一種pvc軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種PVL軟管制作行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PVL軟管在制作過程中加標(biāo)志線需要把擠出機一臺一臺安裝好再生產(chǎn)，抗出機模要一臺一臺拆開，接上所需模具，再一臺一臺安裝好，再生產(chǎn)制造，過程繁瑣復(fù)雜，且在撐模具過程的時間比較長，費工費力、操作不方便，生產(chǎn)的廢品率高等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，包括支撐架、第一擠出機、第二擠出機、第三擠出機、第一連接件、第二連接件、第三連接件、機頭、氣熱塑槍、電磁閥、調(diào)壓閥和調(diào)壓器，所述第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機均安裝在支撐架的上方，且第二擠出機位于第一擠出機和第三擠出機的中間位置，所述第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機的下端分別通過第一連接件、第二連接件和第三連接件與機頭固定連接，所述氣熱塑槍位于機頭的正下方，所述電磁閥和調(diào)壓閥均安裝在支撐架右側(cè)的上端，且調(diào)壓閥位于電磁閥的右側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機之間相隔的距離大小相同。
[0006]優(yōu)選的，所述機頭內(nèi)部的第一連接件、第二連接件和第三連接件相互固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐架右側(cè)的下端固定設(shè)置有調(diào)壓器。
[0008]優(yōu)選的，所述氣熱塑槍與調(diào)壓閥電性輸出連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置通過設(shè)置有三個擠出機，可以同時工作，節(jié)約生產(chǎn)的時間，同時也可以降低勞動強度，減少廢品率，并且提高產(chǎn)能，節(jié)約成本，將效率增加到最大化。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、支撐架，2、第一擠出機，3、第二擠出機，4、第三擠出機，5、第一連接件，6、第二連接件，7、第三連接件，8、機頭，9、氣熱塑槍，10、電磁閥，11、調(diào)壓閥，12、調(diào)壓器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，包括支撐架1、第一擠出機2、第二擠出機3、第三擠出機4、第一連接件5、第二連接件6、第三連接件7、機頭8、氣熱塑槍9、電磁閥1、調(diào)壓閥11和調(diào)壓器12，第一擠出機2、第二擠出機3和第三擠出機4均安裝在支撐架I的上方，且第二擠出機3位于第一擠出機2和第三擠出機4的中間位置，第一擠出機2、第二擠出機3和第三擠出機4之間相隔的距離大小相同，第一擠出機2、第二擠出機3和第三擠出機4的下端分別通過第一連接件5、第二連接件6和第三連接件7與機頭8固定連接，機頭8內(nèi)部的第一連接件5、第二連接件6和第三連接件7相互固定連接，氣熱塑槍9位于機頭8的正下方，氣熱塑槍9與調(diào)壓閥11電性輸出連接，電磁閥10和調(diào)壓閥11均安裝在支撐架I右側(cè)的上端，且調(diào)壓閥11位于電磁閥10的右側(cè)，支撐架I右側(cè)的下端固定設(shè)置有調(diào)壓器12。
[0014]工作原理:在使用該PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置時，先把三種或以上不同顏色的PVL顆粒加鹽塑化，放在第一擠出機2、第二擠出機3和第三擠出機4中，然后通過第一擠出機2、第二擠出機3和第三擠出機4共同作用，通過與第一擠出機2、第二擠出機3和第三擠出機4分別連通的第一連接件5、第二連接件6和第三連接件7，擠在一個機頭8里，粘敷在PVL軟管表面，再經(jīng)過氣熱塑槍9塑化牢固的跟PVL軟管融為一體，氣熱塑化的氣體為空氣壓縮機產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過調(diào)壓閥11，氣流大小可調(diào)，氣流均勻，可連續(xù)輸出，加熱為調(diào)壓器12調(diào)節(jié)電壓大小，加熱速度快，輸出穩(wěn)定。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，包括支撐架(I)、第一擠出機(2)、第二擠出機(3)、第三擠出機(4)、第一連接件(5)、第二連接件(6)、第三連接件(7)、機頭(8)、氣熱塑槍(9)、電磁閥(10)、調(diào)壓閥(11)和調(diào)壓器(12)，其特征在于:所述第一擠出機(2)、第二擠出機(3)和第三擠出機(4)均安裝在支撐架(I)的上方，且第二擠出機(3)位于第一擠出機(2)和第三擠出機(4)的中間位置，所述第一擠出機(2)、第二擠出機(3)和第三擠出機(4)的下端分別通過第一連接件(5)、第二連接件(6)和第三連接件(7)與機頭(8)固定連接，所述氣熱塑槍(9)位于機頭(8)的正下方，所述電磁閥(10)和調(diào)壓閥(11)均安裝在支撐架(I)右側(cè)的上端，且調(diào)壓閥(11)位于電磁閥(10)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，其特征在于:所述第一擠出機⑵、第二擠出機⑶和第三擠出機⑷之間相隔的距離大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，其特征在于:所述機頭(8)內(nèi)部的第一連接件(5)、第二連接件(6)和第三連接件(7)相互固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，其特征在于:所述支撐架(I)右側(cè)的下端固定設(shè)置有調(diào)壓器(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，其特征在于:所述氣熱塑槍(9)與調(diào)壓閥(11)電性輸出連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置，包括第一擠出機、第二擠出機、第三擠出機、第一連接件、第二連接件、第三連接件、氣熱塑槍、電磁閥、調(diào)壓閥和調(diào)壓器，所述第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機均安裝在支撐架的上方，且第二擠出機位于第一擠出機和第三擠出機的中間位置，所述第一擠出機、第二擠出機和第三擠出機的下端分別通過第一連接件、第二連接件和第三連接件與機頭固定連接，所述氣熱塑槍位于機頭的正下方，所述電磁閥和調(diào)壓閥均安裝在支撐架右側(cè)的上端，且調(diào)壓閥位于電磁閥的右側(cè)。該PVC軟管表面加標(biāo)志線的新型裝置通過設(shè)置有三個擠出機，可以同時工作，節(jié)約生產(chǎn)的時間，同時也可以降低勞動強度，將效率增加到最大化。
【IPC分類】B29C47/04, B29C47/02
【公開號】CN205310735
【申請?zhí)枴緾N201521052697
【發(fā)明人】鐘行高, 劉興華, 劉太嵩
【申請人】濰坊惠眾塑膠有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月10日