一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于非金屬復合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空輔助灌注成型是復合材料的一種常用成型方法，主要針對構(gòu)件大，結(jié)構(gòu)和外形復雜的復合材料制品；真空輔助灌注成型工藝的一般流程是預(yù)先準備一個模具，模具的外形和所需構(gòu)件的外形一致，然后在模具上涂抹脫模劑，按照一定的順序鋪放增強材料，如玻璃纖維布(氈)、碳纖維布及芯材等，鋪層結(jié)束后在所鋪材料上布置導流網(wǎng)，注膠管等材料，在制品周圍鋪放抽氣管等材料，然后使用密封膠帶和真空袋膜進行密封，通常使用兩層真空系統(tǒng)協(xié)同工作，并利用真空栗使整系統(tǒng)達到真空狀態(tài);一般采用真空壓力表等工具對真空系統(tǒng)的真空度進行檢查，當壓力達到要求且在一定時間內(nèi)下降的幅度小于要求值時，確定滿足灌注條件，然后進行樹脂的灌注，固化成型。
[0003]由于真空輔助灌注成型的制品一般較大，外形特殊，且灌注后需要一直在真空狀態(tài)保持直到樹脂固化，整個過程時間較長，極易造成灌注后的漏氣現(xiàn)象，導致復合材料制品的整個孔隙率增大，影響制品的性能，嚴重時還會導致制品報廢。因為制品面積大，漏氣后不易察覺，等到有明顯漏氣現(xiàn)象時一般都錯過了補救的最佳時期。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對復合材料采用真空輔助灌注成型過程無法有效監(jiān)測漏氣的現(xiàn)象，以及出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象后無法很快做出有效補救措施的情況，本實用新型的目的是提出一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置，使其能夠在復合材料真空輔助灌注成型過程中有效監(jiān)控和處理漏氣現(xiàn)象的裝置，達到提高復合材料灌注成型質(zhì)量穩(wěn)定性的目的。
[0005]本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置，所述的漏氣檢測裝置包括有壓力感應(yīng)部分、漏氣處理部分和信息轉(zhuǎn)化部分;所述的壓力感應(yīng)部分設(shè)置在復合材料真空灌注成型的兩層真空系統(tǒng)之間;所述的壓力感應(yīng)部分具有沿制品長度方向均布的一排多個壓力感應(yīng)裝置;一排多個所述的壓力感應(yīng)裝置之間由壓力感應(yīng)帶連接為一體;所述的壓力感應(yīng)裝置包括有壓力感應(yīng)器和無線信號發(fā)射器;所述的漏氣處理部分設(shè)置在復合材料真空灌注成型的兩層真空系統(tǒng)之間;所述的漏氣處理部分具有多個用以在適當壓力下扎破第一層真空袋膜進行抽氣傳遞的壓頭；多個所述的壓頭均布在所述的壓力感應(yīng)帶上，并與所述的壓力感應(yīng)裝置交錯布置;所述的信息轉(zhuǎn)化部分包括有無線信號接收器、信號發(fā)布器和計算機;所述的無線信號接收器對應(yīng)多個所述的壓力感應(yīng)裝置設(shè)置，接收壓力感應(yīng)裝置發(fā)來的壓力信號，并將壓力信號傳遞給計算機，并通過信號發(fā)布器將壓力信號發(fā)送至監(jiān)控人員。
[0007]所述壓頭包含有壓頭外殼和壓頭底板，所述的壓頭外殼內(nèi)部分布有若干個針頭，所述壓頭外殼可承受超過一個真空壓力而不變形，當所承受的壓力超過一定值之后，壓頭外殼產(chǎn)生變形，針頭可伸出所述的壓頭底板。
[0008]本實用新型提出的一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置，采用上述技術(shù)方案，通過壓力感應(yīng)部分，實時的對真空輔助灌注成型工藝固化過程中的制品進行壓力情況監(jiān)控，并能夠在壓力發(fā)生變化時及時確定出漏氣范圍。在確定灌注制品漏氣時，通過壓下預(yù)先布置在兩層真空袋膜之間的壓頭，利用第二層真空系統(tǒng)，抽出漏氣區(qū)域的氣泡，并保持在真空壓力狀態(tài)使制品得到固化，降低了漏氣風險，達到了提高復合材料灌注成型質(zhì)量穩(wěn)定性的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中壓頭、壓力感應(yīng)部分在制品中的布置圖。
