端連通。本實(shí)用新型對(duì)塑料產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行脫模，克服了強(qiáng)制脫模導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形的問題。
【專利說明】
塑料工件模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及汽配加工領(lǐng)域，具體是指塑料工件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注塑模具在加工汽車的塑料配件時(shí)，通常是將熔化后的塑料澆鑄于模具中，待成型冷卻后脫模便會(huì)得到所需要的產(chǎn)品。
[0003]但是，注塑模具在成型一些成型位比較深的配件時(shí)，配件脫模的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)黏在模具上而造成配件斷裂無法順利脫模的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供塑料工件模具，能順利實(shí)現(xiàn)汽配塑料成品的脫模工作。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]塑料工件模具，包括上模和與上模相互對(duì)應(yīng)配合的下模;上模包括上模板，設(shè)置于上模板下方的推板，以及固定于上模板下表面且貫穿推板的上模仁;下模包括下模板、導(dǎo)向柱和彈簧，下模板上開設(shè)有與上模仁對(duì)應(yīng)的成型腔和導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，彈簧設(shè)置于導(dǎo)向孔內(nèi)并支撐導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱對(duì)推板進(jìn)行支撐;還包括冷卻水管，冷卻水管包括設(shè)置于上模仁內(nèi)的冷卻段、設(shè)置于上模板內(nèi)的進(jìn)水段和出水段;進(jìn)水段的一端延伸至上模板外，進(jìn)水段的另一端與冷卻段的進(jìn)水端連通；出水段的一端延伸至上模板外，出水段的另一端與冷卻段的出水端連通。
[0007]工作原理如下:在合模時(shí)，上模仁伸入成型腔內(nèi)使成型腔內(nèi)的高溫塑料成型。開模時(shí)，成型后的塑料產(chǎn)品黏著于上模仁上，隨上模仁離開成型腔。導(dǎo)向柱在彈簧的作用下將推板頂在上模板的下表面。此時(shí)，冷卻水通過進(jìn)水段流入，冷卻水經(jīng)過冷卻段時(shí)對(duì)黏著于上模仁上的塑料產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，塑料產(chǎn)品冷卻后強(qiáng)度增大。隨著上模繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，彈簧的彈力逐漸減小，導(dǎo)向柱對(duì)推板施加的力逐漸減小，在重力的作用下推板阻擋塑料產(chǎn)品繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，從而將塑料產(chǎn)品推離上模仁，實(shí)現(xiàn)脫模。本實(shí)用新型對(duì)塑料產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行脫模，克服了強(qiáng)制脫模導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形的問題。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷卻段為螺旋形。冷卻段為螺旋形，使溫度傳導(dǎo)面積更大，提高冷卻效率。
[0009]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于出水段上的電磁截止閥A;電磁截止閥A在合模時(shí)關(guān)閉，在開模時(shí)打開。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥A，使冷卻段內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng)，合模時(shí)成型腔內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻，避免影響塑料產(chǎn)品的成型。
[0010]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于進(jìn)水段上的電磁截止閥B;電磁截止閥B在合模時(shí)關(guān)閉，在開模時(shí)打開。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥B，進(jìn)一步使冷卻段內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng)，合模時(shí)成型腔內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻，避免影響塑料產(chǎn)品的成型。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0012]1、本實(shí)用新型對(duì)塑料產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行脫模，克服了強(qiáng)制脫模導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形的問題。
[0013]2、合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥A和電磁截止閥B，使冷卻段內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng)，合模時(shí)成型腔內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻，避免影響塑料產(chǎn)品的成型。
