一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠機械領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]三角膠自動貼合生產(chǎn)線用于將擠出機壓出的三角膠自動貼合在鋼絲圈上，并完成自動接頭，至今在國內(nèi)外該生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛。令人遺憾的是該生產(chǎn)線也曾經(jīng)出了如下的事故:夾傷了幾次操作工的手指。三角膠自動貼合生產(chǎn)線包括通過連接件實現(xiàn)同步收縮或張開的四塊扇形板，扇形板收縮時將鋼絲圈放上去(或取下)，鋼絲圈被定位盤的磁鐵吸附而固定住，扇形板再張開便將鋼絲圈撐開成完整的一個圓，整個定位盤轉(zhuǎn)動，最后三角膠沿著鋼絲圈外圓貼上完整一圈即可。鋼絲圈是人工通過雙手放上或取下，在此操作過程中容易將手指放到四塊扇形板的間隙中，扇形板在收縮過程中使得之間的間隙變小，很容易造成手指夾傷事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]綜上所述，為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，秉承“以人為本”的設(shè)計理念，解決了操作工的安全問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，包括結(jié)構(gòu)尺寸一致的四塊扇形板、連接件和定位盤，四塊所述扇形板環(huán)形分布在所述定位盤前方，并且四塊所述扇形板外周形成與鋼絲圈相對應(yīng)的圓環(huán)，四塊所述扇形板與所述連接件聯(lián)動連接，所述連接件收縮或者張開帶動四塊所述扇形板同步收縮或張開，實現(xiàn)將鋼絲圈從所述定位盤上取下或者將在所述定位盤上的鋼絲圈撐開成一個完整的圓圈；
[0005]在所述定位盤的后方設(shè)有將完成貼合三角膠的鋼絲圈從定位盤上頂出的推離裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述推離裝置為沿所述定位盤圓周方向均勻加裝在所述定位盤后方的多個氣缸，在所述定位盤對應(yīng)所述氣缸活塞桿的位置處設(shè)有供所述氣缸活塞桿穿過的缺口，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有向所述氣缸提高壓縮空氣的旋轉(zhuǎn)接頭。
[0007]進(jìn)一步，在所述定位盤上設(shè)有固定鋼絲圈的磁體。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，保證了生產(chǎn)線操作工的安全，杜絕了操作工手指被夾傷的可能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的剖視圖；
[0011]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0012]1、扇形板，2、連接件，3、定位盤，4、轉(zhuǎn)軸，5、鋼絲圈，6、氣缸，7、磁鐵，8、旋轉(zhuǎn)接頭。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0014]如圖1和2所示，一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，包括結(jié)構(gòu)尺寸一致的四塊扇形板1、連接件2、定位盤3和轉(zhuǎn)軸4，四塊所述扇形板I環(huán)形分布在所述定位盤3前方，并且四塊所述扇形板I外周形成與鋼絲圈5相對應(yīng)的圓環(huán)，四塊所述扇形板I與所述連接件2聯(lián)動連接，所述連接件2收縮或者張開帶動四塊所述扇形板I同步收縮或張開，實現(xiàn)將鋼絲圈5從所述定位盤3上取下或者將在所述定位盤3上的鋼絲圈5撐開成一個完整的圓圈，在所述定位盤3上設(shè)有固定鋼絲圈5的磁體7。所述轉(zhuǎn)軸4帶動所述扇形板1、所述連接件2和所述定位盤3轉(zhuǎn)動。
[0015]在所述定位盤3的后方設(shè)有將完成貼合三角膠的鋼絲圈5從所述定位盤3上頂出的推離裝置。推離裝置具體結(jié)構(gòu)如下:所述推離裝置為沿所述定位盤3圓周方向均勻加裝在所述定位盤3后方的多個氣缸6，在所述定位盤3對應(yīng)所述氣缸活塞桿的位置處設(shè)有供所述氣缸活塞桿穿過的缺口，在所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有向所述氣缸6提高壓縮空氣的旋轉(zhuǎn)接頭8。
