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一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10431970閱讀:596來源:國知局
一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PE管材生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),屬于PE管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]PE是聚乙烯塑料,是最基礎(chǔ)的一種塑料,PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。然而,目前在PE管材生產(chǎn)過程中通常需要人工配料,降低了工作效率,增量了勞動量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),輸料順暢,能耗低,使用方便,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,省時省力。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),所述管材的生產(chǎn)設(shè)備依次包括混料機(jī)、擠出機(jī)和成型機(jī),所述混料機(jī)與裝有不同原料的原料罐相連通,所述混料機(jī)的出口端設(shè)有攪拌葉輪,提高了送料效果,防止堵料,所述原料罐均通過輸送帶與所述混料機(jī)相連,所述混料機(jī)與所述擠出機(jī)相連,所述輸送帶設(shè)有電子皮帶計(jì)量秤,用于給混料機(jī)直接供料,并與驅(qū)動電機(jī)傳動相連;所述混料機(jī)的出口端設(shè)有螺旋輸料絞龍,進(jìn)一步提高了輸料效果,防止發(fā)生堵料現(xiàn)象,提高了工作效,提高了工作效率;所述擠出機(jī)主要包括料筒,所述料筒內(nèi)設(shè)有擠出螺桿,所述擠出螺桿與擠出電機(jī)傳動相連,所述料筒上設(shè)有料斗,所述料筒外設(shè)有料筒加熱裝置,所述料筒連接有機(jī)頭,所述料筒與所述機(jī)頭的連接處設(shè)置有分流板;所述擠出螺桿為導(dǎo)磁性金屬材料,所述料筒加熱裝置為電磁加熱線圈,所述電磁加熱線圈的磁場與所述擠出螺桿相適應(yīng),由電磁加熱線圈直接對擠出螺桿進(jìn)行加熱,從而使塑料熔體的流動性提高,避免了僅對料筒加熱而導(dǎo)致料筒內(nèi)部加熱不均,影響了擠出速度。
[0006]所述電磁加熱線圈與控制器相連,所述擠出螺桿設(shè)有溫度探測器,并與所述控制器相連,由控制器根據(jù)溫度探測器得到的溫度值來控制電磁加熱線圈的工作;所述控制器為溫控器、單片機(jī)控制器或PLC控制器,所述控制器通過多區(qū)跳接的方式與多組電磁加熱線圈分別相連,從而實(shí)現(xiàn)不同區(qū)段的加熱溫度分別控制的目的,實(shí)現(xiàn)了更好的加熱效果和溫度控制,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。通過電磁感應(yīng)使螺桿自身發(fā)熱,因?yàn)殡姶偶訜峋€圈本身并不發(fā)熱,節(jié)約了能源,減少了預(yù)熱2/3時間,使用壽命長、升溫速度快、無需維修,大大的降低了生產(chǎn)成本。
[0007]進(jìn)一步地,所述電子皮帶計(jì)量秤的輸出端與控制器的輸入端相連,所述控制器的輸出端與所述輸送帶的驅(qū)動電機(jī)控制相連,由控制器控制驅(qū)動電機(jī)的啟閉和運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而根據(jù)需要自動加料配比,實(shí)現(xiàn)物料輸送和稱重的聯(lián)動。利用電子皮帶計(jì)量秤實(shí)現(xiàn)對固體物料的定量。所述電子皮帶計(jì)量秤設(shè)有重量傳感器檢測,重量傳感器檢測的是瞬時輸送量,因此,通過控制輸送帶的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以實(shí)現(xiàn)對傳輸速度的控制,從而實(shí)現(xiàn)對固體物料上料量的控制。
[0008]進(jìn)一步地,所述混料機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與設(shè)置在所述配料罐外的攪拌電機(jī)傳動相連,所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片,所述攪拌葉片的表面設(shè)有若干顆粒狀凸起,在攪拌的同時能夠?qū)㈩w粒狀物料粉碎,提高了混合效果。