[0014]3、冷卻段為螺旋形，使溫度傳導(dǎo)面積更大，提高冷卻效率。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的塑料工件模具一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、上模，2、下模，3、冷卻段，4、進(jìn)水段，5、出水段，6、電磁截止閥A，7、電磁截止閥B，101、上模板，102、上模仁，103、推板，201、下模板，202、成型腔，203、導(dǎo)向柱，204、彈簧，205、導(dǎo)向孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，塑料工件模具，包括上模I和與上模I相互對(duì)應(yīng)配合的下模2;上模I包括上模板101，設(shè)置于上模板101下方的推板103，以及固定于上模板101下表面且貫穿推板103的上模仁102;下模2包括下模板201、導(dǎo)向柱203和彈簧204，下模板201上開設(shè)有與上模仁102對(duì)應(yīng)的成型腔202和導(dǎo)向孔205，導(dǎo)向柱203與導(dǎo)向孔205滑動(dòng)配合，彈簧204設(shè)置于導(dǎo)向孔205內(nèi)并支撐導(dǎo)向柱203，導(dǎo)向柱203對(duì)推板103進(jìn)行支撐;還包括冷卻水管，冷卻水管包括設(shè)置于上模仁102內(nèi)的冷卻段3、設(shè)置于上模板101內(nèi)的進(jìn)水段4和出水段5;進(jìn)水段4的一端延伸至上模板101外，進(jìn)水段4的另一端與冷卻段3的進(jìn)水端連通；出水段5的一端延伸至上模板101外，出水段5的另一端與冷卻段3的出水端連通。
[0021]在合模時(shí)，上模仁伸入成型腔內(nèi)使成型腔內(nèi)的高溫塑料成型，推板103緊貼于上模板101的下表面，推板103將導(dǎo)向柱203完全壓入導(dǎo)向孔205內(nèi)。開模時(shí)，成型后的塑料產(chǎn)品黏著于上模仁102上，隨上模仁102離開成型腔202。導(dǎo)向柱203在彈簧204的作用下將推板103頂在上模板101的下表面。此時(shí)，冷卻水通過進(jìn)水段4流入，冷卻水經(jīng)過冷卻段3時(shí)對(duì)黏著于上模仁102上的塑料產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，塑料產(chǎn)品冷卻后強(qiáng)度增大。隨著上模I繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，彈簧204的彈力逐漸減小，導(dǎo)向柱203對(duì)推板103施加的力逐漸減小，在重力的作用下推板103阻擋塑料產(chǎn)品繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，從而將塑料產(chǎn)品推離上模仁102，實(shí)現(xiàn)脫模。本模具對(duì)塑料產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行脫模，克服了強(qiáng)制脫模導(dǎo)致塑料產(chǎn)品變形的問題。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述冷卻段3為螺旋形。冷卻段3為螺旋形，使溫度傳導(dǎo)面積更大，提高冷卻效率。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置于出水段5上的電磁截止閥A6 ；電磁截止閥A6在合模時(shí)關(guān)閉，在開模時(shí)打開。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥A6，使冷卻段3內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng)，合模時(shí)成型腔202內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻，避免影響塑料產(chǎn)品的成型。
[0026]實(shí)施例4
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置于進(jìn)水段4上的電磁截止閥B7;電磁截止閥B7在合模時(shí)關(guān)閉，在開模時(shí)打開。合模時(shí)關(guān)閉電磁截止閥B7，進(jìn)一步使冷卻段3內(nèi)的冷卻水停止流動(dòng)，合模時(shí)成型腔202內(nèi)的高溫塑料不會(huì)被冷卻，避免影響塑料產(chǎn)品的成型。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料工件模具，其特征在于: 包括上模(I)和與上模(I)相互對(duì)應(yīng)配合的下模(2); 上模(I)包括上模板(101)，設(shè)置于上模板(101)下方的推板(103)，以及固定于上模板(101)下表面且貫穿推板(103)的上模仁(102); 下模(2)包括下模板(201)、導(dǎo)向柱(203)和彈簧(204)，下模板(201)上開設(shè)有與上模仁(102)對(duì)應(yīng)的成型腔(202)和導(dǎo)向孔(205)，導(dǎo)向柱(203)與導(dǎo)向孔(205)滑動(dòng)配合，彈簧(204)設(shè)置于導(dǎo)向孔(205)內(nèi)并支撐導(dǎo)向柱(203)，導(dǎo)向柱(203)對(duì)推板(103)進(jìn)行支撐； 還包括冷卻水管，冷卻水管包括設(shè)置于上模仁(102)內(nèi)的冷卻段(3)、設(shè)置于上模板(101)內(nèi)的進(jìn)水段(4)和出水段(5); 進(jìn)水段(4)的一端延伸至上模板(101)外，進(jìn)水段(4)的另一端與冷卻段(3)的進(jìn)水端連通； 出水段(5)的一端延伸至上模板(101)外，出水段(5)的另一端與冷卻段(3)的出水端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料工件模具，其特征在于:所述冷卻段(3)為螺旋形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料工件模具，其特征在于:還包括設(shè)置于出水段(5)上的電磁截止閥A(6);電磁截止閥A(6)在合模時(shí)關(guān)閉，在開模時(shí)打開。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料工件模具，其特征在于:還包括設(shè)置于進(jìn)水段(4)上的電磁截止閥B(7);電磁截止閥B(7)在合模時(shí)關(guān)閉，在開模時(shí)打開。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK205416210SQ201521049132
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】杜彩霞
【申請(qǐng)人】重慶昇順科技有限公司