[0016]在裝有磁鐵7的鋼絲圈5定位盤3的后方圓周方向均勻加裝氣缸6，優(yōu)選的:氣缸6的數(shù)量為八個。鋼絲圈5通過磁鐵7固定在定位盤3上后，四塊所述扇形板I同步收張開，將鋼絲圈5撐開成一個完整的圓圈，最后轉(zhuǎn)動軸4帶動鋼絲圈5轉(zhuǎn)動一周，三角膠貼合在鋼絲圈5外周一圈。鋼絲圈5貼合完成后，下推離裝置動作，具體如下:四塊所述扇形板I同步收縮，氣缸6的活塞桿伸出，實現(xiàn)頂出鋼絲圈5。氣缸6選用單作用氣缸，頂出鋼絲圈6時氣缸后部通氣，活塞桿伸出，推出鋼絲圈，氣缸6自動頂出鋼絲圈5，取代了目前人工手動取出鋼絲圈5的工作，從而杜絕了手動取出鋼絲圈5過程中手指被夾傷的發(fā)生。在定位盤圓周方向?qū)?yīng)氣缸6的位置處開出相應(yīng)的小缺口，氣缸6活塞桿通過此缺口將鋼絲圈5退離，活塞桿剛好頂在鋼絲圈的位置，同時保證了原貼合過程的完整性。頂出鋼絲圈5完成后氣缸6的活塞桿靠其內(nèi)部彈簧復(fù)位，避免影響下一個鋼絲圈貼合的動作過程。貼合裝置為一整體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，因此，貼合中心軸即轉(zhuǎn)軸4中空設(shè)計，轉(zhuǎn)軸4尾部裝有旋轉(zhuǎn)接頭8，壓縮空氣通過旋轉(zhuǎn)接頭8輸送到氣缸6。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，其特征在于，包括結(jié)構(gòu)尺寸一致的四塊扇形板(I)、連接件(2)、定位盤(3)和轉(zhuǎn)軸(4)，四塊所述扇形板⑴環(huán)形分布在所述定位盤(3)前方，并且四塊所述扇形板(I)外周形成與鋼絲圈(5)相對應(yīng)的圓環(huán)，四塊所述扇形板(I)與所述連接件(2)聯(lián)動連接，所述連接件(2)收縮或者張開帶動四塊所述扇形板(I)同步收縮或張開，實現(xiàn)將鋼絲圈(5)從所述定位盤(3)上取下或者將在所述定位盤(3)上的鋼絲圈(5)撐開成一個完整的圓圈，所述轉(zhuǎn)軸(4)帶動所述扇形板(I)、所述連接件(2)和所述定位盤(3)轉(zhuǎn)動； 在所述定位盤(3)的后方設(shè)有將完成貼合三角膠的鋼絲圈(5)從所述定位盤(3)上頂出的推離裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，其特征在于，所述推離裝置為沿所述定位盤(3)圓周方向均勻加裝在所述定位盤(3)后方的多個氣缸￠)，在所述定位盤(3)對應(yīng)所述氣缸(6)活塞桿的位置處設(shè)有供所述氣缸(6)活塞桿穿過的缺口，在所述轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有向所述氣缸(6)提高壓縮空氣的旋轉(zhuǎn)接頭(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，其特征在于，在所述定位盤(3)上設(shè)有固定鋼絲圈(5)的磁體(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，包括結(jié)構(gòu)尺寸一致的四塊扇形板、連接件和定位盤，四塊所述扇形板環(huán)形分布在所述定位盤前方，并且四塊所述扇形板外周形成與鋼絲圈相對應(yīng)的圓環(huán)，四塊所述扇形板與所述連接件聯(lián)動連接，所述連接件收縮或者張開帶動四塊所述扇形板同步收縮或張開，實現(xiàn)將鋼絲圈從所述定位盤上取下或者將在所述定位盤上的鋼絲圈撐開成一個完整的圓圈；在所述定位盤的后方設(shè)有將完成貼合三角膠的鋼絲圈從定位盤上頂出的推離裝置。本實用新型提供的一種鋼絲圈貼合三角膠的生產(chǎn)線，保證了生產(chǎn)線操作工的安全，杜絕了操作工手指被夾傷的可能。
【IPC分類】B29D30/08
【公開號】CN204894571
【申請?zhí)枴緾N201520682018
【發(fā)明人】周之斌, 尹貴平, 韋琰光, 樓應(yīng)瑜, 蔣中文, 唐雷斌, 盧錦鈺
【申請人】桂林錦輝科技有限公司, 尹貴平
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月6日