[0009]進(jìn)一步地,所述的混料機(jī)、擠出機(jī)和成型機(jī)均通過管道與脈沖式布袋除塵器的入口端相連,所述脈沖式布袋除塵器的入口端還連接有壓縮空氣出掃機(jī),所述脈沖式布袋除塵器的出口端分別與引風(fēng)機(jī)和粉塵收集器相連,所述粉塵收集器為收集罐,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵通過管道引到脈沖式布袋除塵器,粉塵通過布袋被過濾下來,通過收集罐收集,定期自動吹掃回收再利用;潔凈的空氣被引風(fēng)機(jī)引出排空,以達(dá)到治理粉塵污染、改善工廠作業(yè)環(huán)境的效果。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:輸料順暢,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,省時省力。
[0011 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示,一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),所述管材的生產(chǎn)設(shè)備依次包括混料機(jī)、擠出機(jī)和成型機(jī),所述混料機(jī)與裝有不同原料的原料罐I相連通,所述混料機(jī)2的出口端設(shè)有攪拌葉輪,提高了送料效果,防止堵料,所述原料罐I均通過輸送帶3與所述混料機(jī)2相連,所述混料機(jī)2與所述擠出機(jī)相連,所述輸送帶3設(shè)有電子皮帶計(jì)量秤4,用于給混料機(jī)直接供料,并與驅(qū)動電機(jī)傳動相連;所述混料機(jī)I的出口端設(shè)有螺旋輸料絞龍8,進(jìn)一步提高了輸料效果,防止發(fā)生堵料現(xiàn)象,提高了工作效,提高了工作效率,所述螺旋輸料絞龍9上設(shè)有震蕩器9,使輸料更加順暢,提高了輸料效果,防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生,所述震蕩器包括電機(jī),所述電機(jī)傳動連接一偏心轉(zhuǎn)子,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,使用效果好;所述擠出機(jī)主要包括料筒,所述料筒內(nèi)設(shè)有擠出螺桿,所述擠出螺桿與擠出電機(jī)傳動相連,所述料筒上設(shè)有料斗,所述料筒外設(shè)有料筒加熱裝置,所述料筒連接有機(jī)頭,所述料筒與所述機(jī)頭的連接處設(shè)置有分流板;所述擠出螺桿為導(dǎo)磁性金屬材料,所述料筒加熱裝置為電磁加熱線圈,所述電磁加熱線圈的磁場與所述擠出螺桿相適應(yīng),由電磁加熱線圈直接對擠出螺桿進(jìn)行加熱,從而使塑料熔體的流動性提高,避免了僅對料筒加熱而導(dǎo)致料筒內(nèi)部加熱不均,影響了擠出速度;
[0016]所述電磁加熱線圈與控制器相連,所述擠出螺桿設(shè)有溫度探測器,并與所述控制器相連,由控制器根據(jù)溫度探測器得到的溫度值來控制電磁加熱線圈的工作;所述控制器為溫控器、單片機(jī)控制器或PLC控制器,所述控制器通過多區(qū)跳接的方式與多組電磁加熱線圈分別相連,從而實(shí)現(xiàn)不同區(qū)段的加熱溫度分別控制的目的,實(shí)現(xiàn)了更好的加熱效果和溫度控制,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。通過電磁感應(yīng)使螺桿自身發(fā)熱,因?yàn)殡姶偶訜峋€圈本身并不發(fā)熱,節(jié)約了能源,減少了預(yù)熱2/3時間,使用壽命長、升溫速度快、無需維修,大大的降低了生產(chǎn)成本。
[0017]所述電子皮帶計(jì)量秤4的輸出端與控制器的輸入端相連,所述控制器的輸出端與所述輸送帶的驅(qū)動電機(jī)控制相連,由控制器控制驅(qū)動電機(jī)的啟閉和運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而根據(jù)需要自動加料配比,實(shí)現(xiàn)物料輸送和稱重的聯(lián)動。利用電子皮帶計(jì)量秤實(shí)現(xiàn)對固體物料的定量。所述電子皮帶計(jì)量秤4設(shè)有重量傳感器檢測,重量傳感器檢測的是瞬時輸送量,因此,通過控制輸送帶的驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以實(shí)現(xiàn)對傳輸速度的控制,從而實(shí)現(xiàn)對固體物料上料量的控制。
[0018]所述混料機(jī)2內(nèi)設(shè)有攪拌軸5,所述攪拌軸5與設(shè)置在所述配料罐外的攪拌電機(jī)6傳動相連,所述攪拌軸5上設(shè)置有多組攪拌葉片7,所述攪拌葉片7的表面設(shè)有若干顆粒狀凸起,在攪拌的同時能夠?qū)㈩w粒狀物料粉碎,提高了混合效果。