[0011 ]圖3為本實用新型中信號轉(zhuǎn)化部分的示意圖。
[0012]圖中:1、壓頭，2、壓力感應(yīng)裝置，3、壓力感應(yīng)帶4、制品，5、壓頭外殼，6、針頭，7、壓頭底板，8、第一層真空袋膜，9、第二層真空袋膜，10、第一層密封膠帶，11、第一層抽氣口，12、第二層密封膠帶，13、第二層抽氣口，14、真空栗，15、無線信號接收器，16、信息發(fā)布器，17、計算機。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置，所述的漏氣檢測裝置包括有壓力感應(yīng)部分、漏氣處理部分和信息轉(zhuǎn)化部分;所述的壓力感應(yīng)部分設(shè)置在復合材料真空灌注成型的兩層真空系統(tǒng)之間;所述的壓力感應(yīng)部分具有沿制品長度方向均布的一排多個壓力感應(yīng)裝置;一排多個所述的壓力感應(yīng)裝置之間由壓力感應(yīng)帶連接為一體;所述的壓力感應(yīng)裝置3包括有壓力感應(yīng)器和無線信號發(fā)射器;所述的漏氣處理部分設(shè)置在復合材料真空灌注成型的兩層真空系統(tǒng)之間;所述的漏氣處理部分具有多個用以在適當壓力下扎破第一層真空袋膜進行抽氣傳遞的壓頭I;多個所述的壓頭I均布在所述的壓力感應(yīng)帶3上，并與所述的壓力感應(yīng)裝置2交錯布置;所述的信息轉(zhuǎn)化部分包括有無線信號接收器15、信號發(fā)布器16和計算機;所述的無線信號接收器對應(yīng)多個所述的壓力感應(yīng)裝置設(shè)置，接收壓力感應(yīng)裝置發(fā)來的壓力信號，并將壓力信號傳遞給計算機17，并通過信號發(fā)布器將壓力信號發(fā)送至監(jiān)控人員。
[0015]所述壓頭I包含有壓頭外殼5和壓頭底板7，所述的壓頭外殼5內(nèi)部分布有若干個針頭6，所述壓頭外殼5可承受超過一個真空壓力而不變形，當所承受的壓力超過一定值之后，壓頭外殼5產(chǎn)生變形，針頭I可伸出所述的壓頭底板7。
[0016]—種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置的安裝使用方法，其具體步驟如下:
[0017]I)采用真空輔助灌注成型工藝的復合材料鋪層:
[0018]a、在制備復合材料制品的模具上布置相應(yīng)的復合材料制品鋪層，然后按照真空輔助灌注成型的工藝要求在其表面布置相應(yīng)的導流網(wǎng)、注膠管和配套的透氣氈，并將透氣氈連接至第一層抽氣口，使用第一層密封膠帶和第一層真空袋膜對整個系統(tǒng)進行密封處理，利用真空栗的抽氣作用，使復合材料制品通過第一層真空袋膜達到真空狀態(tài)；
[0019]b、在第一層真空袋膜外側(cè)布置多個壓力感應(yīng)裝置和多個壓頭，并使壓力感應(yīng)裝置和壓頭交叉均勻分部，并使用高孔隙率的材料連接，形成壓力感應(yīng)帶;所述壓力感應(yīng)裝置包含壓力感應(yīng)器和無線信號發(fā)射器，能實時將壓力信號反饋至計算機；
[0020]C、在上述材料布置完成之后，利用第二層真空袋膜和第二層密封膠帶將整個系統(tǒng)密封，通過真空栗和第二層抽氣口對整個系統(tǒng)進行抽氣，達到真空狀態(tài)；
[0021 ] 2)真空灌注及灌注過程壓力監(jiān)測和漏氣處理:
[0022]a、利用制品上布置好的導流網(wǎng)和注膠管路對復合材料進行真空灌注；
