一種可快速成型具有降噪功能的3d打印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。
[0003]3D打印機(jī)在不同打印速度下，產(chǎn)生的噪音也會(huì)不同，打印速度越快產(chǎn)生的噪音越大，而現(xiàn)有的3D打印機(jī)都不能消除打印過程中產(chǎn)生的噪音;現(xiàn)有的3D打印機(jī)大多通過打印頭噴射融化的塑料在打印臺(tái)上，待冷卻后固化成型，而現(xiàn)有的3D打印機(jī)箱體都是密封的，打印箱體內(nèi)部氣體不流通，導(dǎo)致固化成型的速度非常慢，于是我們提出一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，包括打印箱體、打印機(jī)頭、橫桿和打印臺(tái)，所述打印箱體的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)豎滑竿，所述豎滑竿上均滑動(dòng)連接有滑管，所述橫桿的兩端焊接在滑管上，所述打印機(jī)頭通過連接架活動(dòng)連接在橫桿上，所述打印箱體內(nèi)腔的底部通過支撐桿與打印臺(tái)固定連接，所述打印臺(tái)的頂部兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有冷卻扇，所述打印箱體的內(nèi)腔兩側(cè)還均設(shè)置有降噪層，所述降噪層從左到右依次設(shè)置有海綿層、超細(xì)玻璃棉層和蜂窩層。
[0006]優(yōu)選的，所述連接架滑動(dòng)連接在橫桿上，所述連接架的底端還焊接有打印機(jī)頭。
[0007]優(yōu)選的，所述降噪層粘合在打印箱體內(nèi)腔的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐桿的數(shù)量為四個(gè)，所述打印臺(tái)底部設(shè)置有與支撐桿匹配的凹槽，所述打印臺(tái)的底部與支撐桿卡接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，通過設(shè)置在打印箱體內(nèi)腔兩側(cè)的降噪層，能夠有效地吸收打印過程中產(chǎn)生的噪音，通過設(shè)置在打印臺(tái)兩側(cè)的冷卻扇，能夠在打印機(jī)頭噴射完成后加快打印物品的固化成型的速度，節(jié)約打印物件的成型時(shí)間。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；[0011 ]圖2為本實(shí)用新型降噪層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I打印箱體、2豎滑竿、3降噪層、31蜂窩層、32超細(xì)玻璃棉層、33海綿層、4橫桿、5連接架、6打印機(jī)頭、7打印臺(tái)、8支撐桿、9冷卻扇、1滑管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，包括打印箱體1、打印機(jī)頭6、橫桿4和打印臺(tái)7，打印箱體I的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)豎滑竿2，豎滑竿2上均滑動(dòng)連接有滑管10，橫桿4的兩端焊接在滑管10上，可通過調(diào)節(jié)橫桿4的高度來調(diào)節(jié)打印機(jī)頭6的高度，打印機(jī)頭6通過連接架5活動(dòng)連接在橫桿4上，連接架5滑動(dòng)連接在橫桿4上，連接架5的底端還焊接有打印機(jī)頭6，可通過左右移動(dòng)連接架5來調(diào)節(jié)打印機(jī)頭6的位置，打印箱體I內(nèi)腔的底部通過支撐桿8與打印臺(tái)7固定連接，支撐桿8的數(shù)量為四個(gè)，打印臺(tái)7底部設(shè)置有與支撐桿8匹配的凹槽，打印臺(tái)7的底部與支撐桿8卡接，打印臺(tái)7的頂部兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有冷卻扇9，當(dāng)打印物件噴射完成后，冷卻扇9能夠加快物件固化成型的速度，打印箱體I的內(nèi)腔兩側(cè)還均設(shè)置有降噪層3，降噪層3粘合在打印箱體I內(nèi)腔的兩側(cè)，降噪層3從左到右依次設(shè)置有海綿層33、超細(xì)玻璃棉層32和蜂窩層31，降噪層3設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，可以充分的吸收打印過程中產(chǎn)生的噪音。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，包括打印箱體(I)、打印機(jī)頭(6)、橫桿(4)和打印臺(tái)(7)，其特征在于:所述打印箱體(I)的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)豎滑竿(2)，所述豎滑竿(2)上均滑動(dòng)連接有滑管(10)，所述橫桿(4)的兩端焊接在滑管(10)上，所述打印機(jī)頭(6)通過連接架(5)活動(dòng)連接在橫桿(4)上，所述打印箱體(I)內(nèi)腔的底部通過支撐桿(8)與打印臺(tái)(7)固定連接，所述打印臺(tái)(7)的頂部兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有冷卻扇(9)，所述打印箱體(I)的內(nèi)腔兩側(cè)還均設(shè)置有降噪層(3)，所述降噪層(3)從右到左依次設(shè)置有海綿層(33)、超細(xì)玻璃棉層(32)和蜂窩層(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，其特征在于:所述連接架(5)滑動(dòng)連接在橫桿(4)上，所述連接架(5)的底端還焊接有打印機(jī)頭(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，其特征在于:所述降噪層(3)粘合在打印箱體(I)內(nèi)腔的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，其特征在于:所述支撐桿(8)的數(shù)量為四個(gè)，所述打印臺(tái)(7)底部設(shè)置有與支撐桿(8)匹配的凹槽，所述打印臺(tái)(7)的底部與支撐桿(8)卡接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可快速成型具有降噪功能的3D打印機(jī)，包括打印箱體、打印機(jī)頭、橫桿和打印臺(tái)，所述打印箱體的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)豎滑竿，所述豎滑竿上均滑動(dòng)連接有滑管，所述橫桿的兩端焊接在滑管上，所述打印機(jī)頭通過連接架活動(dòng)連接在橫桿上，所述打印箱體內(nèi)腔的底部通過支撐桿與打印臺(tái)固定連接，所述打印臺(tái)的兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有冷卻扇，所述打印箱體的內(nèi)腔兩側(cè)還均設(shè)置有降噪層。本實(shí)用新型通過設(shè)置在打印箱體內(nèi)腔兩側(cè)的降噪層，能夠有效地吸收打印過程中產(chǎn)生的噪音，通過設(shè)置在打印臺(tái)兩側(cè)的冷卻扇，能夠在打印機(jī)頭噴射完成后加快打印物品的固化成型的速度，節(jié)約打印物件的成型時(shí)間。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y30/00
【公開號(hào)】CN205255525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520922173
【發(fā)明人】梁潔
【申請(qǐng)人】岳陽巔峰電子科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日