[0019]所述的混料機(jī)、擠出機(jī)和成型機(jī)均通過管道與脈沖式布袋除塵器的入口端相連,所述脈沖式布袋除塵器的入口端還連接有壓縮空氣出掃機(jī),所述脈沖式布袋除塵器的出口端分別與引風(fēng)機(jī)和粉塵收集器相連,所述粉塵收集器為收集罐,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵通過管道引到脈沖式布袋除塵器,粉塵通過布袋被過濾下來,通過收集罐收集,定期自動吹掃回收再利用;潔凈的空氣被引風(fēng)機(jī)引出排空,以達(dá)到治理粉塵污染、改善工廠作業(yè)環(huán)境的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:依次包括混料機(jī)、擠出機(jī)和成型機(jī),所述混料機(jī)與裝有不同原料的原料罐相連通,所述混料機(jī)的出口端設(shè)有攪拌葉輪,所述原料罐均通過輸送帶與所述混料機(jī)相連,所述混料機(jī)與所述擠出機(jī)相連,所述輸送帶設(shè)有電子皮帶計(jì)量秤;所述混料機(jī)的出口端設(shè)有螺旋輸料絞龍;所述擠出機(jī)主要包括料筒,所述料筒內(nèi)設(shè)有擠出螺桿,所述擠出螺桿與擠出電機(jī)傳動相連,所述料筒上設(shè)有料斗,所述料筒外設(shè)有料筒加熱裝置,所述料筒連接有機(jī)頭,所述料筒與所述機(jī)頭的連接處設(shè)置有分流板;所述擠出螺桿為導(dǎo)磁性金屬材料,所述料筒加熱裝置為電磁加熱線圈,所述電磁加熱線圈的磁場與所述擠出螺桿相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述電磁加熱線圈與控制器相連,所述擠出螺桿設(shè)有溫度探測器,并與所述控制器相連,由控制器根據(jù)溫度探測器得到的溫度值來控制電磁加熱線圈的工作;所述控制器為溫控器、單片機(jī)控制器或PLC控制器,所述控制器通過多區(qū)跳接的方式與多組電磁加熱線圈分別相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述電子皮帶計(jì)量秤的輸出端與控制器的輸入端相連,所述控制器的輸出端與所述輸送帶的驅(qū)動電機(jī)控制相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述混料機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與設(shè)置在所述配料罐外的攪拌電機(jī)傳動相連,所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片,所述攪拌葉片的表面設(shè)有若干顆粒狀凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的混料機(jī)、擠出機(jī)和成型機(jī)均通過管道與脈沖式布袋除塵器的入口端相連,所述脈沖式布袋除塵器的入口端還連接有壓縮空氣出掃機(jī),所述脈沖式布袋除塵器的出口端分別與引風(fēng)機(jī)和粉塵收集器相連,所述粉塵收集器為收集罐。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效生產(chǎn)給水用聚乙烯管材的生產(chǎn)系統(tǒng),包括混料機(jī)、擠出機(jī)和成型機(jī),混料機(jī)與原料罐相連通,混料機(jī)的出口端設(shè)有攪拌葉輪,原料罐均通過輸送帶與混料機(jī)相連,混料機(jī)與所述擠出機(jī)相連,輸送帶設(shè)有電子皮帶計(jì)量秤;混料機(jī)的出口端設(shè)有螺旋輸料絞龍;擠出機(jī)包括料筒,料筒內(nèi)設(shè)有擠出螺桿,擠出螺桿與擠出電機(jī)傳動相連,料筒上設(shè)有料斗,料筒外設(shè)有料筒加熱裝置,料筒連接有機(jī)頭,料筒與所述機(jī)頭的連接處設(shè)置有分流板;擠出螺桿為導(dǎo)磁性金屬材料,料筒加熱裝置為電磁加熱線圈,電磁加熱線圈的磁場與所述擠出螺桿相適應(yīng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:輸料順暢,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,省時省力。
【IPC分類】B29B7/28, B29C47/82, B29L23/00, B29C47/10, B29K23/00, B29B7/16, B29C47/92, B29B7/24
【公開號】CN205343731
【申請?zhí)枴緾N201620124366
【發(fā)明人】孟慶強(qiáng)
【申請人】新疆天茂新型材料科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月17日
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