[0023]b、灌注完成后制品進入固化過程，位于第一層真空袋膜和第二層真空袋膜之間的壓力感應(yīng)部分開始工作，壓力感應(yīng)裝置中的壓力感應(yīng)器實時收集壓力信號，并由壓力感應(yīng)裝置中的無線信號發(fā)射器將信號發(fā)送出去，由連接計算機的無線信號接收器接收信號，并將信號發(fā)送至計算機進行處理;所述的計算機中預(yù)先設(shè)定好各個壓力監(jiān)控裝置的位置分布情況，當壓力變化超過預(yù)設(shè)值時，計算機準確、迅速的將發(fā)送壓力變化的區(qū)域和壓力情況信息通過信息發(fā)布器發(fā)送至監(jiān)控人員，完成漏氣區(qū)域的準確定位；
[0024]C、當收集到漏氣區(qū)域信息后，利用位于漏氣區(qū)域附近的壓頭對漏氣現(xiàn)象進行處理;使用外力壓下壓頭外殼，使壓頭內(nèi)部的針頭能夠扎破壓頭底板，并進一步刺破第一層真空袋膜，使第一層和第二層真空袋膜局部連通，利用第二層的真空系統(tǒng)將復合材料制品內(nèi)部的氣泡抽出，完成漏氣處理;使制品在較大真空壓力下固化成型，保證灌注質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置，其特征在于:所述的漏氣檢測裝置包括有壓力感應(yīng)部分、漏氣處理部分和信息轉(zhuǎn)化部分;所述的壓力感應(yīng)部分設(shè)置在復合材料真空灌注成型的兩層真空系統(tǒng)之間;所述的壓力感應(yīng)部分具有沿制品長度方向均布的一排多個壓力感應(yīng)裝置;一排多個所述的壓力感應(yīng)裝置之間由壓力感應(yīng)帶連接為一體;所述的壓力感應(yīng)裝置(2)包括有壓力感應(yīng)器和無線信號發(fā)射器;所述的漏氣處理部分設(shè)置在復合材料真空灌注成型的兩層真空系統(tǒng)之間;所述的漏氣處理部分具有多個用以在適當壓力下扎破第一層真空袋膜進行抽氣傳遞的壓頭(I);多個所述的壓頭(I)均布在所述的壓力感應(yīng)帶(3)上，并與所述的壓力感應(yīng)裝置(2)交錯布置;所述的信息轉(zhuǎn)化部分包括有無線信號接收器(15)、信號發(fā)布器(16)和計算機;所述的無線信號接收器對應(yīng)多個所述的壓力感應(yīng)裝置設(shè)置，接收壓力感應(yīng)裝置發(fā)來的壓力信號，并將壓力信號傳遞給計算機(17)，并通過信號發(fā)布器將壓力信號發(fā)送至監(jiān)控人員。2.如權(quán)利要求1所述的一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置，其特征在于:所述壓頭(I)包含有壓頭外殼(5)和壓頭底板(7)，所述的壓頭外殼(5)內(nèi)部分布有若干個針頭(6)，所述壓頭外殼(5)可承受超過一個真空壓力而不變形，當所承受的壓力超過一定值之后，壓頭外殼(5)產(chǎn)生變形，針頭(6)可伸出所述的壓頭底板(7)。
【專利摘要】本實用新型屬于非金屬復合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，提出<b>一</b>種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置。提出的一種復合材料真空灌注漏氣檢測裝置包括有壓力感應(yīng)部分、漏氣處理部分和信息轉(zhuǎn)化部分；壓力感應(yīng)部分、漏氣處理部分均設(shè)置在復合材料真空灌注成型的兩層真空系統(tǒng)之間；壓力感應(yīng)部分具有沿制品長度方向均布的一排多個壓力感應(yīng)裝置；一排多個壓力感應(yīng)裝置之間由壓力感應(yīng)帶連接為一體；漏氣處理部分具有多個用以在適當壓力下扎破第一層真空袋膜進行抽氣傳遞的壓頭（1）；多個壓頭（1）均布在壓力感應(yīng)帶（3）上，并與壓力感應(yīng)裝置（2）交錯布置；信息轉(zhuǎn)化部分包括有無線信號接收器（15）、信號發(fā)布器（16）和計算機。本實用新型降低了漏氣風險，達到了提高復合材料灌注成型質(zhì)量穩(wěn)定性的目的。
【IPC分類】B29C70/54, G01M3/26
【公開號】CN205364579
【申請?zhí)枴緾N201620048243
【發(fā)明人】董佳琳, 王新文, 陳雷, 姚保鵬
【申請人】洛陽雙瑞風電葉片有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日