本發(fā)明涉及模具領域，具體涉及一種折疊模具。

背景技術：

傳統(tǒng)的模具分為上模和下模，其上模和下模分開設置，脫模時通過頂針將上模頂開后進行脫模，該種模具部件分開，使得上模與下模對準時精確到不高，從而導致產(chǎn)品有偏差，大大增加了瑕疵品的概率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種折疊模具，能夠?qū)⑸夏：拖履Ｕ郫B連接。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：一種折疊模具，包括：上模、下模和兩升降桿，所述上模和下模通過兩所述升降桿相連接；

所述升降桿分別固定在所述下模的上表面和所述上模的下表面，所述升降桿兩端安裝有折疊座，所述折疊座分別內(nèi)嵌與所述下模的上表面和所述上模的下表面內(nèi)；

所述上摸上從所述折疊座開始往前直至所述上摸前端開設有桿槽，所述下摸上從所述折疊座開始往后直至所述下摸后端開設有桿槽。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述桿槽與所述升降桿相配合。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，兩所述升降桿對稱的安裝在所述下模上表面和所述上模下表面。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種折疊模具，該模具將上模和下模折疊連接，結(jié)構新穎，工作方便，還能增加加工精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種折疊模具的主視圖。

圖2是本發(fā)明一種折疊模具的左視圖。

附圖中各部件的標記如下：1、上模；2、下模；3、升降桿；4、折疊座；5、桿槽。

具體實施方式

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括：一種折疊模具，包括：上模1、下模2和兩升降桿3，所述上模1和下模2通過兩所述升降桿3相連接，所述升降桿3使得所述上模1和所述下模2連接成一個整體。

所述升降桿3分別固定在所述下模2的上表面和所述上模1的下表面，兩所述升降桿3對稱的安裝在所述下模2上表面和所述上模1下表面，所述升降桿3用于所述上模1的升起，方便脫模。

所述升降桿3兩端安裝有折疊座4，所述折疊座4分別內(nèi)嵌與所述下模2的上表面和所述上模1的下表面內(nèi)，所述折疊座4用于所述升降桿3的轉(zhuǎn)動，使其方便折疊。

所述上摸1上從所述折疊座4開始往前直至所述上摸1前端開設有桿槽5，所述下摸2上從所述折疊座4開始往后直至所述下摸2后端開設有桿槽5，所述桿槽5與所述升降桿3相配合，使得所述上模1與所述下模2折疊后平行。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明一種折疊模具，該模具將上模和下模折疊連接，結(jié)構新穎，工作方便，還能增加加工精度。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種折疊模具，包括：上模、下模和兩升降桿，所述上模和下模通過兩所述升降桿相連接；所述升降桿分別固定在所述下模的上表面和所述上模的下表面，所述升降桿兩端安裝有折疊座，所述折疊座分別內(nèi)嵌與所述下模的上表面和所述上模的下表面內(nèi)；所述上摸上從所述折疊座開始往前直至所述上摸前端開設有桿槽，所述下摸上從所述折疊座開始往后直至所述下摸后端開設有桿槽。通過上述方式，本發(fā)明一種折疊模具，該模具將上模和下模折疊連接，結(jié)構新穎，工作方便，還能增加加工精度。

技術研發(fā)人員：賈寧霞
受保護的技術使用者：蘇州市天星山精密模具有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.11
技術公布日：2017.10.03